烤漆房油改电介绍.doc

瑞切斯科技研制

烤漆房油改电
——红外加热汽车烤漆房介绍
1．红外加热技术介绍

1-1应用及特点介绍

1-1-1简述：
传统燃油式汽车烤漆房节能改造，是采用一种先进的红外加热技术，利用电能通过红外定向发射器形成具有穿透性的红外波束，能够定向快速穿透非金属喷漆层（不能穿越金属层）直接对其进行由内及表的均匀干燥；同时波束在穿透喷漆层到达金属表面时，产生反射波束，该反射波束再次穿透漆层对其干燥，以达到快速均匀干燥的目的。

1-1-2特点：
利用此项技术改造的烤漆房其最大的特点是：提高烘烤工作效率 、降低运营成本（比燃油节省70-80%）、安全环保、无排放无污染、安装简捷、无须改动其它设施、使用寿命长等。

1-1-3此项技术十分成熟：
红外加热技术自九十年代初期推出后，由于节能环保，提高工作效率，降低运营成本已广泛应用于各个领域如：
涂装行业：军事装备、飞机、船舶、火车、机电产品、五金工具、通用机械、家用电器、印铁制罐、各种灯具等的涂装干燥
塑胶行业：塑胶制品、玩具制品的烘干成型
建材行业：木材干燥、人造板、层压板、铝塑板等烘干
化工和制药行业：化学制品、药品、稀土材料的制备和干燥
食品行业：咖啡、茶叶、香烟、挂面、脱水蔬菜等烘干
……

1-2红外加热技术原理和设备介绍

1-2-1应用原理
a依据普朗克量子力学的四次方定律，建立强大的辐射场，彻底改变传统的以传导对流为主导的换热方式。
b电热能转换率高，能量发射率EO=1，发射与接收同步，瞬间填补被加热物能量深谷接收区；根据电子跃迁原理，高温热光子能量在辐射光束（热光子束）作用下，将高温热光子能量连续不断的送向被烘物，使物体内部分子迅速排列、剧烈振动，形成光电子激发态，产生强大内能，物体中的水分及易挥发物由内向外迅速排出，成倍地提高热处理和烘干速度。
c根据斯托克斯定则、效应及反效应原理设计的强红外辐射源，在空间形成宽谱波定向辐射。
d根据全内反射定律，将掺杂有稀有元素辐射板设置成全新的复合叠加二次强激发源。

e根据路易斯固化理论、红外包容学原理、波谱叠加原理而进行地深度工程设计的辐射器，能达到快速加热干燥的目的，节能效果十分显著。
f采用复合抛物面非成像技术和独特反射涂层，大幅提升红外辐射强度，形成抛物状非成像性强辐射。

1-2-2设技术核心部件——高效宽谱红外定向发射器
是采用了目前世界一流水平的特殊高温激发元件为热源（特种稀土元素掺杂电阻丝），在其正面，以多种微量元素掺杂的石英板为红外二次定向激发，将原来单源激发红外辐射推进到双源两次激发红外辐射，使被加热物质获得全谱波红外辐射能；其中短波红外对非金属物质具有极强的穿透性不能穿越金属层），特别是经过二次激发，形成更具穿透性的波束，能够快速穿透被加热物质——非金属喷漆层直接对其进行由内及表的均匀干燥；同时波束在穿透喷漆层到达金属表面时，产生反射波束，该反射波束再次穿透漆层对其干燥。

1-2-3高效宽谱红外定向发射器技术参数
产品指标 国家标准
　　 热响应时间： ≤2分钟 ≤20分钟
　　 使用寿命长： ≥10000小时 无
　　 电热转换率： ≥95％ 无
表面分布不均匀度：≤2% ≤21%
法向全发射率： ≥85％ ≥83%

1-2-4设备分类：（见前面2、3页产品具体介绍）

1-2-5 以RN-BAⅡ“瑞能牌”标准安全型高效宽谱红外定向发射器设备为例
1-2-5-1技术指标：
总电源电压：380V 50HZ 最大功率： 24KW
热源箱电压：220V 50HZ 辐射器功率： 1KW
热源箱尺寸：700*500*100（mm） 操作柜尺寸：700*500*200（mm）
烤漆时间： 5-20min（根据环境温度而定，最长不要超过30min）

1-2-5-2标准型操作模式
（1）空间加热喷漆模式
（2）空间微均匀加热喷漆模式
（3）全车烤漆加热模式
（4）局部烤漆加热模式：a.左侧局部烤漆加热模式
b.右侧局部烤漆加热模式
c.车前部及后部烤漆加热模式

1-2-5-3 RN-BAⅡ“瑞能牌”标准安全型高效宽谱红外定向发射器设备技术特点：
（1）BAⅡ型与BGⅠ型（标准改进1型）和BⅠ型（标准1型）的区别？
BⅠ型（标准1型）——是最早期开发出的红外定向发射烘烤设备；其缺点是安装在漆房各侧面的发射器箱为联体的，减少了漆房使用面积。

BGⅠ型（标准改进1型）——在BⅠ型（标准1型）的基础上，将连体的发射器箱改进为分体式热源箱（每组热源安装2只发射器 见图），解决了喷漆工喷漆时面积不足的问题。

BAⅡ型（标准安全2型）——在使用中发现BGⅠ型和BⅠ型容易将搭在发射器上的报纸及喷漆工的衣服烤着（别的厂家已发生过几例）；我公司的所有产品在装有发射器的热源箱上均安装了防护罩，经试验24小时搭在发射器上的的报纸、纸张只糊（部分碳化）不着明火。

