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机械制图与计算机绘图标准件和常用件标准件和常用件学习目的学习目的 掌握常用机件及结构要素的特殊表示法。掌握常用机件及结构要素的特殊表示法。知识要点知识要点1 1、掌握螺纹和常用螺纹紧固件的规定画法和标注方法。、掌握螺纹和常用螺纹紧固件的规定画法和标注方法。2 2、掌握键、花键的画法及装配画法。、掌握键、花键的画法及装配画法。3 3、掌握直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法。、掌握直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法。4 4、掌握轴承的规定画法。、掌握轴承的规定画法。齿轮泵中的标准件和常用件如上齿轮泵轴测图，机器或部件都是由零件装配而成，在如上齿轮泵轴测图，机器或部件都是由零件装配而成，在装配过程中经常装配过程中经常大量大量使用一些使用一些通用通用的的零件零件。如：如：起连接作用的螺纹紧固件、用于定位的销、支承轴用起连接作用的螺纹紧固件、用于定位的销、支承轴用的滚动轴承、起传递动力用的变速齿轮等。的滚动轴承、起传递动力用的变速齿轮等。为便于制造和使用，国家标准为便于制造和使用，国家标准将其将其结构结构、尺寸尺寸、画法画法等等全全部部标准化标准化或或部分部分主要参数标准化、系列化。主要参数标准化、系列化。（1 1）标准件标准件：完全符合国家标准的零件。：完全符合国家标准的零件。（2 2）常用件常用件：凡重要结构符合国家标准的零件。：凡重要结构符合国家标准的零件。7.1 7.1 螺纹及螺纹紧固件表示法螺纹及螺纹紧固件表示法（GB/T 4495.1GB/T 4495.119951995）一、螺纹一、螺纹螺纹螺纹：刀具在圆柱或圆锥工件表面上作螺旋运动时，所生：刀具在圆柱或圆锥工件表面上作螺旋运动时，所生成的螺旋体。成的螺旋体。螺纹螺纹是一种常用的是一种常用的连接结构连接结构。在外表面上形成的为。在外表面上形成的为外螺纹外螺纹，在内表面上形成的为在内表面上形成的为内螺纹内螺纹。内外内外螺纹应螺纹应成对成对使用使用。如图如图所示所示1 1、螺纹的基本要素、螺纹的基本要素（1 1）牙型牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。相邻两牙侧面间的夹角称为相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角牙型角。常用的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形等。常用的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形等。如图如图车外螺纹 车内螺纹车 螺 纹车螺纹 攻螺纹三角形梯形锯齿形矩形常用螺纹的牙型（2 2）直径直径 大径大径（公称直径公称直径d,Dd,D）；）；小径小径（d d1 1,D,D1 1）；）；中径中径（d d2 2,D,D2 2）。）。如图所示如图所示特别提示：特别提示：外螺纹用外螺纹用小写小写字母，内螺纹用字母，内螺纹用大写大写字母。字母。（3 3）线数线数 如图如图（4 4）螺距螺距和和导程导程 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离P P称为称为螺距螺距。同一条同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离距离P Pn n称为称为导程导程。如图如图螺纹各项直径的意义 螺距=导程螺距导程单线螺纹：P=Ph多线螺纹：P=Ph/n（n为线数）单线螺纹多线螺纹螺纹的线数、螺距与导程（5 5）旋向旋向 右旋和左旋。右旋和左旋。右旋螺纹右旋螺纹：内外螺纹旋合时，顺时针旋入的螺纹；内外螺纹旋合时，顺时针旋入的螺纹；左旋螺左旋螺纹纹：逆时针旋入的螺纹。逆时针旋入的螺纹。如图所示如图所示2 2、螺纹的分类、螺纹的分类（1 1）按标准化程度）按标准化程度标准螺纹标准螺纹：牙型、公称直径和螺距三要素均符合国标。：牙型、公称直径和螺距三要素均符合国标。特殊螺纹特殊螺纹：牙型符合标准，而公称直径或螺距不符合。：牙型符合标准，而公称直径或螺距不符合。非标准螺纹非标准螺纹：牙型不符合国家标准。