1、干 燥 实 验
一、 实验目的
A
C
D
B
干燥速率
，U，kg/m2.s
平衡含水量X* 临界含水量X c
物料的干基湿度， X，kg水/kg绝干料
AB-预热段；BC恒速段；CD-降速段
1． 掌握物料干燥速率曲线的测定方法
2． 了解操作条件对干燥速率曲线的影响
二、 实验任务
测定纸板在恒定干燥条件下的干燥速率曲线
确定其平衡含水量X* 及其临界含水量XC
三、 实验原理
干燥速率曲线为U－X的关系
干燥速率，单位时间单位面积上汽化水份量。
S－被干燥物料的汽化面积
τ－干燥时间
△W－一定间隔干燥时间汽
2、化的水份量，本实验中为3g
△τ-每汽化3g水分所需要的干燥时间。
所测定的U为物料的含水量有Xi下降至Xi+1的干燥速率，为一个平均值。
是一个瞬时值，在U－X图中X应为平均值
四、 实验设备流程
空气由风机输送，经孔板流量计，电加热器流进干燥室，然后进入风机循环使用。
温度控制器是由导电温度计和晶体管继电器。
空气状况参数由干、湿球温度计测定。空气的流量由孔板流量计测定。
部分废气循环有风机进口端的出口端的片阀控制，进口端的片阀用以控制系统所吸收的新鲜空气，而出口端的片阀用于调节系统向外界排出的废气量。
五、 实验步骤：
1. 首先将待干燥的试样放在
3、电热干燥箱内，用90℃左右的温度烘约2h，冷却后称量，得出试样绝干质量GC(为节省实验时间，GC数据由实验室提供)。
2. 实验前将试样加水约70g（对150mm×100mm×7mm的纸板试样而言），稍候片刻，让水分均匀扩散至整个试样。
3. 检查感应天平是否灵活，往湿球温度计加水。
4. 打开面板左侧的总电源开关，自检10s后，仪表开始显示初始值，打开风机电源，风机启动。打开加热Ⅰ、加热Ⅱ、加热Ⅲ，三组预热。
5. 设定加热温度，按“温度→”键移动小数点位置，小数点前面的数值可以通过“温度↓”改变，停止操作10s后显示实际温度值，室前干球温度接近设定温度时，断开加热Ⅱ。
6. 待温
4、度稳定后，将纸板挂在电子天平下面，质量显示器显示纸板的质量，记下纸板的质量。
7. 按下“启动”键，开始计时，系统会自动记录每减少3g的干燥时间和质量，时间显示器会闪烁10s，质量显示器数值不动。记录试样的质量和干燥时间。如此往复进行，直至达到要求（比如试样接近平衡水分）时为止。
8. 关闭加热Ⅰ、加热Ⅲ和风机电源，通过“上翻”和“下翻”键查阅干燥时间和次数，质量显示器显示干燥次数，时间显示器显示相应的时间。
9. 关闭总电源开关。
六、实验记录
试样物料：甘蔗渣化学浆板 ， 试样尺寸：
试样的绝干质量：Gc= ；
5、 开始时湿物料的质量G1＝
流量计示值： ； 风机出口温度T= ；干燥室前温度t1= ；
湿球温度tw= ；干燥室后温度t2=
序号
湿物料质量Gi, g
湿物料的含水量Xi，
kg水/kg绝干料
湿物料的平均含水量X，
kg水/kg绝干料
汽化水分量△W，
g
时间间隔△τ，
s
干燥速率U
kg/m2.s
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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