（2） 热源箱四周制作有散热孔，形成对流，散热效果十分良好，使热源箱不聚热，安全可靠，延长发射器的使用寿命。

（3）虽然热源箱散热好，为了更安全我公司在热源箱背面加装了隔热板。

（4）电源控制装有漏电保护器、短路保护器、应急断电装置、时间定时器、温度控制器等；热源箱内发射器接头均为硬链接并有保护瓷柱，箱内线路选用的是国标耐高温线；电源线接头都经过专业电器涮錫处理，确保安全可靠。
1. （5）移动式设备：直线移动线路均采用线缆返转绞接链（即：坦克链）保护，杜绝线缆被强拽、硬拧现象产生。

1-3应用红外加热技术改造燃油式汽车烤漆房前后对比介绍
（以瑞切斯RN-BAⅡ标准安全型高效宽谱红外定向发射器设备为例）

1-3-1降低运营成本——节能：

改前
设备是采用燃油或燃气方式加热空气，经鼓风机将热空气注入烤漆房，通过“传导”、“对流”的传统导流原理把整个房间升温来达到烘烤的目的，此方法存在的大量能量损失，即使是局部烤漆也同样要把整个空间加热来烘烤这一小部分，十分浪费。
据权威统计：局部烤漆车辆占全部烤漆的90%，而需要全车大喷漆的车辆只有10%左右，但传统烤漆房设计只有全车大喷漆车辆多才适合，才经济。
据了解：一个传统烤漆房每小时耗油量12-28L（与环境温度、燃烧器功率大小有关），耗电5-10度（与鼓风机、引风机等功率大小有关）；若：油按6.80元/L，电按1.50元/度，耗油量按最低12L/小时，耗电量按最低5度计算：
消耗成本：12*6.80+5*1.50=89.10元

改后
新技术完全避免了传统导流方式存在的大量能量损失，是以极强的红外热辐射为热源，无需通过介质转换直接辐射被加热体，在空间沿内形成宽谱波定向辐射，使被加热体由里向外快速干燥。
消耗成本：全车烤漆满负荷运行每小时24Kw*1.50=36.00元
局部烤漆运行每小时 8Kw*1.50=12.00元
节约成本效果十分显著。

成本收回：
设定平均每天需要烤房烘烤车辆约4小时（与每天需烘烤车辆、环境温度有关），
一台RN-BA2油改电设备25000.00元

25000.00元/台÷（89.10元/小时-36.00元/小时）÷4小时/天=117.7天
117.7天÷30天/月=3.9（个月）
实际需要全车烤漆的车辆只占所有烤漆的车辆的10-20%，局部烤漆的车辆占80%
使用油改电设备局部烤漆每小时 只有8.00元—20.00元的成本

1-3-2安全：
改前
油料运输、存储、烘烤燃烧过程都存在着安全隐患。

改后
a设备热源箱内辐射器与线路连接点均装有瓷柱保护，接点为涮錫硬连接，线路选择耐高温国标线及耐高温套管；
b系统内设有应急断电、过载保护、漏电保护装置等确保设备安全高效运行；
c第二代产品，辐射器前面加装安全护罩（模拟实验24小时报纸、纸张等只有炭化糊迹，不燃烧），避免烫伤人员及报纸、纸张等贴近辐射器引起火情的事情发生。
安装此设备无任何安全隐患！

1-3-3环保：
改前
有油烟、可吸入颗粒物、二氧化碳排放，净化不好，容易发生排放不达标问题，而且噪音大。

改后
由于使用电能无上述问题产生；而且室内空气环境得到了极大的改善，比较容易通过卫生检疫部门的检查。

1-3-4提高烘烤工作效率：
改前
每次烤漆需要20-50分钟（视天气温度而定），车辆出烤漆房后需要放置2-4小时才能进行抛光作业。

改后
每次烤漆只需5-20分钟（视天气及周围环境温度而定），车体自然冷却后即可进行抛光作业。

1-3-5烤漆效果好：
改后
a在宽谱波有效范围内，针对各种物质的选择性吸收均能有效覆盖，达到迅速多层次同步干燥。　　
b产生的强辐射能和电磁场，可直接定向快速到达被干燥的物质，并在物质内使分子瞬间产生高速排列振动，由物质内部向外部排出水份和易挥发物，有效保证了烘干质量。　
c所发出的热光子束流，在辐射平面上均匀分布。
　 所以烘烤效果（由里向外干燥）不像传统烤漆方法（由外表面向内逐步干燥）可能会造成油漆外表面先干的油漆层产生裂纹、褶皱、气泡等；且干燥后腻子、油漆等的附着力强、韧性高、整体性好；漆表面色泽稳定、光亮，增加了干燥后漆表面的耐冲击力。

1-3-6使用寿命长：
改后
红外辐射器在结构上采用半永久性设计，优选世界先进特种稀土元素掺杂的加粗电阻丝作为高温激发元件，外引出的线用与之相似膨胀系数的材料加工而成；该发热源升温均匀、抗氧化、抗衰老、接触稳定、可靠；可长期稳定的工作在高温状态，使用寿命长达≥15000小时。

1-3-7经济实用：
改前
a由于有油烟、可吸入颗粒物排放，要定期更换过滤棉等耗材；
b加热机械系统要定期检修维护。

改后
不存在上述事项。
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