水质安装指导手册.doc

水质仪表安装和调试
1：仪表安装的位置
1.1 新建监测站房面积不小于七平方米。监测站房应尽量靠近采样点，与采样点距离不宜大于五十米。监测站房应做到专室专用。
1.2 监测站房应密闭，安装空调，保证室内清洁，环境温度、相对湿度和大气压等应符合ZBY-120的要求。
1.3 监测站房内应有安全合格的配电设备，能提供足够的电力负荷，不小于5kW。站房内应配置稳压电源及UPS电源。
1.4 监测站房内应有合格的给、排水设施和洗手池等设施，仪器放置的地面应铺地砖，要求平整和水平、无震动，仪器附近无强电磁场干扰和和腐蚀性气体。
1.5 监测站房应有完善规范的接地装置和避雷措施、防盗和防止人为破坏的设施。
1.6 监测站房如采用彩钢夹心板搭建，应符合相关临时性建（构）筑物设计和建造要求。
1.7 监测站房内应配备灭火器箱、手提式二氧化碳灭火器、干粉灭火器或沙桶等。
1.8 监测站房不能位于通信盲区。
1.9 监测站房的设置应避免对企业安全生产和环境造成影响。

注意事项：

仪器定位好后，尽量保持监测站房内整体布局规范、合理、美观。
水质分析仪背面应安装于具离墙面不少于50CM,，前面不少于100CM,使仪器周围有足够空间，方便调试与维修。
水质分析仪出水口与溢流管路出水口安装位置必须高于排放口高度！防止因出口液面高度高于机箱溢流管管路高度，造成仪器预处理漏液。如果仪器安装位置低于采样点位置，为了 使系统能正常、顺畅的排水，必须制作支架抬高仪器.

2：仪器采水单元安装
--水泵选择
采样泵应根据采样流量、采样取水系统的水位差合理选择。取水采样泵应对水质参数没有影响，并且使用寿命长、易维护。采样取水系统的安装应便于采样泵的安置和维护。
采样取水系统宜设有过滤设施，防止杂物和粗颗粒悬浮物损坏采样泵。
为保证仪器电路安全，需购买功率小于750W水泵。
自吸泵选购要求：仪器与取水口液位差小于2米，仪器距离排放口小于10米，建议购买功率为370W左右自吸泵（水泵介绍）

图2 自吸泵实物图
表2自吸泵规格
自吸泵规格
功率 370W
电压 220V
频率 50HZ
自吸 6m
流量 1.5M3/h
口径 25mm
对于安装重金属水质分析仪的仪器，严禁购买含带所分析指标材料的水泵，如总铁水质分析仪严禁使用铁制材料自吸泵，建议购买不锈钢材质水泵或塑料材质水泵。
潜水泵选购要求：仪器与取水口液位差大于2米，仪器距离排放口大于10米，建议购买功率为370W左右潜水泵。（潜水泵介绍）

图3 潜水泵实物图
表3 潜水泵规格
潜水泵规格
功率 370W
电压 220V
频率 50HZ
扬程 16m
流量 1.5M3/h
口径 25mm

安装于冬天气温低于零度现场，必须安装潜水泵，防止因管路冰冻，造成取样管路异常。

--采水单元安装示意图

2.1.1 分析仪安装示意图

注意：取水口应在水面以下50CM！

2.1.2 分析仪预处理管路示意图

2.1.3两台设备管路安装示意图
3：监测小屋和采样点之间管路的铺设
--水样管路的组成

3.1水样管路主要由取水管路（包括取水设备，如潜水泵或自吸泵）、排水管路组成.

--水样管路材质的选择
3.2采样取水管材料应对所监测项目没有干扰，并且耐腐蚀。取水管应能保证水质自动分析仪所需的流量。采样管路应采用优质的硬质PVC或PPR管材，严禁使用软管做采样管。
根据现场安装温度，确定管路安装材料，现场冬季最低温高于零摄氏度，建议使用PVC材料给水管路，冬季最低温低于零摄氏度现场，建议使用PPR材料给水管路。
PVC材料配件：DN25管径PVC材料给水管，DN25管径直接，DN25管径弯接，DN25管径外牙丝，DN25管径球阀。数量若干，根据实际所需购买。
PPR材料配件：DN25管径PPR材料给水管，DN25管径直接，DN25管径弯接，DN25管径外牙丝，DN25管径球阀，DN25抱箍，钢丝软管。数量若干，根据实际所需购买。
防冻配件：保温管，伴热带。