：牙型不符合国家标准。跳转螺纹的旋向表示旋转方向表示旋转方向表示旋进方向表示旋进方向（2 2）按螺纹的用途）按螺纹的用途分紧固螺纹、管螺纹和传动螺纹。常用螺纹的牙型及用途，分紧固螺纹、管螺纹和传动螺纹。常用螺纹的牙型及用途，如图所示如图所示。3 3、螺纹的规定画法、螺纹的规定画法（GB/T 4459.1GB/T 4459.119951995）（1 1）外螺纹的画法）外螺纹的画法 在非在非圆圆视图上，牙顶用粗实线，牙底用细实线。细实线应视图上，牙顶用粗实线，牙底用细实线。细实线应画入倒角，螺纹终止线用粗实线表示。比例画法中螺纹小画入倒角，螺纹终止线用粗实线表示。比例画法中螺纹小径可按大径的径可按大径的0.850.85倍倍绘制。绘制。在在圆圆视图上，牙顶视图上，牙顶用粗实线，用粗实线，牙底用大约牙底用大约3/43/4圈的细实线圈的细实线圆，圆，倒角圆不画倒角圆不画，如图所示如图所示。螺纹种类螺纹种类 特征特征 代号代号 牙牙 型型 用用 途途 说说 明明 普通螺纹普通螺纹粗牙螺纹粗牙螺纹 M M细牙螺纹细牙螺纹 一般一般连连接接用粗用粗牙普通螺纹牙普通螺纹 薄壁零件的薄壁零件的连连接接用细牙普通螺用细牙普通螺纹纹 螺纹大径相螺纹大径相同时，细牙螺纹同时，细牙螺纹的螺距和牙型高的螺距和牙型高度都比粗牙螺纹度都比粗牙螺纹的螺距和牙型高的螺距和牙型高度要小度要小 非螺纹密非螺纹密封的封的管螺管螺 G G纹纹 G G 常用于电线管常用于电线管等不需要密封的等不需要密封的管路系统中的管路系统中的连连接接 该螺纹如另加该螺纹如另加密封结构后，密密封结构后，密封性能好，可用封性能好，可用于高压的管路系于高压的管路系统统螺纹种类螺纹种类 特征特征 代号代号 牙牙 型型 用用 途途 说说 明明 螺纹密封螺纹密封RcRc的的管螺纹管螺纹 RpRp R R 常用于日常生常用于日常生活中的水管、煤活中的水管、煤气管、机器上润气管、机器上润滑油管等系统中滑油管等系统中的连接的连接Rc-圆锥内螺纹、圆锥内螺纹、锥度锥度1：16Rp-圆柱内螺纹圆柱内螺纹R-圆锥外螺纹、圆锥外螺纹、锥度锥度1：16梯形螺纹梯形螺纹TrTr多用于各种机多用于各种机床上的传动丝杆床上的传动丝杆传递双向动力传递双向动力螺纹种类螺纹种类 特征特征 代号代号 牙牙 型型 用用 途途 说说 明明 锯齿形锯齿形螺纹螺纹B B 用于螺旋压力用于螺旋压力机的传动丝杠机的传动丝杠传递单向动力传递单向动力返回剖视图中，螺纹终止线画至小径线剖面线画至粗实线螺尾部分画成与轴线成30的细实线，一般省略不画外螺纹的画法（2 2）内螺纹的画法）内螺纹的画法 在非在非圆圆的的剖剖视图中，牙顶用粗实线，牙底用细实线。剖视图中，牙顶用粗实线，牙底用细实线。剖面线应画到粗实线，螺纹终止线用粗实线绘制。面线应画到粗实线，螺纹终止线用粗实线绘制。在在圆圆视图中，牙顶用粗实线，牙底用约视图中，牙顶用粗实线，牙底用约3/43/4圈的细实线圈的细实线圆绘制，倒角圆不画。圆绘制，倒角圆不画。螺尾部分螺尾部分需要表示时，用与轴线成需要表示时，用与轴线成3030的的细实线细实线画出。画出。不穿通的螺孔，终止线到孔的末端的距离，一般（不穿通的螺孔，终止线到孔的末端的距离，一般（5 56 6）P P。绘图时取。绘图时取0.5d0.5d，钻孔底部锥角画成，钻孔底部锥角画成120120。如图所如图所示示。0.5d终止线到孔的末端钻孔底部锥角画成120若不剖，大径、小径、螺纹终止线都画虚线剖面线应画到粗实线（3 3）内、外螺纹旋合的画法）内、外螺纹旋合的画法 在在剖视图剖视图中，旋合部分按外螺纹的画法绘制，不重合部中，旋合部分按外螺纹的画法绘制，不重合部分按各自画法绘制。分按各自画法绘制。表示内、外螺纹大径及表示内、外螺纹小径的线应表示内、外螺纹大径及表示内、外螺纹小径的线应分别分别对齐对齐，与，与外螺纹倒角外螺纹倒角的的大小无关大小无关。如图所示如图所示剖切平面通过螺纹轴线的剖视图，实心螺杆按不剖绘制。剖切平面通过螺纹轴线的剖视图，实心螺杆按不剖绘制。如图所示如图所示（4 4）牙型表示法）牙型表示法 一般不需表示，需要时按如下形式绘一般不需表示，需要时按如下形式绘制。制。如图所示如图所示内、外螺纹旋合的画法实心螺杆按不剖画返回局部剖视图局部放大图4 4、螺纹的标注方法、螺纹的标注方法为了解螺纹的种类、公称直径、螺距等内容，国标规定了为了解螺纹的种类、公称直径、螺距等内容，国标规定了其其标记标记及及标注标注方法。方法。