加气混凝土填充墙施工方案.doc

加气混凝土填充墙施工措施

一、 工程概况
本工程为**工程，位于**。建筑总面积27万m2，地下2层，地上33层，层高2.9米，建筑高度96米。基础为平板式筏板基础，筏板厚度1700mm。主体为剪力墙结构。该工程主要功能为住宅临街部分为商业。本工程主楼墙体采用加气混凝土砌块，墙厚200。
二、 施工准备
1． 技术准备：
（1） 砌筑前，应办理完主体结构混凝土各分项工程的隐蔽验收和质量评定手续；
（2） 所有施工人员应认真熟悉图纸和相关规范，进行砌体等相关部分的图纸会审；
（3） 对作业人员作好技术和安全交底；
2． 主要机具设备：
塔吊、施工电梯、砂浆搅拌机、手推车、砂筛、磅秤、瓦刀、电动切割机、线锤、靠尺（塞尺）等；
3． 材料要求：
（1） 加气混凝土砌块：外墙砌体规格采用600×300×180（长×高×宽），密度为700㎏/m3；内墙砌体规格采用600×300×180（长×高×宽），密度为700㎏/m3；砌块龄期应超过28d，有出厂合格证且进场复试合格；
（2） 免烧砖：规格为240×115×53（长×宽×高），有出厂合格证且进场复试合格；
（3） 砂：采用中砂，使用前，经过5mm孔径的砂筛，复试合格；
（4） 水泥：采用32.5级水泥，有出厂合格证且复试合格；
（5） 砌筑砂浆：M5混合砂浆，经有试验资质的实验室试配并出示配合比通知单；
（6） 其它：钢筋（设计需要的钢筋，有合格证且复试合格）、外加剂等。
4． 作业条件：
（1） 楼层清理：将楼地面（基层）和混凝土柱（墙）面的灰渣清扫干净，基层高出的部分应剔除平整，基层轻微凹陷部分用水泥砂浆填补平整，基层应验收合格；
（2） 在结构墙（柱）上弹好50水平线，基层表面弹出轴线、边线、门窗洞口位置线，自检合格后报监理验收；
（3） 砌筑前，加气混凝土砌块提前2天洒水湿润（水进砌块内8~12mm为宜），烧结粘土砖提前1~2天洒水湿润（水进砖内15~20mm为宜），砌块与混凝土交接处提前1天洒水湿润，保证砌体良好粘结；
（4） 按砌块及楼层高度制作皮数杆，并竖立于柱（墙）的两端，并在皮数竿之间拉准线；
（5） 卫生间、厨房混凝土止水台施工完毕。
（6） 砌筑样板墙，验收合格后作为施工样板。
三、 施工工艺要求
（1）砌筑前，按墙段实量尺寸和切块尺寸进行排列摆块，不足整块的可用电动切割机切成所需尺寸，但不得小于切块的1/3，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝搭砌，砌块搭接长度为砌块长度的1/3，且不小于150mm，加气混凝土砌块底部砌筑3-4皮免烧砖；
（2）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度宜为15mm，饱满度不应小于90%。竖向灰缝厚度宜为20mm，饱满度不应小于80%。竖直灰缝内外用临时夹板夹住后灌缝，若出现大于30mm的垂直灰缝，应用C20细石混凝土灌实；
（3）铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在砌筑部位前用灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不超过1500mm；
（4）墙体转角和纵横墙体交接处应同时砌筑，相互咬砌搭接，砌体砌至门窗洞口边非整块时，可用免烧砖砌筑，因免烧砖强度相对高便于以后安装门窗；
（5）砌块的就位与校正：砌块就位应先远后近、先下后上、先外后内，从转角处或定位处开始，吊一皮校正一皮，使砌块底面水平下落，就位时严格控制好下落位置，缓慢下落，拉线控制砌体标高和表面平整度，用托线板挂直校正为止；
（6）砌到接近上层梁、板底部时待砌体沉实7天后，用烧结粘土砖斜砌挤紧，斜度为75°，砂浆饱满密实；
（7）墙体拉结筋设置：本工程墙体拉结筋采用后锚固植筋法，按设计要求，从墙底部四皮免烧砖顶部开始,采用2φ6.5钢筋沿框架墙柱全高每隔630mm设置一道；钢筋伸入墙内不小于700mm。
（8）门窗洞口过梁两端各伸入支座砌体内的长度≥240mm,座浆饱满。窗台设置50mm厚混凝土压顶，伸入两侧墙体内不小于500mm，内配2φ6.5钢筋；
（9）墙长超过4m时，设构造柱。 在模板安装前先在马牙槎两侧墙面上用直径12mm的电钻成对钻孔，孔中心距300mm，用成对Φ10螺杆及配套双螺帽将模板固定，模板与螺帽间用100mm×50mm、长500mm的横向方木作支撑，方木上孔径、孔距同墙面，第一道螺杆距楼板面0.2m，以上垂直间距0.6m。墙面粘贴双面胶带。
（10）墙高超过4m时，墙体半高处设置圈梁；
（11）砂浆试块的取样和留置：在监理旁站下，每一楼层不超过250m3砌体留置1组标准养护试块。
四、 成品保护
(1) 砌块在装运过程中，要轻装轻放，分类整齐堆放，砌块堆至高度不超过2m，防止雨淋；
（2）加气混凝土砌块上下不得留脚手眼，搭拆脚手架和搬运物体不得碰撞以砌墙体和门窗边角；
（3）落地砂浆要随砌随收，及时清理干净，以免与地面粘结，影响地坪施工；
（4）在加气混凝土墙上开凿孔洞和开设管槽应用钻机和开槽机进行，保持砌块完整，若有松动或损坏应进行补强处理；
（5）门窗框安装后，在门口两侧0~60cm范围内钉胶合板保护，防止手推车撞坏门框和砌块；
五、 质量保证措施
（1）施工人员详细阅读图纸和规范，坚持施工前的图纸会审和技术交底例会制；
（2）基层清理、墙体放线、材料进场、墙体砌筑等每道工序均经过“三检”后报监理验收合格后再进行下道工序的施工；
（3）质检员在砌筑过程中跟踪检查，把好每道工序的质量关，加强质量管理，且实行质量与班组经济挂钩。
六、 安全文明施工
（1） 施工严格执行现行安全生产的法律法规和文件精神，对工人进行岗前安全教育和安全生产交底；

