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2009,级工商管理专业 运营管理,第,6,章 设施布置,1,第,6,章 设施布置,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法,四、非常制造业的设施布置,2,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,设施布置有两种基本类型,工艺、产品,（一）工艺专业化布置,按照生产工艺特征安排生产单位或设备。在这种方式下，相似生产单位或设备被布置在一起。例如，机械制造厂将车床、锻床、磨床等设备分别放置，形成车工车间,(,或工段,),、锻造车间,(,或工段,),、磨工车间,(,或工段,),；又如医院,3,在工艺专业化的车间内，集中着同种类型的生产设备和同工种的工人，只完成同种工艺方法的加工或同种功能,。,即,“,三,同一不同,”,同类设备、同工种的工人、相同的工艺方法，只是加工对象不同,。,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,4,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,5,锻工车间,电镀车间,热处理,磨工车间,钻镗车间,铣工车间,车工车间,装配车间,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,工,艺,专,业,化,布,置,示,意,图,6,第一车间,车,铣,铣,钳,钻,第二车间,磨,镗,刨,检,镗,车,冲压车间 铆焊车间,冲,压,铆,焊,毛,坯,库,材,料,库,装,配,车,间,热处理车间,7,工艺专业化布置的特点：,(1),对品种变换的适应性强，适合于多品种小批量生产；,(2),产品物流比较复杂，生产过程连续性差；,(3),在制品库存量较高；,(4),生产周期较长。,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,8,缺点：,1,.,加工路线长,(,交叉运输、往返运输,),2,.,经过许多车间，增加交接等待时间，占用仓库、工人、工具，费用高。,3,.,车间之间的相互联系比较复杂，使计划管理、在制品管理和质量管理工作更加复杂,。,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,9,（二）产品专业化布置,按照产品的工艺流程（即加工路线或加工顺序）安排生产单位或设备。如汽车厂的装配线。,即,“,三不同一全,”,。不同设备、不同工种的工人、不同的工艺方法，完成加工对象的全部（至少绝大部分）加工作业。,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,10,1.,产品专业化布置的特点,(1),对品种变换的适应能力差，仅适合于大量、连续生产；,(2),物流连贯性强，节约生产面积，缩短运输距离；,(3),在制品少；,(4),按节拍组织生产，易于管理。,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,11,毛坯车间,轴类车间,轴承连杆,标准件车间,箱体车间,齿轮车间,热处理,装配车间,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,产,品,专,业,化,布,置,示,意,图,12,产品专业化示意图,车床,钻床 磨床 电镀 检验,锻造 铣床 钻床 磨床 检验,材,料,库,成,品,库,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,13,缺点：,1,.,车间内部组织管理工作复杂,2.,对产品变动的应变能力差,3.,设备利用率低,（专用设备）,4.,工人之间的技术交流比较困难，工人技术水平的提高受到一定限制,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,14,（三）流水生产线布置,典型产品专业化布置方式,流水生产线,按照产品,(,零部件,),生产工艺顺序布置,工作地,，使产品,(,零部件,),连续、协调、均衡地在各工作地加工或装配，直到成品出产的组织形式。,工作地,由工人在不重新调整设备情况下，对劳动对象连续进行加工的场所。,工序,工人在工作地上对劳动对象进行加工的过程。,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,15,1.,流水线的基本特征,(1),工作地的专业化程度高。在流水生产线上固定地生产一种或少数几种产品。,(2),工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工作地之间做,单向移动,。,(3),各个工作地加工时间相等或成简单的倍数关系。,(4),按统一的节拍进行生产。,节拍,指相邻两件产品的出产时间间隔,。,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,16,节拍不同于生产周期,。,生产周期,产品从投入到产出的全部时间间隔。