（1 1）普通螺纹普通螺纹内容和格式内容和格式：由：由螺纹规格代号螺纹规格代号、公差带代号公差带代号和和旋合长度代旋合长度代号号组成。组成。说明说明粗牙普通螺纹粗牙普通螺纹螺纹特征代号（螺纹特征代号（M M）公称直径公称直径 旋向旋向公差带代号公差带代号旋合旋合长度代号长度代号说明说明：不注螺距。不注螺距。例例螺纹规格代号螺纹规格代号：特征代号特征代号(如表如表7-7)7-7)公称直径公称直径导程导程P Ph h(螺螺距距P P）旋向旋向（左旋标注（左旋标注“LHLH”，右旋不标），右旋不标）公差带代号公差带代号：由螺纹的：由螺纹的公差等级公差等级（数字表示）（数字表示）和和基本偏差基本偏差代号代号（拉丁字母表示，内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字（拉丁字母表示，内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母）两部分组成，公差等级在前，基本偏差代号在后。母）两部分组成，公差等级在前，基本偏差代号在后。特别提示特别提示：先写中径，后写顶径，如果一样，则只注写一次。：先写中径，后写顶径，如果一样，则只注写一次。公差带代号与螺纹规格代号间用公差带代号与螺纹规格代号间用“”分开。分开。旋合长度代号旋合长度代号：旋合长度。旋合长度代号有：旋合长度。旋合长度代号有S S、N N、L L，分，分别表示短、中、长三种旋合长度。必要时才注出别表示短、中、长三种旋合长度。必要时才注出S S或或L L。特别提示特别提示：旋合长度代号与公差带代号间用：旋合长度代号与公差带代号间用“”分开。分开。例例：公称直径为：公称直径为20mm20mm的粗牙普通螺纹，螺距为的粗牙普通螺纹，螺距为2.5mm2.5mm，右，右旋，中径和顶径公差带代号分别为旋，中径和顶径公差带代号分别为5g5g、6g6g，短旋合长度。，短旋合长度。标记形式标记形式：M20-5g6g-SM20-5g6g-S 细牙普通螺纹：细牙普通螺纹：螺纹特征代号（螺纹特征代号（M M）公称直径公称直径螺距螺距 旋向旋向公差带代号公差带代号旋合长度代号旋合长度代号说明说明：要注螺距要注螺距。例：公称直径为例：公称直径为10mm10mm的细牙普通螺纹，螺距为的细牙普通螺纹，螺距为1,1,左旋，左旋，中、顶径公差带代号均为中、顶径公差带代号均为6H6H，中等旋合长度。，中等旋合长度。标记形式标记形式：M10M101 LH-6H1 LH-6H。普通螺纹的标注图例：螺纹标记螺纹长度螺纹标记注在螺纹大径的尺寸线上或其引出线上。（2 2）传动螺纹）传动螺纹梯形螺纹梯形螺纹：规格代号规格代号、公差带代号公差带代号和和旋合长度代号旋合长度代号单线单线：螺纹：螺纹特征代号特征代号TrTr 公称直径公称直径螺距螺距 旋向旋向公差带公差带代号代号旋合长度代号旋合长度代号多线多线：螺纹：螺纹特征代号特征代号TrTr 公称直径公称直径导程导程（P P螺距螺距）旋向旋向公差带代号公差带代号旋合长度代号旋合长度代号例例：公称直径公称直径d=40mmd=40mm，双线，螺距，双线，螺距P=7P=7，左旋，中径公差带，左旋，中径公差带代号代号7H7H，中等旋合长度的梯形螺纹。，中等旋合长度的梯形螺纹。标记形式标记形式：Tr40Tr401414（P7P7）LH-7HLH-7H 特别提示特别提示：只注中径只注中径公差带代号，旋合长度有中等旋合长公差带代号，旋合长度有中等旋合长度（度（N N）和长旋合长度（）和长旋合长度（L L），），N N不标注。不标注。锯齿形螺纹锯齿形螺纹单线单线：螺纹特征代号：螺纹特征代号B B 公称直径公称直径螺距螺距 旋向旋向公差带公差带代号代号旋合长度代号旋合长度代号多线多线：螺纹特征代号：螺纹特征代号B B 公称直径公称直径导程导程（P P螺距螺距）旋向旋向公差带代号公差带代号旋合长度代号旋合长度代号例例：公称直径：公称直径d=40mmd=40mm，导程，导程s=14s=14，螺距，螺距P=7P=7，左旋，公差，左旋，公差带代号带代号8c8c，长旋合长度的锯齿形螺纹，长旋合长度的锯齿形螺纹标记形式标记形式：B40B401414（P7P7）LHLH8c8cL L 特别提示特别提示：螺纹的标注除了应标注其标记外，还应包括螺：螺纹的标注除了应标注其标记外，还应包括螺纹长度的标注，图样中标注的螺纹长度均指不包括螺尾在纹长度的标注，图样中标注的螺纹长度均指不包括螺尾在内的有效螺纹长度。