（2） 进入施工现场按要求正确佩带安全帽，着装便于施工，酒后不得进入施工现场；
（3） 做好临边及“四口”防护措施，安全员加大安全文明施工的巡查力度；
（4） 做到工完料尽场地清，材料堆放整齐；
（5） 夜间施工时，楼层内有充足的照明；
（6） 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。
（7） 在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
七、 工期保证措施
由于该工程施工工期紧，施工任务量大，为了保证砌筑工程优质高效地进行；采取以下措施：
（1） 加大劳动力投入，确保时刻有着充足的施工人员；
（2） 把技术精湛、工作负责的操作人员放到重点和难点部位，既保证施工进度有控制了施工质量；
（3） 实行生产进度与班组经济挂钩；
（4） 对供需材料进行早预算、早采购、早进场，确保材料供应及时；
（5） 增加生产劳作时间，节假日不放假，阴雨天不停工；
（6） 采用塔吊、施工电梯、手推车等运输工具立体联合作业；使材料快速运输；
八、 施工注意事项：
（1） 不同品种、干密度和强度的砌块不得混合使用，墙顶与墙底部分采用免烧砖；
（2） 加气混凝土砌块严禁受雨淋；
（3） 砌筑过程中，将砌体灰缝内多余的“舌头灰”刮干净；混合砂浆在3小时内用完，不得用隔夜砂浆；
（4） 切锯加气混凝土砌块应用专用工具（如手持电动切割机），不得用瓦刀随意砍劈；
九、 质量标准
（1） 使用的加气混凝土砌块及原材料的品种、标号等必须符合设计要求，加气混凝土砌块的质量应满足材料技术性能指标，有出厂合格证并复试合格；
(2)砂浆的品种、强度符合设计要求，砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fm，k，其中任意一组试块强度不小于0.75fm，k。
（2） 墙体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一，无四皮砌块高度的通缝，每道墙三皮砌块的通缝不超过3处；
（3） 砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小灰缝缺陷不大于5处；
（4） 拉结筋、构造柱、过梁、压顶和通长水平连系梁留设的间距、位置、长（高度、配筋等符合设计要求，留置位置、间距偏差不超过一皮砌块。
（5） 加气混凝土砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检测方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检 测 方 法
1
砌体厚度
±4
用尺量检查
2
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪、经纬仪复查
3
轴线位移
10
4
墙面垂直度
（1）每层
（2）全高

5
10

用吊线法检查
用经纬仪或吊线尺量检查
5
表面平整度
8
用2m长直尺和塞尺检查
6
水平灰缝平直
7
灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查
7
门窗洞口高、宽
±10
用尺检查
8
外墙窗上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线尺量检查