--水样管路铺设的注意事项

3.3在站房与取样点之间无任何障碍或站房与取样点之间铺设的地面管道在与企业协商后确定不会对企业正常生产条件和环境造成影响的情况下，可将取样管和增加了套管保护的线缆直接铺设在地面上，一般距离地面10cm左右的高度。

3.1.1 取样点示意图

考虑到北方地区冬天会结冰的实际情况，铺设在地面上的取样管要求采用暖气管进行伴热处理，同时取样管、线缆管和暖气管外整体裹上一层保温棉进行保温，目的是防止监测过程中取样管中的水样在冬天受冻结冰堵塞管道。
在其他任何不允许将管道铺设在地面上的情况下，则需要将取样管道深埋在底下考虑到北方地区土壤冰冻线不超过2米的实际情况，则可将取样管、线缆管连同外套的承压管一起埋在2米以下的土层内，同时承压管和取样管之间内衬保温棉进行保温。
管道铺设还必须确保水样的取样点与监测仪器的水样进口之间的落差不小于0.5米，目的是确保水样在检测完后能完全回流到源水处，进一步减少取样管道结冰的可能性。

3.1.2 取样管示意图

4：电缆的铺设

--仪表电缆线保护管路的铺设

4.1仪表电缆线保护管路应铺于地下或空中架设，空中架设的电缆应附着在牢固的桥架上，并在电缆和管路以及电缆和管路的两端作上明显标识。
电缆保护管采用U-PVC的耐热防火材质线管，不要有线缆裸露。

5、测试前的基本检查
5.1开箱检查
--主要是参考仪表发货配置清单，检查有没有漏发现象，及时反馈到公司方便处理。
--检查试剂是否在保质期之内！
5.2仪表拆装检查
--流路器件管路密封头检查
仪表发货到现场，有时候会出现密封头松动现象；建议仪表运行前检查各接头是否
有松动现象。
检查方法：用手轻轻晃动各个接头附近管路，不要太用力；若出现松动现象，需要取
出密封头重新进行安装。
--器件连接端口松动检查：主要检查仪表电路板之间连接排线是否松动。
--外围器件检查：主要是仪表名牌、开柜钥匙、接地螺钉等。
6：仪表关键器件的安装说明

--蠕动泵必须处在工作模式。

--采样泵电源和控制线连接方式。
--4-20MA信号线连接方式。
6：试剂放置及注意事项
--试剂放置说明
试剂瓶摆放必须和仪器试剂管上标号名称一一对应。

--注意事项

7.1、仪表所用的试剂如铬试剂、硫酸银溶液都有强毒性和强腐蚀性，使用时一定要严格依照用户手册和相关安全规范，以免受到意外的危害。
7.2、在进行试剂摆放时要注意，尽量根据管子长度和各试剂瓶的高度安排试剂瓶的位置，注意美观，管路尽量不要出现严重扭曲现象。
7.3、管子一定要插在实际液面以下。在试剂瓶中的深度不能离瓶底太高，以刚刚触底为宜。
7.4、更换试剂的时候必须佩戴耐腐蚀手套，请勿用手直接接触试剂。如不小心滴到手上，马上用毛巾擦除，然后用大量清水清洗。

7：仪表设置
--系统时间设置
主界面→设置→其他设置→更改当为前时间

--预开水泵时间设置
主界面→设置→做样设置：根据取样口和设备之间距离设置时间60-300S

--标样浓度选择
主界面→设置→其他设置→根据实际标样值更改标样1。

--自动清洗自动校准设置
主界面→设置→周期设置
注意：使用周期校准前必须保证标样试剂在保质期之内！

--数据传输协议设置
主界面→设置→其他设置 ：选择对应的数据传输协议。

8：仪表功能调试过程
--上电运行检查
通电之前检查仪器开关电源的接线是否正常。通电后观看仪器的运行及液晶屏显示是否正常。如果是仪器故障，则找出对应的报警码，并进行相应的排除。
--仪表泵阀手动检测
将试剂放置正确后，启动仪器。主界面→输入密码0505进入手动测试界面
手动测试： 点击开出水阀 判断：阀是否有明显开启和关闭的声音。
点击开标样阀 风扇是否开启和关闭。
点击开零样阀