内的有效螺纹长度。传动螺纹标注 梯形螺纹 锯齿形螺纹（3 3）管螺纹管螺纹非螺纹密封的管螺纹非螺纹密封的管螺纹：螺纹特征代号螺纹特征代号G G 尺寸代号尺寸代号 公差等级代号公差等级代号旋向代号旋向代号尺寸代号用阿拉伯数字表示，单位是尺寸代号用阿拉伯数字表示，单位是英寸英寸；外螺纹公差等；外螺纹公差等级分级分A A、B B 两级，内管螺纹只有一种等级，故不标记。两级，内管螺纹只有一种等级，故不标记。螺纹密封的管螺纹螺纹密封的管螺纹：螺纹特征代号螺纹特征代号R R或或RcRc或或RpRp 尺寸代号尺寸代号旋向代号旋向代号圆锥外螺纹代号为圆锥外螺纹代号为R R，圆锥内螺纹代号为，圆锥内螺纹代号为R RC C，圆柱内螺纹，圆柱内螺纹代号为代号为R RP P。例例：非螺纹密封的外管螺纹，尺寸代号为：非螺纹密封的外管螺纹，尺寸代号为1/21/2、左旋，公、左旋，公差等级为差等级为A A级。级。标记形式标记形式：G1/2AG1/2ALHLH。螺纹密封的圆锥（内）管螺纹，尺寸代号螺纹密封的圆锥（内）管螺纹，尺寸代号1/21/2、左旋。、左旋。标记形式标记形式：R RC C1/2 1/2 LHLH。管螺纹的标注管螺纹的标注管螺纹的标记标注在螺纹的管螺纹的标记标注在螺纹的大径线大径线引出线引出线上。上。如图如图特别提示特别提示：其尺寸代号数值，不是指螺纹大径，而是指带其尺寸代号数值，不是指螺纹大径，而是指带有螺纹管子的内孔直径。有螺纹管子的内孔直径。螺纹的大小径数值可根据尺寸代号在有关标准中查到。螺纹的大小径数值可根据尺寸代号在有关标准中查到。管螺纹标注二、螺纹紧固件二、螺纹紧固件（一）（一）螺纹紧固件概述螺纹紧固件概述螺纹紧固件螺纹紧固件：通过：通过螺纹旋合螺纹旋合起到起到紧固紧固、连接连接作用的零件。作用的零件。例如例如：螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。：螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。如图如图螺纹紧固件的种类很多，且使用范围广泛，一般均已标准螺纹紧固件的种类很多，且使用范围广泛，一般均已标准化，其结构、尺寸和技术要求等均可由相应国家标准查出化，其结构、尺寸和技术要求等均可由相应国家标准查出因此，在应用螺纹紧固件时，只需在技术文件上注明其因此，在应用螺纹紧固件时，只需在技术文件上注明其规规定标记定标记。常用螺纹紧固件及其规定标记，。常用螺纹紧固件及其规定标记，如图如图（二）（二）单个螺纹紧固件的比例画法单个螺纹紧固件的比例画法1 1、螺母比例画法螺母比例画法，如图所示如图所示。螺 纹 紧 固 件名称及标准编号 简 图 标记及说明 六角头螺栓GB 5782-2000 螺栓螺栓 GB/T 5782 M12GB/T 5782 M125050(A级六角螺栓，螺纹规格 d=M12，公称长度为l=50mm)双头螺柱 GB/T 897900-1988 螺柱螺柱 GB/T 897 M12GB/T 897 M125050(双头螺柱，两端均为粗牙普通螺纹，螺纹规格d=M12，公称长度l=50mm，B型，bm=1d)螺柱螺柱 GB/T 898GB/T 898 AM12-M12AM12-M121 15050(双头螺柱，旋入机体一端为粗牙普通螺纹，旋入螺母一端为螺距P=1的细牙普通螺纹，螺纹规格d=M12，公称长度l=50mm，A型，bm=1.25d)1型六角螺母A级和B级GB/T 6170-2000 螺母螺母 GB/T 6170GB/T 6170 M12 M12(A级的1型六角螺母，螺纹规格 D=M12)平垫圈-A级 GB/T 97.1-1985平垫圈倒角型-A级 GB/T 97.2-1985 垫圈垫圈 GB/T 97GB/T 97.1.1 12-140HV 12-140HV(A级平垫圈，公称尺寸（指螺纹大径）d=12，机械性能等级为140HV（指材料V氏硬度为140）从标准中可查得，当垫圈公称尺寸d=12时，该垫圈的孔径为13)标准型弹簧垫圈 GB/T 93-1987 垫圈垫圈 GB/T 93GB/T 93 16 16(标准型弹簧垫圈，公称尺寸（指螺纹大径）d=16)开槽圆柱头螺钉GB/T 65-2000 螺钉螺钉 GB/T 65 M12GB/T 65 M1250 50(开槽圆柱头螺钉，螺纹规格 d=M12，公称长度 l=50mm)开槽沉头螺钉GB/T 68-2000 螺钉螺钉 GB/T 68 M12GB/T 68 M1250 50(开槽沉头螺钉，螺纹规格 d=M12，公称长度 l=50mm)开槽锥端紧定螺钉GB/T 71-1985 螺钉螺钉 GB/T 71 M6GB/T 71 M635 35(开槽锥端紧定螺钉，螺纹规格 d=M6,公称长度 l=35mm)返回2dd0.85d0.8dd1.5d30R注：R由作图定比例画法：是以螺纹的公称直径（d、D）为主要参数，其余各部分结构尺寸与其成一定比例画出。