电路板、表面处理、电镀、矿山等工业含铜废水废料环保处理设备.doc

碱性蚀刻液直接电解设备

蚀刻提铜
蚀刻废液[含铜130-160克/升]：
目前通行的做法是，在各印制板厂内储存起来，放在密封的池子或储罐内等待外单位拉走处理。外单位一般是经当地环保部门审批过有资质的回收公司，他们把废液拉回去后，使用化学方法（中和法、电解法、置换法）回收废液内的铜，或提炼成硫酸铜产品。这些方法，工艺落后，铜回收不彻底，处理的经济效益不明显，有二次污染污染物排放。特别是碱性蚀刻，由于有大量的氨离子存在，一旦处理不当往外排放，势必对水体生态系统造成大的冲击。
氨洗水：其中含铜离子较低，采用传统的方法进行处理没有效益可言，因此没有单位愿意回收。通常的做法是排到线路板厂的废水处理站，加碱变成铜污泥，变成固体废物后交由专门环保公司处理，这样既增加了公司废水处理负荷，也增加了固体废物和污染物排放总量。国外方法：有人搞循环再生，废蚀刻液回用，文献资料偶有介绍，但搞得非常好的厂家不多。
具体特点
第一、印制板厂的废蚀刻液不必再由外单位拉走，在厂内就可直接铜回收和废蚀刻液的循环使用。实现了清洁生产，不会对环境造成任何污染，符合国家法律政策。
第二、印制板厂蚀刻机的氨洗水，也同时获得了再生回用，或可实现无污染排放。
第三、大大减轻了印制板厂废水处理站的运行负荷，降低运行成本。
第四、变废为宝，为企业带来良好的经济效益。
第五、自主研制、开发、制造、安装、调试，全套设备采用PLC数字控制，易操作管理。
第六、落实了国家《清洁生产促进法》，树立科学发展观，创造人和自然的和谐发展，实现“资源再生，循环经济”的可持续经济发展目标，有着非常重要的意义。
 运作成本（以碱性蚀刻废液100吨/月，铜离子含量150g/L为例）
1、安装回收系统前物料消耗：
名称
月使用量
单价
合计
碱性蚀刻子液
100T
1400元/T
14万元
2、安装回收系统前效益：     
名称
月产废液量
单价（按均价计）
合计
碱性蚀刻废液
100T/月
4000元/T
40万元
备注：则每月净收益为40万元—14万元=26万元。
3、安装回收系统后效益：
名称
月产废液量
产铜量
单价
合计
碱性蚀刻废液
100T/月
12T
6万元/T
72万元
4、安装回收系统后物料消耗：
（1）产铜消耗
名称
使用量（月）
单价
合计
电
15000度/月（每吨铜/3000度/月）
0.7元/度
21000元
水
100吨/月
3元/吨
300元
人工
4人/月
3000元/人
12000元
AB 油
100升/月
250元/升
25000元
硫酸
500kg
1200元/吨
600元
合计（RMB）

58900元
 （2）生产消耗
名称
使用量（月）
单价
合计
氨水
10T
1200元/吨
12000元
氯化铵
5T
1600元/吨
9000元
添加剂
400L
28元/升
11200元
合计（RMB）
32200元
备注：则使用回收系统后物料总消耗为：产铜消耗58900元+生产消耗32200元=91100元
（3）生产成本节约：
使用回收系统后物料总消耗在原有基础上可大大减少：14万元—91100元=48900元。
每月可节约生产成本48900元。
安装回收系统后每月收益=铜收益72万元—物料总消耗91100元+生产节约48900元=677800元。
效益分析（安装回收系统前后对比）
安装回收系统后收益72万元—安装回收系统前卖废液收益26万元=46万元/月。
如再生液6个月更换一次，则需配子液30吨来运行设备，需要物料成本34515元，处理过后的再生液可以以1400元一吨的子液价格卖给工厂，有14万元的利益。再生液的用量是蚀刻子液用量的2.5倍。100吨废液再生循环200吨左右。由此可推算物料成本，100吨蚀刻废液约83333L，比例1：1.2。
根据PCB行业平均每月10万平米废液收益情况，我公司作出蚀刻液循环再生电解铜设备和卖蚀刻废液的收益明细。（以此类推）
卖蚀刻废液
每月189吨
金额96万
买子液251吨
金额27万
收益（差价）68万
实际收益
萃取设备（铜价5.5万/吨）本设备经过正负极电解还原99.99%纯铜
每月189吨比重1：1.5
189吨=164千升*130克每升=纯铜21.32吨
21.32吨纯铜*铜价5.5万=117.26万元
本设备用萃取反萃取化学原理设计，蚀刻液一直循环使用，没有废水排出。
运行成本，物料，人工，水电每出1吨铜成本8000元21.32吨*8000=17万
117.26铜款-17万成本=100.26万
100万-卖废液差价68万=多赚32万
100万纯利润+节省买子液27万=实际收益127万元
萃取设备（铜价5万/吨）按市场最低价计算，同时蚀刻液价格也下滑
每月189吨
比重1：1.5
189吨=164千升*130克每升=纯铜21.32吨
21.32吨纯铜*铜价5.0万=100.6万元
本设备用萃取反萃取化学原理设计，蚀刻液一直循环使用，没有废水排出。
运行成本，物料，人工，水电每出1吨铜成本8000元21.32吨*8000=17万
100.6铜款-17万成本=89.6万
89.6万-卖废液差价68万=多赚21.6万
89.6万纯利润+节省买子液27万=实际收益116.6万元
直接电解设备（纯度是99.8 投入成本低）
每月。189吨
比重1：1.5
189吨=164千升*125克每升=纯铜20.5吨
20.5吨纯铜*铜价4.8万(直接电解的薄铜片卖上海铜交易价86折)=98.4万元
本设备直接电解工艺，占地面积小，蚀刻液一直循环使用，没有废水排出。
运行成本，物料，人工，水电每出1吨铜成本7000元21.32吨*7000=15万
98.4铜款-15万成本=83.4万
83.4万-卖废液差价68万=多赚15.4万
83.4万纯利润+节省买子液27万=实际收益110.4万元
合作方法：
1、 贵公司同我公司共同合作，我公司提供设备和技术，每月回收的铜按比例分成，贵公司提供厂地，蚀刻液，水电等。
2、 贵公司可以直接购买我公司设备，一次性付款我公司给予5%的优惠，我公司同样提供技术服务，直到贵公司操作人员能单独操作为止。
     我公司从与客户双赢以及环保的角度出发，奉以“品质、高效、求实、创新”的企业精神，秉承“追求卓越，造福人类”的宗旨，和优质服务，客户致上的经营理念来开拓市场，为客户提高市场竞争力。
固定电话：86-0755-29873708 传真：[phone] 移动电话：[phone]凡许强  
办公地址： 广东省深圳市宝安区沙井镇上寮5区新沙路丰盛大厦808
网址：        ;
邮箱：      yzhb@