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注意事项

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风钻打眼工作业标准.doc

1、风钻打眼工作业标准1. 接班1.1进入接班地点: 准时进入工作面接班地点1.2询问工作情况:询问上班打眼机具的使用情况1.3现场检查及试运转:交班人陪同接班人共同检查压风、供水管路有无破口,风钻零部件是否齐全、完好,螺丝是否紧固,目测钻杆有无弯曲,钻杆有无堵塞。1.4问题处理:把共同查出的问题汇报、处理,准备上岗作业。1.5履行交班手续。2. 作业前的准备2.1接受作业任务。2.2敲帮问顶,检查工作面支护及顶帮完好情况。2.3根据爆破作业图表,拉中、腰线,拉尺找出炮眼位置,并作出标记。2.4在倾角大于20的上山工作面迎头打眼时,其后方必须设挡板,挡板要牢固可靠,并不得影响他人作业。2.5把风钻

2、风水管路理顺运至工作面,将风水管路分别与风钻的相应接口连接牢固并向注油器内注油;打开钎卡,上好钻杆和钻头,扭开水压阀门,多面手再开风压阀门,进行试运转。3. 打眼3.1打眼工站在钻机侧后方,一手把住手柄,一手操纵开关,两腿前后错开,保持身体平衡,注视前方钻杆,缓送气腿阀门,使气腿蹬到实处,并达到一定的支撑力。3.2掌钎工站在钻机一侧,距离工作面400600mm,两手抓稳钻杆,对准标好的眼位,向打眼工发出开机信号。3.3开眼时,把钻机操纵阀开到轻转位置,待眼位固定并钻进2030mm以后,打开水门,掌钎工两手松开,退到机身后侧监护;打眼工把操纵阀板到中转位置钻进,当钻进50mm左右,钻头不易脱离眼

3、口时,全速钻进。3.4打眼应与岩石层带节理方向成一定夹角,尽量避免沿岩层节理方向钻眼。3.5打眼时,用手柄阀门及时调节气腿高度,使钻机、钻杆和打眼方向一致,推力要均匀,不要用力过大,防止断钎、夹钎。钻杆不要上下、左右摆动,以保持钻进方向。3.6打眼过程中,要随时注意煤岩帮顶板,发现有片帮、冒顶危险时,必须立即停钻处理。要经常检查风、水管路的连接头是否牢固,如有脱扣出现粉尘飞扬现象时,要停止钻进,处理后再钻眼。钻眼过程中,发现钻眼机具的零部件,设施等出现异常情况时,必须停钻处理。3.7掌握好钻孔的深度和角度,达到要求深度时,减速撤钻。钻深眼时,必须采用不同长度的钻杆,开始时使用短钻杆。3.8撤钻

4、时,小开阀门,停止向前推力,使钻杆缓慢旋转,缓慢向情中拉钻机,同时缩气腿,使钻杆在旋转中退出炮眼;此时掌钎工待钻杆钻速减慢时,站在钻杆一侧,协助打眼工把钻杆退出炮眼。3.9循环作业同2.22.8。3.10两台或多台钻机作业时,应按作业规程规定的区域,做到定钻具定人定开眼,顺序打眼,防止相互干扰。3.11炮眼钻进完毕后,先关水举世门把压风管接到L型吹眼钢管上,然后把钢管长端插入眼内,保同站在侧面,打开风门,用手来回拖动,直至把眼内岩粉吹净。依次把各炮眼吹完。3.12在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时,钻杆拔出后,应及时用物体把眼口封护好,防止煤岩粉把炮眼堵塞。4. 特殊问题的处理4.1处理瞎炮的

5、炮眼,必须与原炮眼相距不小于300mm的距离,并且平行原炮眼方向,严禁与原炮眼斜交。4.2打眼过程中,如发现岩层有涌水、瓦斯涌出时异常征兆时,要停止打眼,立即向矿调度室汇报。4.3风钻打锚杆眼,作业程序执行该标准作业中有关规定。5. 安全要点及注意事项5.1钻杆弯曲,中心孔不通时不得使用。5.2顶帮活石要及时清除,支架顶帮要背牢,空顶帮要背牢,空顶距离不得超过作业规程的规定。5.3试运转时气门不宜过大,以防气腿伤人。5.4打眼时严禁跨骑气腿。5.5掌钎工不准戴手套。5.6不得在不中打眼防止打在残眼上。5.7无水时严禁打眼,打眼时钻杆下方不得有人停留。5.8突然停风、停水时,应取下钻机,拔出钻杆

6、。5.9打眼不得与装药同时进行。5.11退钻时不得用力猛拉钻机。5.12吹眼时眼口前严禁站人。5.13吹眼人员要戴好手套防止伤手。5.14风管与L型钢管吹眼器应连接牢固可靠。5.15怀疑为出水征兆,且新开眼有水流出时,不准拔出钻杆,待请示后,再作处理。6. 交班6.1交班前的准备与自查: 6.11关闭风水阀门,将水管、风水管从钻机上卸下来,打开钎卡,取下钻杆。6.12把钻机、钻杆搬离工作面,存放在安全地点,将风水管路盘放整齐。6.13把所有风钻机具全面检查一次,向本班班队长或验收员汇报。6.14班队长根据自查情况,对遗留问题集中处理,并向队值班室汇报。6.2向接班人汇报本班工作情况。6.3协助

7、接受接班人现场检查。6.4发现问题立即协同处理,对遗留问题,落实责任向上汇报6.5履行交接手续。风镐工作业标准1. 接班1.1准时进入工作面接班地点。1.2询问上一班安全、生产情况。1.3现场检查风水管路有无破口,风镐各部件是否齐全、完好。1.4发现风管有破口及漏风现象必须及时处理,风镐有异常问题不能使用,要进行修理或更换。1.5执行交接班手续2. 作业前的准备2.1将风管、风镐运至作业地点。2.2检查工作面支护及顶帮完好情况。2.3拉中、腰线,确定开帮量和挑顶量。2.4交风管及风镐接口上的杂物清理干净。2.5风管与风镐连接,将接头扭结紧。2.6选择合格风镐尖,上在风镐上并用弹簧卡卡好。2.7

8、打开风门,双手握住手把,在硬底上试刺,看镐冲击情况及各部位是否正常,排气孔是否畅通。3. 作业2.1打开压风管路的阀门。2.2一手握住风镐手把,一手扶镐身,让风镐尖对准所选点位,用力向下压风镐,同时保持身体平衡。2.3一层一层地刺,刺一层,清挖一层,直至符合要求。2.4刺的过程中,撬力要适当,要注意风镐使用情况,防止损坏。2.5临时停刺时,要理顺风管,风镐要放在适当地方。2.6刺石完毕,关住压风管路阀门,拧开接头,及时用清洁的专用物堵住风镐进风口,卸下风镐尖。2.7将风管、风镐运至存放位置悬挂起来。4. 特殊问题的处理在工作中,风镐出现故障,要退至安全地点严格按操作规程进行检修。5. 安全要点及注意事项5.1严禁站在空顶下作业。5.2如站在工作台上作业,工作台必须搭设稳固。5.3刺石过程中要随时检查顶帮情况,发现异常要及时撤退并处理。6. 交班6.1交班前的准备与自查:交班前,对本班的生产情况进行自查。清理作业场所及工具。6.2向接班人汇报本班工作情况。6.3接受协助接班人现场检查。6.4问题处理:发现问题立即协同处理。对遗留问题,落实责任向上汇报。6.5履行交接手续。

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