螺母和各部分尺寸与大径d的比例关系画法步骤如下画法步骤如下：画出六棱柱的投影。画出六棱柱的投影。以以R R1.5d1.5d为半径画弧与顶面的投影相切，并与右边两为半径画弧与顶面的投影相切，并与右边两棱线交于棱线交于1 1、2 2两点。两点。由由2 2点做水平线，与相邻的棱线交于点做水平线，与相邻的棱线交于3 3点，平分线段点，平分线段2 23 3得点得点4 4。以点以点4 4为圆心，为圆心，4 4点至点至1 1点长为半径画弧点长为半径画弧1 1点至点至5 5点，最后点，最后过点过点5 5作作3030的倒角线。左边一段曲线画法与此相同。的倒角线。左边一段曲线画法与此相同。在俯视图中做正六边形的内切圆，按规定画出内螺纹。在俯视图中做正六边形的内切圆，按规定画出内螺纹。在左视图中，以在左视图中，以R Rd d为半径在中心线两侧画弧分别与顶为半径在中心线两侧画弧分别与顶面的投影相切。面的投影相切。213452、螺栓、螺柱、垫圈的比例画法（三）（三）螺纹紧固件的装配图的画法螺纹紧固件的装配图的画法画螺纹紧固件的装配图时，应遵守以下画螺纹紧固件的装配图时，应遵守以下规定规定：两零件两零件接触接触表面表面画画一条线一条线，不接触不接触表面画表面画两条线两条线。相邻两零件的剖面线方向一般相反，或方向一致，间隔相邻两零件的剖面线方向一般相反，或方向一致，间隔不等。同一零件在各视图中的剖面线方向和间隔应一致。不等。同一零件在各视图中的剖面线方向和间隔应一致。在剖视图中，当剖切平面通过螺纹紧固件的轴线时，紧在剖视图中，当剖切平面通过螺纹紧固件的轴线时，紧固件按固件按不剖不剖绘制绘制。在剖视图中，当其边界不画波浪线时，应将剖面线在剖视图中，当其边界不画波浪线时，应将剖面线绘制绘制整齐整齐。各个紧固件均可以采用各个紧固件均可以采用简化画法简化画法。1 1、螺栓连接、螺栓连接螺栓连接的紧固件有螺栓连接的紧固件有螺栓螺栓、螺母螺母和和垫圈垫圈，用于被连接零件，用于被连接零件允许钻成允许钻成通孔通孔的情况，的情况，如图所示如图所示。（1 1）螺栓连接紧固件的装配图画法：一般采用比例画法）螺栓连接紧固件的装配图画法：一般采用比例画法绘制。画图过程，绘制。画图过程，如图所示如图所示。（2 2）画图应注意画图应注意因孔径大于螺纹直径，应分别画出各自廓线。因孔径大于螺纹直径，应分别画出各自廓线。如图如图为拧紧螺母，螺栓上的螺纹终止线应低于被连接件顶面为拧紧螺母，螺栓上的螺纹终止线应低于被连接件顶面轮廓。轮廓。如图如图两连接件表面接触线应画至螺栓轮廓线。两连接件表面接触线应画至螺栓轮廓线。如图如图螺栓有效长度螺栓有效长度L L应先应先按下式估算按下式估算：螺 栓 连 接返回画基准线及被紧固零件画螺栓画垫圈及螺母加深返回螺栓连接的画法返回LL1 1+2 2+0.15d+0.8d+(0.2+0.15d+0.8d+(0.20.3)d 0.3)d 如图如图根据上式的估算值，从有关手册中选取与估算值相近的根据上式的估算值，从有关手册中选取与估算值相近的标标准长度值准长度值作为作为L L值。值。在装配图中，螺栓连接也可采用简化画法。在装配图中，螺栓连接也可采用简化画法。如图如图特别提示特别提示：螺母、螺栓的六方倒角省略不画后，螺栓上螺：螺母、螺栓的六方倒角省略不画后，螺栓上螺纹端面的倒角也应省略不画。纹端面的倒角也应省略不画。2 2、螺柱连接、螺柱连接由由双头螺柱双头螺柱、螺母螺母和和垫圈垫圈组成，双头螺柱两端均加工有螺组成，双头螺柱两端均加工有螺纹，一端和被连接件旋合，一端和螺母旋合。用于被连接纹，一端和被连接件旋合，一端和螺母旋合。用于被连接零件之一较厚或不允许钻成通孔的情况，零件之一较厚或不允许钻成通孔的情况，如图所示如图所示。（1 1）双头螺柱连接的比例画法与螺栓基本相同）双头螺柱连接的比例画法与螺栓基本相同,如图如图。螺栓连接的简化画法返回返回画基准线及被紧固零件画双头螺柱画垫圈及螺母加深（2 2）画图应注意：）画图应注意：画图时，画图时，旋入端旋入端螺纹终止线与零件接合面分界线平齐。