层叠式肉鸡饲养设备操作及维护说明（阿霞整理）.doc

广州广兴牧业设备有限公司

9CLXD-4240四层层叠式行车喂料蛋鸡饲养设备
操作及维护说明

产品范围：
一、层叠式笼架系统
二、行车喂料系统
三、乳头饮水系统
四、带式清粪系统
五、带式集蛋系统
六、湿帘通风系统

地址：广州市白云区太和镇沙亭广兴路2号
电话：[phone] 87420240
传真：[phone]
邮件：gxservice@

一、 层叠式笼架系统
笼架系统基本组成：鸡笼、支架、料槽、踏脚轨道等。
基本说明：
A、 本设计采用四层层叠式笼架结构，，操作上非常方便。层叠式笼架饲养密度较高，充分利用鸡舍空间，使鸡舍的建设费降到最低，是蛋鸡饲养中最理想的结构层次。
B、 设计的单笼尺寸为450´600´430，笼床面积为450CM2/羽，实践证明每位饲养6羽产蛋鸡最为合适（封闭鸡舍中）。每只鸡占450CM2笼床面积的活动空间也非常理想。为降低鸡群的死亡率，提高产蛋成绩提供了优越的先决条件。
C、 采用横拉的笼门结构，操作既方便又不跑鸡，且还限制了鸡只在采食时把饲料甩出料槽外。
D、 整体热浸锌料槽，坚固耐用。
E、 底层安装踏脚轨道，方便检查鸡群及其他操作。
使用注意说明：
1、 需要检查鸡群或进行其他操作时，可以站在踏脚轨道上。
2、 如果站在踏脚轨道上不够高，偶尔可以借用料槽的支撑，但是要注意正确的踩踏方法。两脚要分立在有挂钩支撑的料槽连接处两边，否则有可能出现踏坏料槽及挂钩等的现象。
3、 鸡笼顶不能承受重物，无论在任何情况下，人不能踩在鸡笼的顶网上。
4、 鸡群出栏后要检查鸡笼的情况，发现有笼扣或扎笼钉脱落的情况要及时修理，以免出现更大的破坏。

二、 行车喂料系统
喂料系统主要由三部分构成：料塔、横向输料装置和舍内喂料系统。
基本说明：
蛋鸡舍的喂料过程实现全自动化，每天饲料车把饲料送到每栋蛋鸡舍外的料塔中，通过横向输料装置，自动把饲料送到每列笼架行车的料斗中，然后行车自动地运行，同时把饲料均匀地分布在U型结构的料槽中，每天喂料可进行4-6次（依工艺而定），整个过程自动进行。料塔脚设有电子感应称料装置，在控制器上很方便地读出每日的喂料量。
料塔主要使用国际著名品牌Roxelll的产品，质量优良，先进耐用。
横向输料装置基本组成：驱动装置，绞龙，输送管道，下料口，料满开关。
舍内喂料系统主要是行车，由电机、料斗，料斗支承数量，钢丝绳，钢丝绳轮、尾轮等组成。
使用注意说明：
1、行车喂料通常采用自动喂料，以时间的设定来 完成自动喂料，每1小格代表15分钟，根据喂料量进行设置。
2、尾轮有一个钢丝绳保护装置，根据钢丝绳走多少转（圈）来起保护作用。
3、当行车喂料时，料槽要保证无障碍物在里面，否则可能引起行车脱轨的现象。通常遇到的 现象有：
、在维修过程中，料槽有工具忘记带走；
、检查鸡群时，笼门没有关好，阻碍行车通行；
、工作车在人行走道上；
、料槽被踩踏弯曲变形；
、料斗口离平料器过高；
、行车钢丝绳过紧或过松都会出现行车不到位。过紧会出现行车返回的现象；过松会出现行车未到目的地。
、电器的继电器过小会出现经常断开的现象，反之过大起不了保护作用。这个可根据电机的功率来调整。
4、更换钢丝绳时要注意：
①、顺着钢丝绳一圈一圈放，不要有死角。如果不注意有死角会影响钢丝绳的寿命。
②、钢丝绳分为上端和下端。上端钢丝绳在钢丝绳轮的活动轮上；下端钢丝绳在钢丝绳的封闭轮上，分隔运行。
5、行车脱轨的纠正方法
①、人员配备（3~4人）
②、工具木棒或铁棒2条，每条长约1米
两人利用行车轨道抬起行车，把平料器对准料斗口，若有饲料需左右移动平料器，再把料斗放入平料器中。
③、行车复位后，若发现料斗位置不正确，将行车移至笼与笼支架之间再调整。
维护操作说明：
1、行车电机要进行季度检查，观察油表是否有油。
2、行车轴承要进行季度检查，需加黄油。
3、常见的问题：
A、当行车回来时不上料。可能的原因是：
①、漏电开关断开。
②、料满开关被封闭（有水分，饲料潮湿，粘住），只要把湿饲料处理即可完成。
B、上料时突然断开不上料，可能的原因是：
①、漏电开关断开。
②、上料管被堵，定位锁被移位。
③、料满开关被封闭（有水分，饲料潮湿，粘住），只要把湿饲料处理即可完成。

三、 乳头饮水系统
饮水系统组成：过滤器、加药器、调压器、饮水乳头、水管和终端。
基本说明：
A、供水线设置在两个大笼中间，每位2个乳头（给12个鸡只使用），供水充足，鸡只喝水极为方便。乳头下方设有V型接水槽，防止鸡只喝水时溅出水花，使粪便更干燥。
B、每个供水系统前端都配有过滤器、加药器，保持了水质的清洁、加药方便。