,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,17,生产周期的计算,（有多个工艺阶段的情形）,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,18,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,T,：,一批零件加工的生产周期,m,：,车间内该零件的工序数,t,i,：,零件在工序,i,上的单件工时定额,n,：,批量,C,：,每日有效工时,S,i,：执行工序,i,的工作地数,K,i,：预计定额完成系数,li,：工序之间的平行系数,tp,：调整设备时间,tq,：,等待加工时间,ts,：,工艺规定的自然时效时间,tr,：,跨车间协作工序的时间,19,生产周期简单计算方法：,顺序移动方式平行移动方式,平行顺序移动方式,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,20,1.,顺序移动方式,特点,:,整批移动,图示,:,0 20 40 60 80 100 120 140 160,M,1,M,2,M,3,M,4,n,=4,t,1,=10,t,2,=5,t,3,=15,t,4,=10,T,顺,=nt,i,=4,(,10+5+15+10,),=160,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,21,2.,平行移动,特点,:,单件移动,图示,:,0 20 40 60 80 100 120 140 160,M,1,M,2,M,3,M,4,n,=4,t,1,=10,t,2,=5,t,3,=15,t,4,=10,T,平,=t,i,+(n-1)t,L(,最大的单件工序加工时间,),=(,10+5+15+10,)+(4-1),15=85,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,22,0 20 40 60 80 100 120 140 160,M,1,M,2,M,3,M,4,n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10,T,平顺,=nti-(n-1)min(tj,tj+1),=4,(10+5+15+10),-(4-1),(5+5+10)=100,3.,平行顺序移动,特点,:,两者结合,扬长避短,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,23,选择零件移动方式要考虑因素,零件,尺寸,加工,时间,批量,大小,生产单位,专业化形式,平行移动方式,大,长,大,对象专业化,平行顺序移动方式,小,长,大,对象专业化,顺序移动方式,小,短,小,工艺专业化,三种移动方式的比较,平行移动方式,平行顺序移动方式,顺序移动方式,生产周期,短,中,长,运输次数,多,中,少,设备利用,差,好,好,组织管理,中,复杂,简单,24,2.,流水生产线的优点,能满足合理组织生产过程的要求。,(1),连续性；平行性；协调性；均衡性；,(2),有利于机器设备和人力的充分作用。,(3),最大限度地缩短生产周期。,(4),缩短运输路线，工序间的在制品数量很少。,(5),工作地专业化程度高，便于采用专业设备、工具，有利于提高劳动生产率。,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,25,（四）成组技术,扩展法,应用范围已由加工延伸到产品设计、制造工艺及生产管理等整个生产系统，成为生产组织管理技术。,1.,成组技术的内容,(1),对生产的零件，按照几何形状、尺寸大小、加工方法、精度要求、材料或毛坯种类的相似性，依据一定分类系统进行编码归类分组，达到,“,以码代形,”,的作用。,归类分组是关键,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,26,归类分组方法,1.,目测法；,2.,生产流程分析法,3.,编码分类法,4.,相似件图库,5.CAD,软件（,Computer Aided Design,计算机辅助设计软件）,目前分类编码有按,结构特征,、,工艺特征,、,结构,+,工艺特征,三种，而以按结构,+,工艺特征应用最为普遍,（德国阿亨工业大学的奥匹兹设计）。,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,27,奥匹兹编码系统,零件类型,零件外部形状结构,零件内部形状和回转面加工,零件平面加工,零件辅助孔、齿形及成形面加工,零件最大外轮廓尺寸,零件材料,零件原材料原始形式（毛坯形式）,零件精度要求,主码,辅码,28,29,特征矩阵表（零件分类编码为,12031,0500,）,代码位数,代码数,主要编号,辅助编号,1,2,3,4,5,6,7,8,9,0,0,0,1,0,0,1,0,1,1,1,1,0,0,0,1,0,0,0,0,2,0,1,0,0,0,0,0,0,0,3,0,0,0,1,0,0,0,0,0,4,0,0,0,0,0,0,0,0,0,5,0,0,0,0,0,0,1,0,0,6,0,0,0,0,0,0,0,0,0,7,0,0,0,0,0,0,0,0,0,8,0,0,0,0,0,0,0,0,0,9,0,0,0,0,0,0,0,0,0,30,31,特征矩阵表,代码位数,代码数,主要编号,辅助编号,1,2,3,4,5,6,7,8,9,0,X,X,X,X,X,X,1,X,X,X,2,X,X,X,X,3,X,X,4,5,X,6,7,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,32,(2),根据划分的零件组，将同类型的零件组建为成组生产单元、成组生产线或成组流水线。