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1、SH/T 3503－2007 附录F （规范性附录） 交工技术文件仪表安装工程用表 序号 名 称 编 号 页次 F.1 DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录 SH/T 3503－J601 135 F.2 综合控制系统基本功能检测记录 SH/T 3503－J602 136 F.3 报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录 SH/T 3503－J603 137 F.4 DCS/SIS送电条件确认表 SH/T 3503－J604 138 F.5 仪表设备校验项目确认表 SH/T 3503－J605 139 F.6 联
2、校试验条件确认表 SH/T 3503－J606 140 F.7 联校调试记录 SH/T 3503－J607 141 F.8 仪表管道耐压/严密性试验记录 SH/T 3503－J608 142 F.9 仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录 SH/T 3503－J609 143 134 SH/T 3503－2007 SH/T 3503-J601 DCS机柜/仪表盘/操作台 安装检验记录 工程名称： 单元名称： 名 称
3、型 号 位 号 检 查 项 目 与 要 求 检查结果 检查日期 1 外观无破损变形，内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷 2 基础型钢平直、牢靠，外形尺寸与机柜、仪表盘、 操作台的尺寸一致，表层已除锈防腐 3 机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求 4 仪表、DCS内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求，无破损、松动、脱落、受潮 5 DCS机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求，垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求，与基础型
4、钢之间采用防锈螺栓牢固连接 6 盘间电缆（含专用电缆）型号、规格、数量，电缆头及接线（含内部接线）正确牢固、整齐美观，符合设计文件和规范要求，标志牌规范，标识清晰 7 机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘土、异物，电缆出、入口已封闭 8 电缆（线）的导通、绝缘电阻符合规范要求 9 就地仪表盘安装在光线充足，环境干燥、操作维修方便的地方，且有良好的密封性 10 电源系统符合设计文件和规范的要求 11 工作接地系统符合设计文件和规范的要求 12 保护接地系统符合设计文件和规范的要求
5、 13 屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求 14 随盘技术文件齐全 检验结论： 建设/监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日 SH/T 3503-J602 综合控制系统 基本功能检测记录 工程名称： 单元名称： 系统名称 系统型号
6、 制 造 厂 检测单位 系统基本功能检测记录 检测项目 判 断 检测结果 检测人 检测项目 判 断 检测结果 检测人 自 诊 断 ð 通讯功能 ð 程序安装 ð 报警功能 ð 画面检测 ð 冗余功能 ð 键盘操作 ð 恢复功能 ð 鼠标操作 ð 打印功能 ð 触屏操作 ð LED状态灯 ð 按 钮 ð 系统供电 ð 检测依据 其 他
7、 注1：在“判断”栏中画“√”表示有该项功能；画“×”表示无该项功能。 注2：“检测结果”栏填写合格或不合格。 建设/监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日 SH/T 3503-J603 报警/联锁系统与可编
8、程序 控制系统调试记录 工程名称： 单元名称： 调试单位 调试人 序号 联锁/回路号 逻辑图号 确认 复位 调试结果 注1：“确认”、“复位”栏填写“正常”
9、不正常”。 注2：“调试结果”栏填写合格或不合格。 备注： 建设/监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日 SH/T 3503-J604 DCS/SIS送电条件确认表 工程名称： 单元名称： 系统名称 系统型号 检查项目 确认结果 检查项目 确认结果 建 筑 电 缆
10、 室内装饰 配 线 空调系统 系统安装 环境温度 接 地 环境湿度 电 源 室内清洁 照 明 室内防火 系统 注：“确认结果”栏填写合格或不合格。 备注： 建设/监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 设 备 制 造 厂 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程
11、师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日 现场代表： 日期： 年 月 日 SH/T3503-J605 仪表设备校验项目确认表 工程名称： 单元名称： 序号 试 验 项 目 单位 数量 确认 结果 确认 日期 确认人 建设/监理单位 总承包单位 施工单位 1 变送器/转换器安装调校 2 调节器调校 3 调节阀/执行器/开关阀调校
12、4 指示记录仪调校 5 热电偶/热电阻调校 6 物位仪表调校 7 计算器调校 8 积算器调校 9 安全栅/分配器/选择器调校 10 就地指示仪调校 11 工艺开关调校 12 分析仪调校 13 总线仪表
13、 注：“确认结果”栏填写合格或不合格。 备注： SH/T3503-J606 联校试验条件确认表 工程名称： 单元名称： 系统名称 系统型号 确认项目 判断 确认结果 确认项目 判断 确认结果 试验计划 ð 管道耐压试验 ð
14、试验人员 ð 管道泄漏性试验 ð 试验设备 ð 管道真空度试验 ð 仪表设备安装 ð 脱 脂 ð 仪表设备单体调校 ð 酸 洗 ð 仪表电气回路检验 ð 接地极安装 ð 电缆敷设及绝缘测试 ð 接地电阻测量 ð 控制盘、柜、台安装 ð 气源系统 ð 主桥架安装 ð 电源系统 ð 注1： 在“判断”栏中画“√”表示有该项目；画“×”表示无该项目。 注2：“确认结果”栏填写合格或不合格。 备注： 建设/监理单位 总 承 包 单
15、位 施 工 单 位 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日 SH/T 3503－J607 联校调试记录 工程名称： 单元名称： 回 路 （图）号 仪表位号 输入/显示（指示、记录）/输出 报 警 显 示 其 他 功 能 调试结果 单位 测量范围 实 测 值
16、 0% 50% 100% 备注： 建设/监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单
17、位 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 质量检查员： 调 校 人： 日期： 年 月 日 141 SH/T3503-J608 仪表管道耐压/严密性 试验记录 工程名称： 单元名称： 试验类别 试验环境温度 ℃ 试验介质温度 ℃ 仪表位号 管道名称 规格 材质 设计压力 MPa 试验压力 MPa 试验介质 试验结果 试验人
18、 检
19、验结论： 建设/监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日 SH/T3503-J609 仪表管道泄漏性/真空度 试验条件确认与试验记录 工程名称： 单元名称： 检 查 项 目 与 要 求 检 查 结 果 管道耐压试验合格 耐
20、压试验采用的临时法兰、螺栓、垫片等均已更换 试验管道系统的阀门已全部开启 试压用压力表、精度等级、检定状态符合规范要求 试 验 记 录 仪表位号 设计压力 MPa 设计温度 ℃ 试验环境温度 ℃ 泄漏性试验 真空试验 压 力 MPa 介 质 压 力 MPa 介 质 检验结论： 建设/监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日 143
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