1、电加热炉工件吸热速度的影响
工业炉
由于工业炉总能达到足够的温度并放出足够的热量，所以研究工业炉炉子加热能力的计算问题应该着眼于如何把热量传递给工件并使工件内部的温度趋于均匀。
在保证足够温度并放出足够热量的前提下，炉子加热能力将受下列各变数的影响：
(I)冷工件装入时的炉壁温度；
(2).工件加热后所需达到的温度；
(3)燃烧产物的温度；
(4)燃烧产物的黑度；
(5)炉壁的黑度；
(6)工件的黑度；
(T)炉壁表面积对工件表面积之比；
(8)燃烧产物层的厚度；
(9)工件（包括空隙）的导热系数；
(10)产品所要求的温度均匀性；
(II)工件厚度；
(12)炉
2、子尺寸（炉底面积和炉膛体积）；
(13)炉内的气体速度。
另外有些因素也会影响加热能力，但都是无关紧要的。
要想把这些变数全部纳入一个单一的加热方程式，那是办不到的。有人曾根据实际生产中常见的各种炉型与各种材料，在上述变数的各种组合下进行了计算，并列出了表格，绘制了图表。表5和表6就是这些计算中的一个例子，这两个表是根据一种具体炉型及工件，一种耐火材料黑度，一种工件黑度，以及二种燃烧产物成分进行计算的。本书不准备把所能设想到的种种组合都制出图表，而只准备表述一种相当简单而又实用的计算方法。
除了单位体积、单位时间的放热量以外，放热时的温度也直接影响着炉子的加热能力。虽然燃料中的每个分子
3、确实都fe在理论燃烧温度（即绝热燃烧温度，又称理论火焰温度或绝热火焰温度）下燃烧的，但在燃烧进行时，燃烧反应所生的热量必然要传递给周围物体（气体、液体和固体）。所以，只有当燃烧无限迅速，或燃烧是在绝不散热的炉膛内进行时，才能真正达到理论燃烧温度。而对发热值非常低的燃料来说，即使达到了理论燃烧温度，其温度也是不够高的。由于热传递要求有温度差，所以，如果理论燃烧温度相等于工件加热温度的话，炉子就必须无限大。
在使用炉篦或加煤机烧煤时，“单位时间、单位燃烧体积内所产生的热量”这一概念是不很确切的，因为在这种燃烧室里只有一氧化碳、氢和碳氢化合物是在所谓燃烧空间里进行燃烧f而固体碳已在燃料层里部分地被气化。
一般说来，当土件较薄时，炉子的加热能力是由工件的吸热速度所决定的；当工件较厚而导热系数较低时，加热能力就由工件内部所要求的温度均勻程度所决定。
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