涂装车间安全工作回顾.ppt

风神襄樊汽车有限公司,2011,年涂装车间安全,回顾反省,汇报人：,XXX,日期：,12.10,page,1,一、主要工作完成情况,序号,计划项目,完成日期,完成情况说明,评价,1,红药水事件,12,月,认真开展,14,、,28,日安全活动,推行班组,KY,活动和潜在灾害发掘活动。截止,12,月为,0,件,2,安全指摘整改率,12,月,1,、针对安全指摘能迅速采取措施。,2,、将出现的指摘纳入一元化，统一管理,整改率,100%,3,SES1,得分,12,月,对班组,SES1,自诊断活动进行管控，发现不良与隐患及时整改，,12,月达成,10,分,4,SES2,得分,12,月,针对每次,SES2,诊断发现的问题，及时整改，同时检查改善效果，防止重发，,12,月达成,2.52,分,5,潜在灾害发掘整改件数,12,月,能对隐患发掘件数进行分类汇总,确认自工程改善件数，,9,月份通过宣讲，发掘整改由原来,2,件,/,月提高到,8,件,/,月（平均）,6,防灾诊断,12,月,定期实施防灾巡回诊断,对问题点进行分析及时对策诊断，,12,月达成,98.51,分。,7,吓一跳事件水平展开,12,月,6.27,日精饰发生,“,吓一跳，冒冷汗,”,事件,在车间范围内水平展开，查找、改善问题点,80,项。,X,完成,100%,完成,90-99%,完成,85-89%,84%,以下或未达,page,2,好,系统是否受控,受控,指标趋势判断,原因分析,认真开展,14,、,28,日安全活动,推行班组,KY,活动和潜在灾害发掘活动。,巩固措施,通过作业观察不断发现、纠正作业过程的不安全动作。,二、管理项目实绩,page,3,好,二、管理项目实绩,判断,系统是否受控,不受控,指标趋势判断,优点,1,、针对安全指摘能迅速采取措施。,2,、将出现的指摘纳入一元化，统一管理,缺点,出现的指摘大多都与作业环境有关，体现出现场作业环境管理是工作的弱项,page,4,好,系统是否受控,受控,指标趋势判断,原因分析,班组,SES1,自诊断活动进行管控，发现不良与隐患及时整改,巩固措施,通过作业观察不断发现、纠正作业过程的不安全动作。,二、管理项目实绩,PV,诊断有,A,类指摘（底漆材辅料混放）,page,5,好,系统是否受控,受控,指标趋势判断,原因分析,针对每次,SES2,诊断发现的问题，及时整改，同时检查改善效果，防止重发,巩固措施,通过作业观察不断发现、纠正作业过程的不安全动作。,二、管理项目实绩,page,6,好,二、管理项目实绩,判断,系统是否受控,不受控,指标趋势判断,优点,能对隐患发掘件数进行分类汇总,确认自工程改善件数,.,缺点,班组隐患的发掘缺乏自主性，并且重复发生次数较多,page,7,好,系统是否受控,受控,指标趋势判断,原因分析,定期实施防灾巡回诊断,对问题点进行分析及时对策。,改进对策,维持,二、管理项目实绩,page,8,三、,“,吓一跳，冒冷汗,”,事件,报告,1.,未达项目名称,“吓一跳，冒冷汗”事件,5.,解析,2.,管理项目目标,3.,管理项目达成实绩,1,、作业区域,无,警示线,2,、标准作业书中未明示禁止在室体外作业,3,、作业台与滚床有高度差（两平面相差,20CM,）,COMMIT,0,TARGET1,0,1,件,TARGET2,0,4.,现状分析（现状把握）,2011.6.27,日上午,9:45,分，涂装车间检查班作业者张琳在检查后备箱时，左脚踩空,导致摔倒在两滚床之间地面上，被对面作业者陈祥东发现,将张琳扶起来,随即通知班长，班长通知带班系长及安全系长 科长。随即资询本人自我感觉状况,本人回答没事,后立即安排送到医院做,CT,检查,诊断报告中右手未见明显异常,6.,对策,1.,开展班长以上人员现场分析会,全员展开学习,2.,车间对高台作业的地方检查,查找隐患,进行整改,3.,现场标识警示标识,增加透明窗帘,4.,修订标准作业书,(,禁止检查员室体外作业,避免踩空,),7.,对策后达成效果,全车间水平展开，,对车间无警示线及提示线的,80,个问题点进行改善,12,日己全部完成,效果,正在,跟踪中,改善后,改善前,page,9,三、,“,吓一跳，冒冷汗,”,事件,水平展开,page,10,三、,“,吓一跳，冒冷汗,”,事件,水平展开,page11,三、,“,吓一跳，冒冷汗,”,事件,水平展开,page,12,三、,A,类指摘项,情况报告,1.,未达项目名称,SES,诊断,A,类指摘项,5.,对策,:,1,、制作专用标示牌,15,块,存放重要危险化学品柜子,3,个,重新制做,MSDS,表单、,定置管理图,2,、将原存放区面积扩展，,双氧水、中和剂、色浆分开存放（间距,15CM,以上）,3,、向安技科提报消防,沙箱灭火器和铲子,需求,2.,管理项目目标,3.,管理项目达成实绩,6,、对策后达成效果,1,、运行班作为主要监管单位，定期检查,MSDS,清单、标牌、完好性，严格按最大、最小量存放,2,、改善效果持续确认,3.,定期对现场,5S,确认,进行,5S,活动,6,、,水平展开,:,整改后安技部门确认,OK,后,向相关班组推进,(,调漆间 中涂 面漆 精饰,),COMMIT,1,1,TARGET1,1,0,16,TARGET2,9,4.,现状分析（现状把握）,1,、,缺少双氧水和中和剂的,MSDS(,张贴不牢脱落,),2,、,双氧水存放区有铁质工具。