螺纹终止线与零件接合面分界线平齐。伸出端伸出端螺纹终止线应低于较薄零件顶面轮廓线。螺纹终止线应低于较薄零件顶面轮廓线。双头螺柱的双头螺柱的旋入端长度旋入端长度bmbm与被连接件材料有关。与被连接件材料有关。钢、青铜零件：钢、青铜零件：bm=1dbm=1d；铸铁零件：铸铁零件：bm=1.25dbm=1.25d 材料强度在铸铁与铝之间的零件：材料强度在铸铁与铝之间的零件：bm=1.5d bm=1.5d；铝零件：；铝零件：bm=2d bm=2d 螺柱的螺柱的公称长度公称长度L L可按下式估算：可按下式估算：L+0.15d+0.8d+(0.2L+0.15d+0.8d+(0.20.3)d0.3)d根据上式的估算值，对照有关手册中螺柱的标准长度系列，根据上式的估算值，对照有关手册中螺柱的标准长度系列，选取与估算值相近的选取与估算值相近的标准长度值标准长度值作为作为L L值。值。1.1d返回3 3、螺钉连接：、螺钉连接：通常不用螺母和垫圈，用于受力不大，其通常不用螺母和垫圈，用于受力不大，其中一个连接件较厚的情况。中一个连接件较厚的情况。（1 1）螺钉连接的比例画法：其旋入端与螺柱相同，被连）螺钉连接的比例画法：其旋入端与螺柱相同，被连接板孔部画法与螺栓相同。螺钉头部结构有接板孔部画法与螺栓相同。螺钉头部结构有圆柱头圆柱头和和沉头沉头螺钉等，其比例画法，螺钉等，其比例画法，如图所示如图所示。（2 2）画图时应注意画图时应注意较厚零件有螺纹孔，螺钉较厚零件有螺纹孔，螺钉螺纹终止线螺纹终止线应高于零件螺纹孔应高于零件螺纹孔的端面轮廓线。的端面轮廓线。螺钉头部的螺钉头部的一字槽一字槽或或十字槽十字槽应画成与中心线成应画成与中心线成4545。螺钉有效长度螺钉有效长度L L应先按下式估算：应先按下式估算：L=L=+bm+bm，据估算结果，据估算结果选取一个最接近的标准长度值。选取一个最接近的标准长度值。螺钉连接的比例画法0.25d螺纹紧固件简化画法7.2 7.2 键、花键、销及其连接的表示法键、花键、销及其连接的表示法键主要用于轴和轴上的零件（如齿轮、皮带轮等）间的连键主要用于轴和轴上的零件（如齿轮、皮带轮等）间的连接，以传递扭矩。接，以传递扭矩。如图所示如图所示，将键嵌入轴上的键槽中，再把齿轮装在轴上，将键嵌入轴上的键槽中，再把齿轮装在轴上，当轴转动时，通过键连接，齿轮也将和轴同步转动，达到当轴转动时，通过键连接，齿轮也将和轴同步转动，达到传递动力的目的。传递动力的目的。一、一、常用键及其标记常用键及其标记 常用的键有常用的键有普通平键、半圆键普通平键、半圆键和和钩头楔键钩头楔键等。普通平键又等。普通平键又有有A A型、型、B B型和型和C C型三种，型三种，表表列出了几种常用键的标准编号、列出了几种常用键的标准编号、形式和标记示例。形式和标记示例。1565二、键连接的画法及尺寸标注二、键连接的画法及尺寸标注1 1、普通平键连接画法、普通平键连接画法根据：根据：轴的直径轴的直径和和键的型式键的型式查有关标准，确定键的查有关标准，确定键的公称尺公称尺寸寸（b b、h h）及轴和轮子的）及轴和轮子的键槽尺寸键槽尺寸（t t、t t1 1)，并选定键的，并选定键的标准长度标准长度（L L）。）。（1 1）轴和轮毂上的键槽的画法与尺寸标注轴和轮毂上的键槽的画法与尺寸标注，如图所示如图所示例如：已知轴的直径为例如：已知轴的直径为2424，采用，采用A A型普通平键，轮厚型普通平键，轮厚2525，其零件图中轴和轮上键槽尺寸标注，其零件图中轴和轮上键槽尺寸标注，如图所示如图所示。由标准由标准 GB/T 1096-2003 GB/T 1096-2003 查得键的尺寸查得键的尺寸b=8b=8，h=7h=7；轴和轮；轴和轮（毂）上键槽尺寸（毂）上键槽尺寸t=4t=4，t t1 1=3.3=3.3，键长，键长L L应小于轮厚应小于轮厚B=25B=25，从标准从标准 GB/T 1096-2003 GB/T 1096-2003 中选取键长中选取键长L=22L=22，轴上的键槽若在前面，局部视图可以省略不画，键槽在上面时，键槽和外圆柱面产生的截交线可用柱面的转向轮廓线代替。