使用注意说明：
1、检查过滤器、调压器、加药器是否正常。
2、 检查水管连接是否牢固。
3、检查饮水乳头是否竖直。
4、进鸡前要进行调试：
、接通水源，冲刷管道5分钟左右，关闭调压器球阀
、旋转调压器起步调节手柄，使水位管水位高度大约为15cm-20cm。
、检查饮水管道各连接部位是否出现渗漏水，并进行维修。
、检查饮水乳头是否有漏水现象并进行排除。
5、 当反冲过滤器使用一段时间后，滤芯会附着一定杂质，必须对滤芯进行冲洗。如果水质比较差的地区，可能需要经常更换滤芯。
6、 每次加完药后，必须用清水冲洗加药器。
7、 饮水管线的清洗，应该制定并执行正确的清洗计划以消除饮水管线内的污垢，其中包括细菌，淤渣，残留要去以及硬水沉淀物。
在出现下列情况后，就必须对饮水管线进行冲洗。
、每次加药后
、使用两周后
、出一批鸡后，进下批鸡前。
8、 每次加药后，对饮水管进行冲洗并同时关闭照明灯。
9、 清洗步骤：
、按照下述配方配置清洗液。
、将清洗液注满整个饮水部分。
、使清洗液在整个饮水系统中保持1-3小时。
、使用高压清水冲洗整个系统。
、检查过滤器。
10、出一批鸡后，进下批鸡前。
在两批鸡之间应清洗供水系统。此时没有鸡只在饮水，所以可以使用较强的清洗液。特别重要的是使用清洗液后，应该再使用清水彻底冲洗供水系统，以防在下一批鸡群进入鸡舍之前供水系统内存在残留高浓度的清洗液。
11、饮水质量：
硬水会在饮水乳头器和供水器上产生沉淀物并降低其使用寿命。
盐碱水对家禽饲养何供水系统危害极大，因此必须将盐碱水质进行处理，以符合国家的饮用水标准。
维护操作说明：
1、 按期检查饮水乳头的使用情况，尽早发现问题并进行排除。
2、 按期冲洗饮水管道，根据实际情况，添加1/300醋酸以增强冲洗效果。
3、 注意反冲过滤器中滤芯受污情况，按使用说明进行冲洗。
4、 按要求使用加药器。

四、 带式清粪系统
清粪系统的基本组成：清粪机、头架、清粪侧板、清粪带及横向清粪和斜向清粪。
基本说明：
鸡粪从头端往尾端送出，通过横、斜向清粪装置，把鸡粪送到清粪车上。整个过程由清粪人员手动操作控制电箱来完成。
使用注意说明：
清粪步骤：
1、 观察横斜向清粪带是否正常。
2 观察纵向清粪带是否有偏移，电机是否正常，头架清粪拉紧装置是否正常，发现问题，尽早维修纠正。
3、 启动清粪机时，不要把所有的清粪带同时启动。需要根据鸡粪量的多少来确定启动多少条清粪带。通常情况下，每天清理一次鸡粪，并把头尾架的残余鸡粪清理干净。同时观察清粪带的偏移现象，并及时处理及调整，确保生产安全。
维护操作说明：
1、 在清粪的过程中发现头架拉紧装置清粪带有偏移的现象，用17-19的开口和胶钳，进行调节螺丝，使清粪带走到正常的运行位置。
2、 发现有清粪带借口裂开时，要终止这一层的清粪运行，把断裂口运行到尾架处进行处理维修。连接口进行连接时要处理干净卫生，不能有水珠、杂物及鸡粪一起连接。
3、 当电机运行清粪带不动或动一会的情况下，要调整尾架的压带轮，同时在头架拉紧清粪带，左右偏带调整螺丝，使清粪带走入正常的位置,保持清洁并定期给电机,齿轮加油.

五、 带式集蛋系统
集蛋系统的基本组成：集蛋机、集蛋带、软蛋装置和中央输蛋线。
基本说明：
本设计笼架前端设置一台自动集蛋机，每排鸡笼的集蛋都有一条循环运动的集蛋带（集蛋带可水洗），在运动中把鸡蛋送到集蛋机上，然后送到中央输蛋线上，再由中央输蛋线送入蛋库进行分级包装。在送入中央输蛋线的同时，鸡蛋通过数蛋器（可选），使每列两边的鸡蛋数量显示在数蛋器读数器中，最终得出每天的产蛋量。

使用说明
1,中央蛋库启动中央集蛋系统后启动某栋蛋舍的集蛋机.集蛋时必须
有人观察运行情况,防止有不明物(死鸡,笼门等)卡住集蛋机,和集蛋带
过长卡死在压带轮上.

维护说明
1,定期观察集蛋带是否过长,(新机15天 ,老机30天)如过长必须剪掉一部分
重新驳接.
2,定期给链条加油,
3,定期给电机加油.

六、湿帘通风系统
通风系统的组成：湿帘、风机、自动控制器、水管、 水泵等。
基本说明：
通风系统采用负压通风原理，在鸡舍的前端设置湿帘，尾端设置排风机，即使在炎热的夏天也能确保舍内空气凉爽。排风机的百叶窗采用平衡锤式结构，百叶窗打开后，由平衡锤来平衡百叶的重量，减少排风阻力，又方便调频控制。

通风控制器是微型电脑，可以设定鸡只生长产蛋所需的最佳温度并根据鸡舍内温度高低进行自动调整温度。
使用注意说明：
A、湿帘组成：进水管、排水管、水泵
使用前检查和使用后检查。
B、风机组成：轴承、叶片、外壳、皮带
C、轴承加油保养（季度检查和批次检查）
D、皮带调整及更换
E、探头 检查探头的灵敏度
D、温度控制器,随时注意报警器报警.

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