ImageVerifierCode 换一换
格式:DOC , 页数:3 ,大小:32KB ,
资源ID:7679896      下载积分:10 金币
快捷注册下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

开通VIP
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.zixin.com.cn/docdown/7679896.html】到电脑端继续下载(重复下载【60天内】不扣币)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

开通VIP折扣优惠下载文档

            查看会员权益                  [ 下载后找不到文档?]

填表反馈(24小时):  下载求助     关注领币    退款申请

开具发票请登录PC端进行申请

   平台协调中心        【在线客服】        免费申请共赢上传

权利声明

1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前可先查看【教您几个在下载文档中可以更好的避免被坑】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时联系平台进行协调解决,联系【微信客服】、【QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【版权申诉】”,意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:0574-28810668;投诉电话:18658249818。

注意事项

本文(从煤矸石中提取铝的工艺技术原理.doc)为本站上传会员【xrp****65】主动上传,咨信网仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知咨信网(发送邮件至1219186828@qq.com、拔打电话4009-655-100或【 微信客服】、【 QQ客服】),核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载【60天内】不扣币。 服务填表

从煤矸石中提取铝的工艺技术原理.doc

1、 招专业人才 上一览英才 从煤矸石中提取铝的工艺技术原理 煤矸石是煤矿生产过程中的垃圾,是主要的煤系固废,在很多矿井周围都存在着堆积如山的煤矸石,既污染环境,又占据着大片土地,全国煤矸石总堆存量约45亿t[1-2],环境污染大,资源浪费严重。煤矸石中存在着大量的铝元素,氧化铝的含量占到25%左右,是一种可以利用的资源[3-4],利用后既解决了煤矸石中占地和环境污染的问题,同时又变废为宝创造出更多的经济效益[2,6-8]。煤矸石经硫酸浸取可制备硫酸铝,后者是常用的絮凝剂,多用于污水处理。      本实验对郑州矿区某矿煤矸石进行了分析

2、和研究,经多次实验,在最佳条件下,铝溶出率可稳定达到89.6%,制备出的硫酸铝纯度可达95%,为煤矸石的开发和利用提供了新的思路。      一、实验部分      (一)材料      郑州某矿块状煤矸石,粉碎至40目,其成分组成见表l。      (二)仪器及设备      马弗炉,酸度计,电子天平,粉碎机,搅拌机。      (三)试剂      浸取试剂:1:l盐酸(蒸馏水稀释一倍的浓盐酸),1:2硫酸(蒸馏水稀释2倍的浓硫酸),逆王水(浓硝酸:浓盐酸=3:1);铝测定试剂:10%磺基水杨酸,0.02mol/LCuSO4,0.02mol/L乙二胺四乙酸(ED

3、TA),l:l盐酸,l:l氨水,pH值为5.0的醋酸-醋酸钠缓冲溶液,PAN指示剂。      (四)实验方法      称取适量经烘干处理后的煤矸石样品,置于一定温度下的马弗炉内高温焙烧,烧结物在一定温度下用一定量的硫酸浸取,试验焙烧温度、焙烧时间、酸度、浸取温度、浸取时间等因素对铝的浸取率的影响,拟定煤矸石中铝的最佳浸取条件。铝的测定方法:EDTA连续测定法。      二、实验结果及分析      (一)活化温度的影响      煤矸石不经活化处理直接用浓硫酸、逆王水加热浸取煤矸石2h,其溶出率很低,只有3.6%。分取50g40目的煤矸石于磁蒸发皿中在400℃、600

4、℃、800℃、1000℃、1200℃的高温炉中烧5h,冷却后分取10g加入1:2的硫酸浸取5h。      根据表2数据作出溶出率和温度关系图,煅烧温度超过500℃时,煤矸石中的A12O3?2SiO2?2H2O组分开始脱掉部分羟基,由结晶态转变为非晶态;700℃时活性达到最高。1000℃后,形成新物相γ-A12O3和莫来石相,使铝的溶出量迅速降低。      (二)浸取时间的影响      称取800℃煅烧后的煤矸石矿样30g,加1:1盐酸150mL提取,温度控制在85℃,多次吸取1mL浸取液进行分析。      实验表明,浸取时间以5h为宜,时间过长溶出率升高较慢,时间过短,

5、溶出率较低,达不到生产目的。      (三)酸种类的影响      酸浸取所用的强酸有HNO3、HCl、H2SO4,本着技术上可行、经济上合理的原则,所用酸应从HCl、H2SO4中选取。分别用1:1盐酸和1:2硫酸按1.5倍酸量浸取800℃处理矿样10g,配制成100mL(矿样失重率为11.3%)。结果表明:盐酸的溶出率为68.78%;硫酸的溶出率为89.6%。由此可看出,在酸用量相同、浸取时间相同的条件下,硫酸的溶出率远大于盐酸,且工业用硫酸浓度相当大,价格也比盐酸便宜得多,故使用硫酸浸取煤矸石有较好的经济效益。   (四)浸取温度的选择      选用1.5倍酸量的硫酸浸取

6、10g经800℃处理的样品,时间5h。分别在不同的温度下浸取,结果见表4。并作温度-溶出率曲线图,见图3。由表4、图3可知,随着温度的增加,Al的溶出率也渐高。但温度过高不仅浪费能量,而且溶液易沸腾,故浸取温度以85~90℃为宜。      (五)酸度的选择      浓硫酸比重大,成粘稠状,太浓不宜搅拌,且也难以溶解矿样;如果稀释倍数过高,则浸取效果较差。经实验证明,用1:2的硫酸浸取矿样溶出效果较好。      (六)酸量的选择      用酸浸取煤矸石,考虑到经济效益,就要选用尽可能少的酸,浸取出尽可能多的铝。实验结果见表5及图4。煅烧后的煤矸石含A12O3约3l%,经实

7、验测得用1.5倍酸量浸取效果最好,溶出率达89.6%。      由图4可知,以1.5倍酸量的硫酸浸取矿样可得到较高的Al溶出率。酸量过大易造成浪费,量过小溶出率过低,且剩余的硫酸可在生产过程中循环使用。      (七)搅拌影响      实验表明,在浸取时间相同(5h),浸取温度相同(85℃),不充分搅拌时溶出率只有52%,大力充分搅拌时溶出率可达89.6%。      综上所述,浸取煤矸石的各种最佳条件是:粉碎后的煤矸石于800℃高温炉中煅烧5h,用l:2硫酸按1.5倍酸量浸取,控制温度在85℃左右浸取5h,并大力充分搅拌即可达到Al溶出率89.6%。      (八

8、)硫酸铝产品的制备      硫酸铝制备主要采取两种方法:      ①将浸取液过滤后蒸发,待其密度为1.25~1.30时,停止蒸发,自然结晶可获得硫酸铝晶体。      ②将浸取液过滤,取部分过滤母液加入碱,控制pH值为7左右,生成Al(OH)3沉淀。过滤得到的氢氧化铝加入另一部分母液,中和未完全反应的硫酸,调节pH值为1.0~2.0,蒸发母液至密度为1.25~1.30,冷却自然结晶。      获得的硫酸铝晶体经分析其纯度可达95%以上。用重量法测得浸渣中SiO2含量为80.88%。 一览英才网() 是基于产业行业垂直细分和地方区域横向细分的网络求职招聘平台。 联系人:欧阳娇 电话:0755-26037283 传真:0755-22632616 邮件:alhr06@ 网站:

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        抽奖活动

©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:0574-28810668  投诉电话:18658249818

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :微信公众号    抖音    微博    LOFTER 

客服