精益生产项目实施报告.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,省电力装饰改造项目部,*,精益生产项目汇报,1,SMT,精益职能分离项目汇报,2,大数据,(,集控中心,),项目进度汇报,3,裸件配送项目汇报,4,齐套上线项目汇报,SMT精益生产报告,随着市场竞争越来越激烈，对于产品的生产制造成本控制要求也越来越高，自2015年1月份公司开始推行精益生产，整体减员增效，在公司高层领导的积极推动下，公司上下全员参与，现将推行以来，SMT的推行进度及相关的工作状态，做简单的汇报，SMT主要推行以下事项：,一.人员工作分工单一化，改纵向分工为横向分工；,二.推行自动化，低减人工作业成本；,三.制作，设计简易工装，精化生产；,四.生产讯息管理系统建设；,一.人员工作分工单一化，改纵向分工为横向分工（1）；,SMT原线体员工分工为单线体纵向分工,：,印刷机操作员1+贴片机操作员1+AOI操作1人+炉后目检1人,高速线体共6条，人员配置为：,4,人/条线*,6,条线+,3,（组长1人+助拉2人）+,1,（维修1人）=,28,人,精益生产导入整合线体横向分工，具体人员分工为,：,印刷操作员+接料员+贴片机操作员+AOI操作员,高速线体共6条，人员配置为：,印刷机操作员,3人/6,条线+接料员,6人/6,条线+贴片机操作员,2人/6,条线+AOI,6人/6,条线+,3,（组长1人+助拉2人）+,1,（维修1人）=,21,人,一.人员工作分工单一化，改纵向分工为横向分工（2）,一.人员工作分工单一化，改纵向分工为横向分工（3）,一.人员工作分工单一化，改纵向分工为横向分工（4）,二.推行自动化，低减人工作业成本；,三.制作，设计简易工装，精化生产；,制做炉后手动搅拌刀，及锡膏，擦试纸的存放夹具，避免绞拌刀裸露，粘粘灰尘及其它杂物导致混入锡膏；如图：,制作印刷机后端接驳台，屏蔽罩，避免印刷完成品，在运送过程中出现焊盘粘杂物及灰尘，导致炉后虚焊！,四.生产讯息管理系统建设；,一，评估研发物料上料系统；,1）可以对应减少人工上料手动比对，及手动做上料记录的工作时间，分离接料人员的岗位职能，提升人员工作效率；,2）上料系统，可自动比对物料相关讯息，做系统比对，减少上料的出错率，同时可以上传相关物料讯息，可追溯物料的使用讯息；,3）现阶段，软件研发进度基本完成，已进行到测试阶段；,二，建立设备程序讯息集控中心；,1）将车间设备建立局域集团网，设立服务器功能，所有程序等资源共享，杜绝设备间外置U盘资料COPY，减少设备病毒；,2）购置贴片设备辅助软件，PD，PM系统，取消人员程序传递，服务器自动传递程序，并下载新程序，回传，减少了人员备份程序；,3）设备运行相关数据实时反馈，实现看板管理功能，可以及时的收集相关生产数据，实时监控产线生产情况；,（一）关于SMT程序信息集控中心的相关功能要求,1.将SMT程序编辑，及设备实时生产讯息相关数据进行整合，建立服务器平台，做到讯息共享，生产数据实时可视化；,2.程序员分工优化，分离职能，1人负责程序的编辑，模拟，一人负责程序的优化，提高作业效率，同时杜绝出错率，确保生产程序的合理化；,3.生产设备内，确保生产程序唯一，当产线转线，服务器上传生产程序设备自动开起生产界面，当技术员在生产过程中在线优化程需，设备可自动采集优化后程序，并回传至服务器，自动保存；,4.生产相关数据能在线，实时上传，及时反馈生产讯息；,PD与PM系统状况,（二）.关于生产文件变更讯息集控中心流程设定及规划；,目的：,1.规划技术齐套资料，规范程序自动上传，提醒功能减少人工传递遗漏；,2.技术齐套讯息提前采集讯息，并系统性收集，反馈，做到技术资料讯息系统化确认；,3.满足计划部门准确掌握，技术齐套讯息，快速，准确，高效排产；,系统过程设定规划：,1.针对工程变更，及新机型相关资料，由研发中心人员拟定后，上传至公司PDM系统；,2.相关工程需求文件及相关程序，工冶具准备工作，根据上层集中通过PDM系统派发至相关责任人，由系统设定各收件责任人，并回传收条，同时设定完成时间提醒功能；,3.由集控中心负责人，通过PDM系统工具，分别指派各部负责人，确认相关程序及文件，工冶具；,4.各部门责任人收到需确认文件，制定固定确认表单，分发至各责任工程师确认，确认完成后，交由部门负责人再次确认，确认无问题回传系统；,5.集控中心负责人，收到各部回传文件后，整体核对，无问题，则关闭系统，更改，添加功能，设定只读模式，同时系统自动弹出技术相关讯息齐套确认资料至各部门；,需查讯技术齐套部门收到信息后，可直接跟据以上讯息，做下步工作！,五.