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机械转动设备安全教育培训XXXX（中国）有限公司XXXX(CHINA)COMPANY LIMITED 1 1主要内容1 机械设备的基本组成及其危险部位2 通用机械转动设备危险部位的防护对策3 转动设备操作注意事项 4 公司事故案例分析5 机械伤害事故的应急救援措施6 工伤事故教训7 XXXX有限公司机械转动设备规范2 2 1.机械设备的基本组成及其危险部位 机械设备种类繁多，运行时其中一些部件，甚至其本身也可进行不同形式的机械运动。机械设备通常有下列部分组成：1，驱动装置：电机 2，变速装置：变速箱 3，传动装置：传动轴、联轴器 4，工作装置：泵、绞龙 5，制动装置：车床的刹车装置 6，防护装置：防护罩、防护栅栏 7，润滑系统：润滑油 8，冷却系统：冷却水循环系统 3 3 2，机械设备危险部位旋转部件和成切线运动部件的咬合处（皮带和皮带轮、齿条与齿轮）旋转的轴（联轴器、心轴）旋转的凸块和孔洞（飞轮、风扇叶）对向旋转部件的咬合处（齿轮、混合辊）旋转部件与固定部件的咬合处（飞轮与机床床身、搅拌机与无防护开口外壳搅拌装置）接近类型（压力机的滑枕、锻锤）4 42，通用机械转动设备危险部位的防护对策 （1）传动装置的危险 机械传动分为齿轮传动、链传动和皮带传动。由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入；当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。5 5 （2）压力机械的危险（接近类型）压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等，极易发生人身伤害事故。6 6 （3）机床的危险 机床是高速旋转的切削机械，危险性很大。1、其旋转部分，如钻头、车床旋转的工件卡盘等，一旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就发生人身伤亡事故2、操作者与机床相碰撞，如由于操作方法不当，用力过猛，使用工具规格不合适，均可能使操作者撞到机床上；7 7 4、刀具伤人，如高速旋转的铣刀削去手指甚至手臂。5、飞溅的赤热钢屑、刀屑划伤和烫伤人体，飞溅的磨料和崩碎的切屑伤及人的眼睛。6、工作现场环境不好，例如照明不足，地面滑污，机床布置不合理，通道狭窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。7、冷却液对皮肤的侵蚀，噪声对人体危害等。3、操作者站的位置不适当，就可能会受到机械运动部件的撞击，例如，站在平面磨床或牛头刨床运动部件的运动范围内，就可能被平面磨床工作台或牛头刨床滑枕撞上。8 82、机械转动设备危险的防护措施 1）机械传动机构危险的防护 传动装置要求遮蔽全部运动部件，以隔绝身体任何部分与之接触。按防护部分的形状、大小制成的固定式防护装置，安装在传动部分外部，就可以完成防止人体接触机器的转动危险部位。9 9主要防护措施：裸露齿轮传动系统必须加装防护护罩；凡离地面高度不足2米的链传动，必须安装防护罩；在通道上方时，下方必须有防护档板，以防链条断裂时落下伤人；传动皮带的危险部位采用防护罩，尽可能立式安装。传动皮带松紧要适当；采用防静电的传动带，而且作业场所应保持较高湿度，并安装接地的金属刷把皮带静电荷导入大地或做成导电的传动带并接地以防止静电火花。1010 作为操作机械设备的工人，要按以下要求操作：1、按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机床上工作时，绝不能戴手套。2、检修机械设备应停车挂牌，并将旋转部件有效固定。3、使用专用工具及设备进行维修，严禁用手代替工具。4、穿戴好必要的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜等。5、禁止检修中途试车。6、操作机械设备或维修机械设备必须按操作规程进行，严禁无章操作或维修。7、设备运行前，必须确保所有安全防护装置闭合，安全联锁装置作用，方可启动设备。3，转动设备操作注意事项11114 公司事故案例分析 2008年包装车间王某，操作喂料机时，在没有停机的状态下，直接将手伸入转动设备内清理物料，致使王某手部中指及名指切断，造成十级重伤原因分析：1，王某安全意识差。2，未按安全操作规程操作，在机械设备未停机，采取有效措施的情况下擅自操作。3，用手代替工具。4，忽视安全警示，冒险清料。2010年香皂车间黄某，在香皂搅龙清料过程中，安全防护盖板没有完全盖合前，启动机械设备，致使黄某手部卷入搅龙中，所幸的是电源被及时切断，没有造成严重后果。原因分析：1，黄某安全意识差。2，操作过程中，穿戴手套。3，清料过程没有完善的安全操作规程。4，在安全防护盖板没用完全闭合前，启动设备试车。5，车间、班组级安全培训缺乏。6，忽视同班操作人员的安全警示，冒险操作。12124 公司事故案例分析2010年1月，包装车间二楼，龚某在没有完全切断闸板法电源及气源的情况下（该设备具备自动连锁功能）将右手伸入料仓底部清料，致使包装机内物料超过高位连锁点，闸板阀自动关闭，将龚某右手骨折，后送医院救治。原因分析：1，龚某安全意识差（领班）。2，未按安全操作规程操作，在机械设备未停机，切断连锁的情况下擅自将手伸入料仓。3，用手代替工具。4，忽视安全警示，冒险清料（此处已有警示标志）。13135，机械伤害事故的应急救援措施 机械伤害造成的受伤部门可以遍及我们全身各个部位，如头部、眼部、颈部、胸部、腰部、脊柱、四肢等，有些机械伤害会造成人体多处受伤，后果非常严重。现场急救对抢救受伤非常关键，如果现场急救正确及时，不仅可能减轻伤者的痛苦，降低事故的严重程度而且可以为争取抢救时间，挽救更多人的生命。作为一个工人，学一些有关机械伤害的急救知识，对自己和对工友都是非常有用的。（1）发生机械伤害事故后，现场人员不要害怕和慌乱，要保持冷静，迅速对受伤人员进行检查。（2）让人迅速打急救电话，向医疗救护单位求援。（3）遵循“先救命、后救肢”的原则，优先处理颅脑伤、胸伤、肝、脾破裂等危及生命的内脏伤，然后处理肢体出血、骨折等伤。（4）让患者平卧并保持安静,如有呕吐,同时无颈部骨折时，应将其头部侧向一边以防止噎塞。（5）救护人员既要安慰患者，自己也应尽量保持镇静，以消除患者的恐惧。14146 工伤事故教训 数据显示，发生过工伤事故的企业，事故比例是，来自农村乡、镇和县城的务工者，工伤事故分别占工伤者总数的70.2%、15.4%和10%，城市户籍职工受工伤的机率占4.3%，而大城市的工伤者只占1.6%。总结伤亡事故的惨痛教训，人为失误是伤亡事故的元凶。事故中6070%是人的“三违”而引发，即违章操作、违章指挥、违反劳动纪律而造成伤亡事故。由于人的安全素质差（即安全意识差、安全观念差、安全技能差、安全行为规范差）而造成的事故灾祸占伤亡事故的80%以上。15151616