油液污染的监测与控制.doc

油液污染的监测与控制
矿山机械
A油液污染的原因
侵人油液中的污染物的来源有以下几个方面：
(1)系统内在加工和装配中残留的污染物:如未清洗掉的矿山机械灰尘、切屑、焊渣、铸造的型砂以及安装时混人的杂物等；
(2)工作期间产生的污染物:如油液氧化引起的生成物、微生物、金属的磨耗物、密封件的磨耗物等；
(3)外界侵人的污染物:如灰尘、切屑、水分以及维修时不注意清洁带人杂物等；
(4)管理不善造成新油质量不合格:如供应部门对人库新油质量未检查、管理不严造成油品混乱、用装废油的桶或不清洁的桶装新油等。
B液压油污染度标准
由于污染的危害性很大，其污染程度以及能否继续使用都应当有个标准，以便做出判断。
(1)常用的液压污染度标准，多为以油液单位体积内允许的颗粒数划分污染等级，如国际标准IS0440(见表6-3)和美国航天学会的NAS1638标准(见表6-4)。后者还有以单位体积内的颗粒允许重量划分等级的。我国等级采用国际标准，但有时习惯上仍用NAS1638标准。根据国外资料报道，Xt新出厂的液压设备，启用时液压油的污染等级应当控制在NAS7级以下;对正在使用的液压设备，其油液污染度等级低于NAS9级时，液压系统工作基本不会发生故障;但当污染度等级达到NAS10*11级时，液压系统会偶然发生故障;当油液的污染度等级大于NAS12级时，则需经常维修，此时应更换液压油。
表6-3ISO4406污染等级数码
1mL中颗粒数
等级数码
1mL中颗粒数
等级数码
>5000000
30
40000-80000
23
2500000.5000000
29
20000-40000
22
1300000-2500000
28
10000-20000
21
640000-1300000
27
5000-10000
20
320000-640000
26
2500-5000
19
160000-320000
25
1300-2500
18
80000-160000
24
640-1300
17
320-640
16
1.3-2.5
8
160-320
15
0.64-1.3
7
80-160
14
0.32-0.64
6
40-80
13
0.16-0.32
5
20-40
12
0.08-0.16
4
10-20
11
0.04-0.08
3
5-10
10
0.02-0.04
2
2.5-5
9
0.01-0.02
1
注:本标准是以5!遺和15pm的颗粒数/mL划分等级数码的，如大于5!退的颗粒数为2000，大于15pm的颗粒数为200，则污染度等级为18/15。
表6-4NAS1638污染度等级(100mL中的颗粒数）
污染度
等级
颗粒尺寸范：！m
5-15
15-25
25-50
50-100
>100
00
125
22
4
1
0
0
250
44
8
2
0
1
500
89
16
3
1
2
1000
178
32
6
1
3
2000
356
63
11
2
4
4000
712
126
22
4
5
8000
1425
253
45
8
6
16000
2850
506
90
16
7
32000
5700
1012
180
32
污染度
颗粒尺寸范围
!m
等级
5#15
15#25
25#50
50#100
'100
8
64000
11400
2025
360
64
9
128000
22800
4050
720
128
10
256000
45600
8100
1440
256
11
512000
91200
16200
2880
512
12
1024000
182400
32400
5760
1024
13
2048000
364800
64800
11520
2050
14
4096000
729600
129600
23050
4100
15
8192000
1459200
259200
46100
8200
16
16384000
2918400
518400
92200
16400
注:以单位体积内的颗[允许重量划分等级的。我国等级采用国际标准。但有时习惯上仍用NAS1638标准。
ISO4406与NAS1638的标准等级的对照见表6-5。
表6-5污染度等级对照表
ISO4406
NAS1638
1mL油液中大于10^m的颗粒数
ISO4406
NAS1638
1mL油液中大于10^m的颗粒数
23/20

14000
15/12
6
70
21/18
12
4500
14/12

40
20/18

2400
14/11
5
35
20/17
11
2300
13/10
4
14
20/16

1400
12/9
3
9
19/16
10
1200
11/8
2
5
18/15
9
580
10/8

3
17/14
8
280
10/7
1
2.3
16/13
7
140

(2)液压油污染与劣化管理标准设备上使用的液压油能否继续使用，设备维修部门应根据各类液压系统制定一个液压油污染度等级管理标准。可据此定期对油液进行监测，以便决定是否换油。因我国使用液压凿岩机时间还不长，故还没有自己的标准。机械部《液压元件及系统清洁度管理规范》制定组于1985年拟定了典型液压系统清洁度(即污染度)等级(见表6-6)，以及我国汽车行业制定的液压油劣化换油指标(见表6-7)可供参考。
(2洽理选择过滤器油液过滤是保持油液的清洁和控制油的污染度的重要手段。应根据系统和元件的不同要求选取不同过滤精度的过滤器。
过滤精度是指过滤材料能够有效拦截的最小颗粒尺寸。它的传统分类主要有名义(公称)过滤精度与绝对过滤精度两种。名义过滤精度是指对该颗粒尺寸以上颗粒的过滤效率大于98%(重量)时的尺寸，因其颗粒重量含量不易测定，后来又进行了修改，这种方法在不同实验室之间的再现性很差，不易评定，已逐渐不使用这一术语(我国有的厂家还沿用此术语)。绝对过滤精度是指过滤材料所允许通过的最大硬质球形颗粒尺寸，此精度能定出过滤器滤芯的最大开度，现在多用此术语。由于过滤材料对不同尺寸颗粒污染物的滤除能力是不同的，因而为了评定过滤器的过滤性能，还需引用“过滤比”的概念。过滤比的定义是:过滤器上游油液单位体积内所含的大于某一给定尺寸的颗粒数与经过滤器后下游油液单位体积内所含的大于同一尺寸的颗粒数之比。
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