bBLbd-td-t1dd (a)(a)轴上键槽的画法及尺寸注法轴上键槽的画法及尺寸注法 (b)(b)轮上键槽的画法及尺寸注法轮上键槽的画法及尺寸注法（2 2）装配联接图的画法及尺寸标注法装配联接图的画法及尺寸标注法普通平键的两个侧面是工作面，在装配图中键与键槽侧普通平键的两个侧面是工作面，在装配图中键与键槽侧面之间不留间隙，面之间不留间隙，画成一条线画成一条线；而键的顶面是非工作面，；而键的顶面是非工作面，它与轮毂的键槽顶面之间有间隙，它与轮毂的键槽顶面之间有间隙，应画两条线应画两条线，如图如图。国家标准：在装配图中，对于键等实心零件，当平行于国家标准：在装配图中，对于键等实心零件，当平行于键剖时，键按不剖绘制；当垂直于键剖切时，键按剖视绘键剖时，键按不剖绘制；当垂直于键剖切时，键按剖视绘制。制。如图如图普通平键装配过程、装配图画法及尺寸注法。普通平键装配过程、装配图画法及尺寸注法。如图如图2 2、半圆键连接画法、半圆键连接画法常用于载荷不大的传动轴上，其工作原理和画法与普通平常用于载荷不大的传动轴上，其工作原理和画法与普通平键相似，键槽的表示方法和装配画法，键相似，键槽的表示方法和装配画法，如图所示如图所示返回半圆键连接3 3、钩头楔键连接画法钩头楔键连接画法 （1 1）特点特点：上下两面是工作面，上下两面是工作面，侧面为非工作面，上顶侧面为非工作面，上顶面有面有11001100的斜度，装配时将键沿轴向嵌入键槽内，靠键的斜度，装配时将键沿轴向嵌入键槽内，靠键的上、下面将轴和轮连接在一起，的上、下面将轴和轮连接在一起，能轴向固定零件和传递能轴向固定零件和传递单向的轴向力。单向的轴向力。（2 2）装配过程及装配图的画法，）装配过程及装配图的画法，如图所示如图所示。三、花键表示法三、花键表示法（GB/T 4459.3GB/T 4459.320002000）当传递载荷当传递载荷较大较大时，需采用花键连接，常用时，需采用花键连接，常用矩形花键矩形花键。1 1、外花键的画法和标记外花键的画法和标记（1 1）画法：与外螺纹画法相似，在）画法：与外螺纹画法相似，在非非圆圆视图视图中，大径用中，大径用粗实线、小径用细实线绘制，在粗实线、小径用细实线绘制，在圆圆视图中，小径用视图中，小径用细实线细实线钩头楔键连接返回圆表示。采用圆表示。采用剖视剖视图时，若平行于键齿剖切，图时，若平行于键齿剖切，键齿按不剖键齿按不剖绘制且大小径均用粗实线画出。绘制且大小径均用粗实线画出。外花键视图外花键剖视图（2 2）标注）标注一般尺寸标注法一般尺寸标注法：大径、小径及键宽。：大径、小径及键宽。如图如图标记标注法：标记标注法：由表示花键类型的由表示花键类型的图形符号图形符号，键齿部分的键齿部分的有关参数、尺寸有关参数、尺寸和和公差公差有求，以及有求，以及标准编号标准编号三部分组成。三部分组成。标记应注写在从大径引出的指引线的基线上，标记应注写在从大径引出的指引线的基线上，如图如图。2 2、内花键画法及标记、内花键画法及标记（1 1）画法：）画法：采用采用剖视剖视图时，若平行于键齿剖切，图时，若平行于键齿剖切，键齿按键齿按不剖绘制，且大、小径均用粗实线绘制。在反映圆的视图不剖绘制，且大、小径均用粗实线绘制。在反映圆的视图上，大径用细实线圆表示（或用局部视图）。上，大径用细实线圆表示（或用局部视图）。如图如图 （2 2）标记：内花键的标记同外花键，但表示公差带的）标记：内花键的标记同外花键，但表示公差带的偏偏差代号差代号用用大写字母大写字母表示。表示。标记组成：类型符号 齿数小径 小径公差带代号大径 大径公差带代号齿宽 齿宽公差带代号 标准号外花键的画法与标记断面图内花键的画法与标记可以画出一部分或全部齿形3 3、矩形花键的连接画法、矩形花键的连接画法连接部分按外花键绘制，其它部分按各自的画法规定绘制。连接部分按外花键绘制，其它部分按各自的画法规定绘制。注：标记中公差带代号为分数形式内/外4 4、花键和螺纹表示法比较、花键和螺纹表示法比较相似之处相似之处：都是用粗细两线简化地表示结构要素（键齿和：都是用粗细两线简化地表示结构要素（键齿和牙型），并用标记给出设计要求。牙型），并用标记给出设计要求。两种表示法在画图时有各自特点和规定，需要加以注意：两种表示法在画图时有各自特点和规定，需要加以注意：（1 1）螺纹一般不画出收尾部分，必要时才画出；花键则）螺纹一般不画出收尾部分，必要时才画出；花键则规定应画出尾部。规定应画出尾部。图图a a、b b（2 2）螺纹尾部仅画出）螺纹尾部仅画出一条一条粗实线粗实线（有效螺纹长度的终止（有效螺纹长度的终止线）；花键尾部则需画出线）；花键尾部则需画出两条两条细实线细实线（工作长度和尾部长（工作长度和尾部长度终止线）。度终止线）。