,成组生产单元,按完成一组零件全部工艺过程配置设备和工艺装备，并按典型的工艺过程布置设备。成组生产单元形式上与流水线相似，但它不受节拍时间的限制。,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,33,成组加工的组合方式,首道工序成组加工，其余工序都按各自的工艺路线进行加工。用于几何形状比较简单，工艺路线不长的对象,34,成组工序和单独工艺工序联合。用于零件结构和工艺特征较复杂，这些零件并非自始至终都属于一个零件组，而是各自在不同工序上交叉成组，或者按已有的单独工艺进行加工。这种方式在生产中应用得较少。,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,35,成组工序与典型工艺工序组合。用于零件有各自的典型工艺过程，但在各自的典型工艺过程中，某些工序上又具备有组织成组加工的可能性。,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,36,在一台设备上完成全部工艺过程的成组加工。用于零件结构简单，工艺单一的情况。,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,37,在若干不同设备上完成全部工艺过程的成组加工，是成组加工的,高级组合,方式，实现了成组工艺规程的一体化，为建立成组流水线创造了良好的条件。,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,38,(3),按照零件的分类编号，为设计新产品选用类似零件，并把零件的分类编号同标准化、通用化工作结合起来。,(4),成批生产单元是多品种，中小批生产的理想组织形式。它兼有工艺专业化与产品专业化的优点，既富有柔性，能适应多品种生产的要求，又按一定的零件分类后形成的零件组进行布置，具有对象专业化的特征。,可以带来良好的效益：,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,39,成组技术示意图,40,（一）组织流水生产线的条件,1.,产品的结构和工艺相对稳定。,2.,有足够大的产量需求。,3.,能把产品加工过程细分成若干作业单元。（涉及,工序同期化,）,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,41,4.,原材料、协作件必须,是标准的，规格化的，并能按时供应；,5.,器设备必须经常处于完好的,状态，严格执行计划预修制度；,6.,工作必须符合质量标准的，,产品检验能随生产在流水线上进行,。,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,42,（二）流水线的设计与平衡,1.,确定流水线节拍与节奏,2.,工序同期化,装配线平衡,3.,计算设备需要量和设备负荷系数,4.,计算和合理配备工人,5.,流水线的平面布置,6.,编制流水线标准工作指示图表,7.,计算流水线经济效益,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,43,1.,确定流水线的节拍与节奏,节拍是流水线,重要的参数,，它表明了流水线的生产速度，同时规定了流水线的,生产能力,。,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,44,2.,工序同期化,（装配线平衡）,通过各种可能的技术、组织措施，调整各工作地的单件作业时间，使它们等于流水线的节拍或与流水线节拍成倍比关系，以便提高工作地负荷。,可见，,工序同期化是组织连续流水线的必要条件，是提高劳动生产率，使设备充分负荷和缩短生产周期的重要方法。,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,45,通过工序分解和合并来实现，其原则：,1,）组合工序的工时不大于节拍,2,）组合工序内的工步符合工步顺序原则,例：,某产品的生产节拍为,10,分钟,，其装配工作可分为,11,个工步,，总时间,46,分钟,，各工步的时间定额和工步顺序如下图示：,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,46,1,2,3,4,5,6,7,8,10,9,11,6,2,5,7,1,2,6,3,5,4,5,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,47,步骤1,）,列出所有可能作为第,i,工序的工步组合方案,;,2,）,求出各编组方案后剩余时间可能组成的最少工作地数,S,ki,=,第,i,工序，第,K,编组方案的可能最少工作地数,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,48,T=,工步时间总和；,t,i,=,第一组合工序时间,；,=,取整号,3,）当工序编组方案有多个时，取,min S,ki,方案为分,枝,节点,4,）当,min S,ki,有多个时，取组合工序时间最大的方案，作为分枝节点,5,）从剩余工步中列出可作为下道工序的所有工步编组方案，并计算最小可能工序数值,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,49,6,）以上过程重复进行，直到所有工步组合完毕,。