1、 技 术 交 底 记 录
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工程名称
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施工单位
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交底部位
门窗
工序名称
门窗工程
交底提要：
交底内容：
一、 材料准备：
1. 型材的门窗规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证书。
2. 防腐材料和保温材料符合图纸设计要求。
3. 密封膏、镶缝材料、防锈漆等应根据规范要求施工。
二、 作业条件：
1. 按图示尺寸弹好窗中线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合图纸要求，若有问题提前剔凿。
2. 型材门窗的拆包、检查：将窗框周围
2、包装拆除，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱串角和翘曲不平、偏差超标、严重损伤、外观色差较大等缺陷，应及时调换处理。
三、 施工工艺
工艺流程：
弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 门窗洞口内埋设连接铁件 →检查门窗保护膜 → 型材门窗安装→门窗四周洞口堵缝、密封镶嵌 →清理→安装五金配件→安装门窗密封条→ 验收
1. 弹线找规矩：垂直线宜用经纬仪找垂直线，门窗水平位置应以楼层+50cm水平线为准，向上反，量出窗下皮高度，弹线找平(若每层窗下皮标高相同)，则应在同一水平线上。
2. 墙厚方向的安装位置：门窗框均平内墙面安装，窗框内侧距室内抹灰层内侧10cm为
3、宜。
3．框与墙体的固定：用膨胀螺栓将铁脚与墙体固定，铁脚与窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
4. 处理门窗框与墙体缝隙：型材门窗框与墙缝隙，应采用发泡剂发泡密实缝隙，外表面留5~8mm深槽口填镶嵌膏。
5. 安装五金配件、型材玻璃，压条固定。
四、 质量保证
1. 门窗及配件质量必须符合设计要求和有关标准规定。
2. 门窗安装位置，开启方向必须符合设计要求。
3. 门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合要求。
4. 严禁使用水泥砂浆做门窗与墙体之间填塞材料。
5. 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
6. 推拉门窗扇
4、关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接尺寸应符合设计要求。
7. 门窗配件齐全，安装位置准确，牢固、灵活适用，端正美观。
8. 门窗框与墙体间缝隙发泡饱满密实，表面平整、光滑、无缝隙、填塞材料、方法符合设计要求。
五、成品保护及允许偏差项目：
1．门窗保护膜检查无损后在进行安装，并防止其他工序对其损坏。
2. 允许偏差项目
项目
允许偏差留缝宽度（mm）
检验方法
门窗槽口宽度、高度构造内测尺寸
＜2000mm
±1.5
用精度1mm钢卷尺，测量槽口外框内端面，测量部位距端部100mm
≥2000mm且＜3500mm
±2.0
≥3500mm
±2.5
门窗框
5、两对角线长度差
＜3000mm
2
用精度1mm钢卷尺，测量内角
≥3000mm且＜5000mm
3
＜5000mm
4
门窗框（含拼樘斜）正、侧面垂直度
2.5
用1m垂直检测尺检查
门窗横框（含拼樘斜）的水平度
2
用1mm水平尺和精度0.5mm塞尺检查
门窗横框的标高
5
用精度1mm钢板尺检查
门窗竖向偏离中心
4
用精度1mm钢板尺检查
平开门窗及上悬、中悬、下悬窗
门窗扇与框搭接宽度
门
2.0
用深度尺或精度0.5mm钢尺检查
窗
1.0
同樘门窗相邻扇的水平高度差
2.0
用靠尺或精度0.5mm钢尺检查
门窗框扇四周的配合间隙
1.0
用楔形塞尺检查
门窗扇与框搭接宽度
门
2.0
用深度尺或精度0.5mm钢尺检查
窗
1.5
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2.0
用精度0.5mm钢板尺检查
组合门窗
平面度
2.0
用2m靠尺或精度0.5mm钢直尺检查
竖缝直线度
2.5
用2m靠尺或精度0.5mm钢直尺检查
横缝直线度
2.5
用2m靠尺或精度0.5mm钢直尺检查
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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