点击开硫酸汞
点击开重铬酸钾
点击开通道阀
点击开泄压阀
点击开风扇
点击开水样
点击开硫酸银

计量管抽排手动测试：

--选择 蠕动泵 抽 开零样阀点击开始 观察是否有零样注入计量管中，如否，则检查蠕动泵是否正常运行，零样阀是否打开，流路是否漏气。

--选择 蠕动泵 排 关零样阀、开出水阀点击开始 观察计量管中水样是否正常排入废液桶。如否，则检查蠕动泵是否正常运行，废液阀是否正常。流路是否漏气。

消解管抽排手动测试：

--选择 蠕动泵 抽 开零样阀点击开始 等水完全注满计量管点击停止。

--选择 蠕动泵 排 关零样阀，开通道阀，开泄压阀，点击开始，等水完全注入消解管 点击停止 水样进入消解管

--选择 蠕动泵 抽 开通道阀，开泄压阀点击开始等水从消解管完全注入计量管点击停止

--选择 蠕动泵 排 关通道阀，关泄压阀，开出水阀点击开始，等水完全排入废液桶点击停止 水样排出消解管

--预处理检测
测试水泵：点击服务→功能测试→开采样。水泵开启后，开启取样泵取水之前应先将进水管的球阀关闭，再慢慢打开球阀使水流量到合适的状态，如果流量过小则可通过调小出水口的球阀使过滤器内充满水。

--初次装液测试及流路检查
将试剂放置正确，手动测试完成，然后进入主界面点击服务→常规→初次装液

根据下面流程注意观察每个试剂是否能够取到，且过程中试剂软管内不能出现气泡。 如否，则根据手动测试进行检修。
更换新试剂之后一般进行2次初次装液！
初次装液流程：做样准备===>初始化硫酸===>初始化硫酸汞===>初始化重铬酸钾===>初始化标样===>冲洗流路===>结束
--仪表光强测试
消解管空管下：主界面点击服务→常规→测试

记录下参数和仪表出厂参数相对比，变化不大则正常。

手动操作保证消解管注满零样，然后进入主界面点击服务→常规→测试
记录下参数：水注入计量管时上下计量光强是否升高，水注入消解管内时吸收光强是否接近参比光强。

--仪表校准
在保证试剂没有过期，仪表手动操作后正常的情况下！进入主界面点击服务→常规→校准

调零和零测流程：做样准备===>冲洗流路（2次高计量线）====>重铬酸钾流路清洗（1次低）====>进重铬酸钾（1ml）====>进硫酸汞（1ml）====>鼓泡1次====零样流路清洗（2次低）===>进零样3ml===>进硫酸（4ml）====>鼓泡1次===>设置温度（155）===>加热消解（15min）===>停止加热（降温）====>比色测量===>排空消解管===>冲洗流路（2次高计量线）===>结束
标定和标测流程：做样准备===>冲洗流路（2次高计量线）====>重铬酸钾流路清洗（1次低）====>进重铬酸钾（1ml）====>进硫酸汞（1ml）====>鼓泡1次====标样流路清洗（2次低）===>进标样3ml===>进硫酸（4ml）====>鼓泡1次===>设置温度（155）===>加热消解（15min）===>停止加热（降温）====>比色测量===>排空消解管===>冲洗流路（2次高计量线）===>结束
根据上面流程观察：观察校准每一步，仪表动作是否正确！

判定：
主界面→输入密码7926→点击显示光强→返回进入查看→历史数据 ：
观察调零和标定光强值
--标样测试
主界面点击服务→常规→标样测量 判断：标样误差 ±10%

--手动水样测试和定点周期测量
手动测量：主界面点击服务→常规→做样
定点测量：主界面点击设置→做样设置→在需要做样的时间点上选择1号→ 返回到主界面且设置自动做样已启动→等待计时器，到设置时间就会自动做样。 (注意只选择1号为有效，并且1号字体为灰色，保留为无效。)

紧急停止方法：做样过程中如发现异常需要紧急停止长按3S

九、 故障排查