,最后一个节点向前回放，寻求且可能工序数更小的,未分枝的节点,，进行分枝。直至找到所有节点的可能最小工序数均等于或大于现有最小工序数。,对上例进行工步重组如下：,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,50,1,2,3,4,5,6,7,8,10,9,11,6,2,5,7,1,2,6,3,5,4,5,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,51,8,全部工步,1,2,、,5,1,、,2,、,6,3,、,5,4,、,5,5,、,7,3,、,8,7,7,10,9,、,10,11,3,、,9,4,4,、,8,10,、,11,5,9,5,10,5,6,5,5,7,5,8,6,6,5,10,5,10,5,9,7,6,6,6,6,10,6,4,6,5,52,第一组合工序,方案,1,：,1,、,2,、,5,；,S,11,1,(46-9)/10=,5,方案,2,：,1,、,2,、,6,；,S,12,1,(46-,10,)/10=,5,最小工作地数相同，选组合工时最大的方案，即,（,1,、,2,、,6,）,为第一组合工序，从该方案进行节点分枝，列出第二组合工序的所有方案：,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,53,第二组合工序,方案,1,：,3,、,5,；,S,21,2,(46-10-6)/10=5,方案,2,：,4,、,5,；,S,22,2,(46-10-,8,)/10=5,方案,3,：,5,、,7,；,S,23,2,(46-10-7)/10=5,最小可能工作地数相等，取组合工序工时最大方案：,4,、,5,；以其为分枝节点，进入第三工序组合。,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,54,第三组合工序：,方案,1,：,3,、,8,；,S,313,(46-10-8-,8,)/10=5,方案,2,：,7,；,S,32,3,(46-10-8-6)/10=6,取方案：,3,、,8,分枝：,第四组合工序：,方案,1,：,7,：,S,41,4,(46-10-8-8-,6,)/10=6,方案,2,：,10,：,S,42,4,(46-10-8-8-5)/10=6,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,55,第五组合工序：,9,、,10,S,51,5,(46-10-8-8-6-10)/10=6,第六组合工序：,11,S,61,6,(46-10-8-8-6-10-4)/10=6,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,56,至此全部工步一组合完毕，得到共,6,道工序组合方案,。回放，寻找未被分枝、可能工作地数小于,6,的节点进行分枝；当满足条件的分枝有多个时，取组合时间最大的节点,。,按上述条件，取节点：进行分枝：最后得到最小可能工序数为,5,个，结果如图：,5,、,7,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,57,全部工步,1,、,2,、,5,1,、,2,、,6,3,、,5,4,、,5,5,、,7,3,、,8,7,7,10,9,、,10,11,3,、,9,4,4,、,8,10,、,11,5,9,5,10,5,6,8,5,5,7,5,8,6,6,5,10,5,10,5,9,7,6,6,6,6,10,6,4,6,5,58,工作地顺序 工序号 原工序单件时间 新工作地单件时间,1 1,、,2,、,6 6,、,2,、,2 10,2 5,、,7 1,、,6 7,3,3,、,9 5,、,5 10,4 4,、,8 7,、,3 10,5 10,、,11 5,、,4 9,11,2,6,6,5,1,3,2,4,5,5,7,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,59,工序同期化后各工序单件时间表,(,若空闲时间,4,分，就要多设置一个工作地）,4,5,4.6,46,46,109=1,1,0.9,9,5,、,4,10,、,11,5,0,1,1,10,7,、,3,4,、,8,4,0,1,1,10,5,、,5,3,、,9,3,107=3,1,0.7,7,1,、,6,5,、,7,2,0,1,1,10,6,、,2,、,2,1,、,2,、,6,1,工作地空闲时间,S,i,S,i,计,新工作地单件时间,原工序单,件时间,工序号,工作地,顺序,60,例：电动毛绒玩具工艺流程图解,(1),计算节拍,(2),计算最小工作地数,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,61,(3),分配作业单元,把细分后的作业单元分配到各个工作地。,分配原则：所有的先行作业单元已经分配完毕；该作业单元的加工时间不能超过该工作地的剩余时间。当不只一个作业单元满足分配条件时，可采用两种优先准则进行挑选：加工时间长的优先；后续作业数多的优先。