双氧水属于强氧化剂，易分解，可以和铁发生反应。,3,、存放区域没有消,沙箱和灭火器材,4.1,现状分析,-1(,恶化现状的整理,),1,、,MSDS,清单为,A4,纸打印，用胶带粘贴在现场立柱上，由于胶带粘性差，造成脱落丢失,2,、边上的铁质工具用于转运色浆，厂家服务人员使用完毕没有放到指定部位,3,、此存放区位于涂装西门门口（距西门,5M,），原消防,沙,放在运行班门口，班组在进行,5S,定置时将消防,沙,移到西门外,现焊装车间与新涂装施工，被施工,时被土履盖住,page,13,前处理区，存放双氧水及中和剂的地方，缺少双氧水和中和剂的,MSDS,。双氧水存放区有铁质工具。双氧水属于强氧化剂，易分解，可以和铁发生反应。化学品存放区缺少消防砂。,说明：,危化品现场存储使用要求：,大量存放需有防泄漏措施、有消防砂、灭火器等,现场张贴,MSDS,，根据危化品的性质分类存放（酸碱分开，氧化性物质与还原性物质分开等）,分装容器上要张贴标识,A,类问题说明,A,四、,A,类隐患问题点,page,14,A,类隐患,整,改,运行班电泳材辅料区域定置管理图,改善前,：,1,现场材辅料摆放,零,乱放,无定置,不符合危化品管理要求,2,存放区附近灭火器位置较远，且无消防砂,改善后,：重新制做定置管理目视板、定置管理,图,MSDS,清单,材辅料定置管理,同时放置在目视板上，点检时一目了然，在存放区靠墙位置，新增灭火器、消防砂（距离,3,米），定期点检,page,15,A,类隐患,整,改,水平展开,改善前,：现场材辅,无,定置线,有乱放现象,改善后,：重新制做定置管理目视板、定置管理,图,MSDS,清单,材辅料定置管理,同时放置在目视板上，点检时一目了然,page,16,A,类隐患,整,改,水平展开,(,予,擦洗,),改善前,：现场材辅存放拥挤,地面脏,MSDS,清单看时不便,改善后,：重新制做定置管理目视板、定置管理,图,MSDS,清单,材辅料定置管理,同时放置在目视板上，点检时一目了然,总结,:,通过对,A,类问题点的整改现场管理有待进一步提高,通过本次整改,水平展开到调漆间,中涂面漆及精饰班组,page,17,安全工作的,亮点,安全改善,上挂工作台踏板改善,上挂工位作业区进行安全区域标识、安全平台改善，降低作业中的安全隐患,改善后,改善前,将作业台前端的楼梯改成带防护网的平台，防止人员从楼梯上下与车身产生磕碰,作业台前端通道，警示标不明显，将此区域涂成醒目的黄色，防止踏空,page,18,现场危化品管理提升,危化品表单牌制作,9500*1150=10,块,表单清单及标准,定置管理图,表单,表单,表单,制作后效果,改善区域,:,中涂 面漆 精饰,安全工作的,亮点,page,19,要点说明：对精饰线使用的溶剂、涂料进行定点定置管理，加接地线，张贴,MSDS,表，班长定期检查，发现破损及时更换,改善前,改善后,现场危化品管理提升,page,20,要点说明：涂胶泵房每日到货,1,次（从仓库到涂胶泵房），涂胶班根据作业需要，每间隔,1.5,小时需要更换一次胶桶，原更换一次胶桶实测时间为,10-14,分钟，执行定置后，更换时间降低到,7-10,分钟。,现场危化品管理提升,page,21,改善前,改善后,要点说明：喷枪班,MSDS,表单，直接粘贴在相对应的枪站上，时间长易损坏，采取集中定置的方法，可以减少表单损坏更换周期，同时提升现场整洁度。,现场危化品管理提升,page,22,四、工作中的反省及对策,1,、,优点：,2,、缺点,1,、全年车间未发生红药水事件。,2,、年,KPI,指标按计划达成。,3,、按公司安委会要求，安全工作持续开展。,4,、防灾诊断、,TOP,诊断发生的不具合项能及时得到整改。,1,、班组,KY,活动针对性不强。,2,、新员工培训跟踪效果缺乏好的手段。,3,、对策,:,1,、班组,KY,活动邀请安全系长参加，系长针对不足提出改善建议，由班组安全员进行改善，再向主管系长反馈改善效果。,2,、在班组进行作业观察过程中，重点对安全项进行确认。,page,23,五、,12,年重点工作,序号,项 目,完成节点,要求,责任人,1,SES,自诊断问题点整改及落实,每月,1.,落实上次诊断问题点的整改情况,.2.,自查隐患做改善,各班长,2,隐患自查,每月,全员开展现场隐患查找，按月提报,各班长,3,互联互保工作推进,每月,1,、,7,月各班组进行员工教育，形成基准,2,、各班班长进行效果确认、后续问题点跟进,各班长,4,班组,KY,活动提升,每月,1,、全员参加,2,、安全系长分班组参加，评估活动效果，提出 整改建议,3,、每二个月安全员进行交流，达到共同提升的效果,各班长,5,安技科交办事项推进,每月,1,、承接安技科交办事项,2,、安全系长负责推进,3,、各班班长进行效果确认、后续问题点跟进,各班长,page,24,END,page,25,