综合职能分离，精简人员编制,在产线未导入相关自动化，将岗位合并，分工单一化，同时对各岗位职能最大限度化的做职能分离，生产自主产品，人员编制计划由原来编制的155人，计划精简至127人；,后期如导入相应的自动化设备，及对原材料做好相关的要求，改善来料品质，优化岗位职能分离，在人员的合理利用上，还有可调整空间；,精益生产项目汇报,1,SMT,精益职能分离项目汇报,2,大数据,(,集控中心,),项目进度汇报,3,裸件配送项目汇报,4,齐套配送项目汇报,入库,抽检,5,人,发货,4,人,领料,8,人,暂放区,人,线边,人,拆箱,64,人,时间,=30min,批量,=,不定,时间,=30-120min,批量,=1D,时间,=30-120min,批量,=1D,数量检查,缓存,1,天量,缓存,1,天量,时间,=10-30min,批量,=1D,数量检查,时间,=60min,批量,=1D,时间,=360min,批量,=1D,库存信息管理,5,人,生管,周计划,车间,周计划,采购,30min,30-120min,30120min,10-30min,60min,360min,3D,1D,0.5D,0.5D,0.2D,0.002D,C.T=520min-720min,L/T=5.4D,一、现状价值流程图,待检区,检验,/,转箱,3,人,生管,周计划,车间,周计划,采购,入库,1,人,备料出库,1,人,线边仓,1,人,配送到岗位,助拉,C.T=422min,L/T=4.6D,入库信息,出库信息,使用进度,时间,=30min,批量,=,不定,时间,=360min,批量,=2H,时间,=10min,批量,=2H,时间,=10min,批量,=2H,时间,=10min,批量,=2H,时间,=2min,批量,=0.5H30min,360min,10min,10min,10min,2min,3D,1D,0.2D,0.2D,0.2D,一、未来价值流程图,一、现状的配送和作业状态,第一阶段,裸件配送样板线模拟,第二阶段,裸件配送,ASSY,车间实施,第三阶段,供应商标准框配送推进,第四阶段,仓库拆箱作业优化,第五阶段,仓库库位管理项目推进,第六阶段,职能分离与作业标准化推进,二、裸件配送的实施阶段,三、裸件配送实施的目标,三、裸件配送实施的目标,(,可供参观的仓库现场,),三、裸件配送实施的目标,(,减少车间配送及上料人员,),人员组织配置表（生产系统）,现状,未来,NO.,部门,组名,职位,配置人员,组名,配置人员,1,ASSY,搬运组,组长,1,搬运组,组长,1,2,助拉,2,助拉,1,3,散件物料员,1,散件物料员,1,4,成品搬运员,3,成品搬运员,2,5,前控板物料员,1,前控板物料员,1,6,产线领料员,9,产线领料员,0,7,老化员,1,老化员,1,8,清洁工,1,清洁工,1,9,车间,产线备料员,9,产线备料员,6,合计,28,合计,14,1,DIP,搬运组,组长,1,DIP,组长,1,2,助拉,1,助拉,1,3,加工房,6,加工房,6,5,维修组理货员,1,维修组理货员,1,4,电子仓领料员,2,电子仓领料员,1,6,转板员（,SMT,）,2,转板员（,SMT,）,0,7,成品入仓2,成品入仓,1,8,退领补料员,1,退领补料员,1,9,清洁工,1,清洁工,1,10,杂工,1,杂工,1,合计,18,合计,14,ASSY,车间人员从,28,人减至,14,人,DIP,车间人员从,18,人减至,14,人，总计减少,18,人，优化比例,39.2%,三、裸件配送实施的目标,(,优化仓库人员职能,),结构仓人员由,14,人减少至,12,人,电子仓人员由,23,人减少至,20,人，合计减少,5,人，缩减比例,14%,人员组织配置表（仓库,/,品管）,现状,未来,NO.,仓库,部门,职位,配置人员,部门,职位,配置人员,1,结构仓,PMC,配料员（含组长）,4,搬运组,拆箱员,3,2输单员,2,出库员,1,3,司机,2,入库员,1,4,司机,1,5,品管,QA,检验员,6,品管,QA,检验员,6,合计,14,合计,12,1,电子仓,PMC,SMT/IC,房理货员,5,PMC,SMT/IC,房理货员,5,2,DIP,物料理货员,3,DIP,物料理货员,3,3,组装物料理货员,2,组装物料理货员,0,4,不良品,1,不良品,0,5,外发,/,收料员,3,外发,/,收料员,3,6,数据员,2,数据员,2,7,司机,2,司机,2,8,品管,QA,检验员,5,品管,QA,检验员,5,合计,23,合计,20,四、实施第一阶段（项目,1,裸件配送,裸件上线）,上盖盖实现裸件配送,小部件采用物料框裸件配送,效果评估：,1.,车间消除了纸皮、塑料袋等包装形式，现场更整洁干净；,2.,员工作业不再插包装，作业更稳定，形成可循环的作业，节拍稳定性较好,四、实施第一阶段（项目,1,裸件配送,齐套上线）,效果评估：,1.,物料定容定量配送，按照交接频次确认配送数量，消除当面点数等现象，提高交接效率,精益生产项目汇报,1,SMT,精益职能分离项目汇报,2,大数据,(,集控中心,),项目进度汇报,3,裸件配送项目汇报,4,齐套配送项目汇报,四、实施第一阶段（项目,2,套料上线,可循环作业实现）,效果评估：,按照,240,台套，整批次进行配送，物料在数量和品种上一次送配送到车间,四、实施第一阶段（项目,2,套料上线,可循环作业实现）,效果评估：,1.,关键物料在第一个岗位齐套上线，防止物料少装及减少后续岗位作业等级；,2.,工序前移，保证作业可循环性，提高生产效率。,四、实施第一阶段（实施前后效率对比）,改善前小时产量,改善后小时产量,时间,3,月,19,日,3,月,20,日,3,月,21,日,3,月,23,日,3,月,24,日,3,月,25,日,3,月,26,日,3,月,27,日,3,月,28,日,平均小时产量,264,262,274,278,308,305,291,305,302,平均小时产量,270,302,小时产量增长,32,小时产量增比,11.87%,11.87%,四、裸件配送人员分配表,