,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,62,（,4,）流水线效率测评,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,63,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,64,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,65,3.,计算设备,数,和设备负荷系数,为了使产品能在流水线各工序间平行移动，,每道工序的设备,（工作地）数应当是工序时间与流水线节拍之比,。,当,Si,不为整数时,，,进行取整，即：,Sei=,Si,，,=,取整号，取大于和接近于,Si,的整数,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,66,当实取设备数不等于计算的设备数时，还须计算工序的设备负荷率：,设工序数为,m,则流水线总的负荷率,：,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,当,Si,不为整数时,，,进行取整，即：,Sei=,Si,，,=,取整号，取大于和接近于,Si,的整数,67,设备负荷率，决定了流水线运行过程的连续程度，当,k,=0.85,1,时，可组织连续流水线，而当,k,小于,0.85,时，应重新进行工序同期化，若经过同期化，,k,仍然小于,0.85,，,0.75,0.85,一般组织间断流水线。,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,68,4.,计算工人数,以,手工操作为主,的流水线，需要配备的工人总数等于流水线上所有各个工作地的工人人数之和，可以不考虑后备人员。,在以,设备加工为主,的流水线上配备时，要考虑后备人员和每位工人,看管的设备数,。,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,69,手工操作流水线，第,i,工序上所需的工人数：,P,i,=S,ei,W,i,g,其中：,W,i,=,i,工序每一工作地同时工作的人数,；,g,=,流水线每天工作班数,整条流水线所需人数：,P,=,P,i,机器,操作,为主的,流水线，第,i,工序所需的工人数,b,后备人员比例,f,i,设备看管定额（台,/,人）,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,70,5.,流水线的布置,平面布置应有利于工人操作，零件的运输路最短，流水线之间合理的衔接，以及有效地利用生产面积等。,形状：,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,71,布置原则：运输路线最短,平面布置形式：,直线型：山字型：直角型：,环型：蛇型：开口型：,工作地排列形式：,单列,双列,72,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,73,6.,编制流水线标准计划图表,（,在 第,12,章作业计划里学习,）,7.,计算流水线的经济效益,可用产品质量增长率、劳动生产率及增长率、产品成本降低额及降低率、投资回收期等指标反映。,一、设施布置的类型,二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,74,（一）从一至表法,从至表,零件从一个工作地（设备）到另一个工作地（设备）搬运次数的汇总表。它按工作地数,(n),作出,n,n,矩阵，表中,行,为起始的工作地，,列,为终至的工作地；对角线右上方，表示按零件在各工作地间移动,的方向前进,的搬运次数，对角线的左下方，表示按零件移动方向,后退的搬运,次数。方格内的数字,叫,从至数,，表示从一个工作地到另一工作地零件移动的总次数，由工艺路线图汇总而来。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法,四、非制造业的设施布置,75,从一至表法的假设条件：,1.,各相邻设施之间的距离相等；,2.,不考虑零件的重量和数量差异。,步骤：,(1),绘制零件工艺路线图,(2),绘制设施初始布置方案，编制初始零件,“,从一至表,”,（,3,）分析改进,（,4,）比较择优,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法,四、非制造业的设施布置,76,例：某机械加工车间有,8,个设备、,1,毛坯库和,1,检验台，共,10,个工作地。,该车间负责,17,种,零件的加工任务，每一种零件都由毛坯库出发，经加工到最后检验入库。,其加工工艺路线图如下：,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法,四、非制造业的设施布置,77,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法,四、非制造业的设施布置,工艺路线图,78,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法,四、非制造业的设施布置,79,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法,四、非制造业的设施布置,80,至,从,毛,坯,库,铣,床,车,床,钻,床,镗,床,磨,床,压,床,内,圆,磨,锯,床,检,验,台,运,出,量,毛坯库,2,8,1,4,2,17,铣 床,1,2,1,1,5,车 床,2,4,1,1,3,11,钻 床,1,1,2,1,5,10,镗 床,1,1,磨 床,1,1,2,压 床,2,6,8,内圆磨,1,1,锯 床,2,1,3,检验台,运入量,5,11,10,1,2,8,1,3,17,58,81,设相邻位置设备之间为,一个单位距离,，则紧靠对角线的方格对应行的设备和列设备的距离为,“,1,”,，离开对角线第二格的对应行设备和列设备之间的距离为,“,2,”,，以此类推，离对角线越远的格，其对应行和对应列设备之间的距离则越大。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法,四、非制造业的设施布置,82,运输总距离计算表,前 进,后 退,格数,对角位上各次数之和,1,(2+1+4+1,）,8,2,（,8+2,1,）,22,3,（,2+6,）,244,（,1+1,1,）,12,5,（,1+1,）,10,6,（,4+1,5,）,60,7,3,21,8,（,2+1,）,24,格数,对角位上各次数之和,1,（,2+1,）,3,2,（,1,1,）,4,3,（,1+,2,）,9,4,0,0,5,0,6,2,12,7,0,8,0,小计,181,小计,2,8,零件移动总距离,18,1,2,8,20,9,（单位距离,）,83,设备布置优化目标,1,）总物流运输工作量最小化,2,）反向物流运输工作,量,最小化,3,）相邻位置设备间运输工作量最大化,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法,四、非制造业的设施布置,84,根据上述目标，从至表优化,调整原则为,：,1,）从,至表中,有数字的方格尽量地靠近对角线,2,）,从至表,中,相邻设备间,数字大的方格尽量靠近布置；,3,）尽量减少,从至表,对角线左下方的数字；,调整优化后的,从至表,如下：,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法,四、非制造业的设施布置,85,至,从,毛,坯,库,车,床,钻,床,压,床,铣,床,锯,床,检,验,台,镗,床,磨,床,内,圆,磨,运,出,量,毛坯库,8,4,2,2,1,17,车床,4,1,2,1,3,11,钻床,2,1,5,1,1,10,压床,2,6,8,铣床,1,2,1,1,5,锯床,2,1,3,检验台,镗床1,磨床,1,1,2,内圆磨,1,1,1,运入量,11,10,8,5,3,17,1,2,1,58,86,计算优化后的总运输工作量：,W,0,1(,8+4+2,+2+1)+2(,1+1+1,+2+1),+3(,4+2+6+1,+1+1)+4(,2+1+5,+2),+5(,2+3+1,+1)+6(1)+7(1)+8(,1,),170,优化布置后，总运输工作量减少：,W,209,170,39,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法,四、非制造业的设施布置,87,（,二）活动,/,作业相关图法,根据关系密切的原因,确定出各单位密切程度,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法,四、非制造业的设施布置,88,代号,关系密切原因,1,使用共同的原始记录,2,共用人员,3,共用场地,4,人员接触频繁,5,文件交换频繁,6,工作流程连续,7,做类似的工作,8,共用设备,9,其它,代号,密切程度,A,绝对必要,E,特别重要,I,重要,O,普通的,U,不重要,X,不予考虑,关系密切程度分类表,关系密切原因,89,关系密切程度,原因代号,方块表明单位,1,和,2,之间的作业相关,2,1,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法,四、非制造业的设施布置,90,A,O,O,I,U,O,A,A,E,U,O,A,A,U,U,1.,接收和发运,2.,成品库,3.,工具车间,4.,修理车间,5.,生产车间,6.,中间零件库,1,3,4,5,6,2,4,3,2,5,1,6,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法,四、非制造业的设施布置,91,1.,接收与发运处,2.,成品库,3.,工具车间,4.,修理车间,A2,I5,、,8,O3,、,4,U6,、,7,A1,、,5,I8,O3,、,4,U6,、,7,A4,、,5,I8,O1,、,2,U6,、,7,A 3,、,5,I8,O1,、,2,U6,、,7,5.,生产车间,6.,中间零件库,7.,食堂,8.,办公室,A2,、,3,、,4,E6,、,8,I1,U7,E5,I8,U1,、,2,、,3,、,4,、,7,O8,U1,、,2,、,3,、,4,、,5,、,6,E5,I1,、,2,、,3,、,4,、,6,O7,92,1.,接收与发运处,2.,成品库,4.,修理车间,6.,中间零件库,5,生产车间,3.,工具车间,7.,食堂,8.,办公室,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化,三、工艺专业化布置的方法,四、非制造业的设施布置,93,（一）仓库布置,（二）零售店布置,（三）办公室布置,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法,四、非制造业的设施布置,