图图a a、b b（3 3）在投影为圆的视图中，螺纹的小径画出约四分之三）在投影为圆的视图中，螺纹的小径画出约四分之三圈的细实线圆；花键的小径则画成完整的细实线图。圈的细实线圆；花键的小径则画成完整的细实线图。（4 4）表示螺纹牙型的两条线靠得较近（小径约为大径的）表示螺纹牙型的两条线靠得较近（小径约为大径的0.850.85倍）；表示花键键齿的两条线则相距较远（一般根据倍）；表示花键键齿的两条线则相距较远（一般根据大、小径尺寸按比例画出）。大、小径尺寸按比例画出）。（5 5）螺纹与花键各自有完全不同的规定标记。）螺纹与花键各自有完全不同的规定标记。螺纹 花键一条粗实线两条细实线螺尾螺尾三、销联接的表示方法三、销联接的表示方法销是销是标准件标准件，在机器中用来，在机器中用来联接联接和和固定固定零件，或在装配时零件，或在装配时定位定位。图图 常用的销有常用的销有圆柱销、圆锥销圆柱销、圆锥销和和开口销开口销。图图1 1、圆柱销在装配图中的画法及标记圆柱销在装配图中的画法及标记（标记见表标记见表7-87-8）2 2、圆锥销在装配图中的画法及标记圆锥销在装配图中的画法及标记（标记见表标记见表7-87-8）3 3、开口销在装配图中的画法及标记开口销在装配图中的画法及标记（标记见表标记见表7-87-8）特别提示：特别提示：在装配图中，对于轴、销等实心零件，若按在装配图中，对于轴、销等实心零件，若按纵向剖切，且剖切平面通过其轴线时，按不剖绘制。纵向剖切，且剖切平面通过其轴线时，按不剖绘制。圆锥销小端直径为其的公称尺寸。圆锥销小端直径为其的公称尺寸。开口销常与六角开口销常与六角开槽开槽螺母配合使用，它穿过螺母上的槽螺母配合使用，它穿过螺母上的槽和螺杆上的孔以防止螺母松动。和螺杆上的孔以防止螺母松动。返回返回返回返回返回7.3 7.3 齿轮表示法齿轮表示法（GB/T 4459.2GB/T 4459.220032003）机器或设备中，除一般零件和标准件外，还有一些零件也机器或设备中，除一般零件和标准件外，还有一些零件也被广泛应用，如：被广泛应用，如：齿轮齿轮。国家标准仅对其一些重要。国家标准仅对其一些重要结构结构或或性能参数性能参数系列化系列化和和标准化标准化，这类零件称为，这类零件称为常用件常用件。一、一、齿轮的基本知识齿轮的基本知识 1 1、齿轮作用齿轮作用：齿轮是广泛应用的传动零件，在机器中用：齿轮是广泛应用的传动零件，在机器中用来传递来传递动力动力和和运动运动，改变，改变转速转速和运动和运动方向方向及改变及改变运动方式运动方式等，但必须等，但必须成对使用成对使用。如图如图2 2、常见的齿轮传动形式常见的齿轮传动形式：如图如图齿轮传动齿轮齿条传动（1 1）圆柱齿轮圆柱齿轮:用于用于平行平行两轴之间的传动。两轴之间的传动。（2 2）圆锥齿轮圆锥齿轮:用于用于相交相交两轴之间的传动。两轴之间的传动。（3 3）蜗杆与蜗轮蜗杆与蜗轮:主要用于主要用于交叉交叉两轴之间的传动。两轴之间的传动。圆柱齿轮圆锥齿轮蜗杆与蜗轮3 3、标准齿轮和变位齿轮标准齿轮和变位齿轮轮齿轮齿：齿轮上的齿，：齿轮上的齿，是齿轮的主要结构是齿轮的主要结构。标准齿轮标准齿轮：凡轮齿符合国家标准中规定的齿轮。：凡轮齿符合国家标准中规定的齿轮。变位齿轮变位齿轮：在标准基础上，轮齿作某些改动的齿轮。：在标准基础上，轮齿作某些改动的齿轮。本节只介绍标准齿轮的有关知识及其规定画法。本节只介绍标准齿轮的有关知识及其规定画法。二、二、直齿圆柱齿轮直齿圆柱齿轮1 1、直齿圆柱齿轮各部分的名称及参数直齿圆柱齿轮各部分的名称及参数包括包括：齿数齿数z z、齿顶圆直径、齿顶圆直径dada、齿根圆直径、齿根圆直径dfdf、分度圆直、分度圆直径径d d、齿高、齿高h h、齿顶高、齿顶高haha、齿根高、齿根高hfhf、齿距、齿距p p、齿厚、齿厚s s、模数模数m m、齿形角齿形角、中心距中心距a a等等，如图所示如图所示。（1 1）齿）齿 数（数（z z）齿轮上轮齿的个数。齿轮上轮齿的个数。（2 2）齿顶圆直径（）齿顶圆直径（dada）通过轮齿顶部的圆周直径。通过轮齿顶部的圆周直径。（3 3）齿根圆直径（）齿根圆直径（dfdf）通过轮齿根部的圆周直径。通过轮齿根部的圆周直径。（4 4）分度圆直径（）分度圆直径（d d）齿厚等于槽宽处的圆周直径。齿厚等于槽宽处的圆周直径。（5 5）齿）齿 高（高（h h）齿顶圆与齿根圆的径向距离。齿顶圆与齿根圆的径向距离。（6 6）齿顶高（）齿顶高（haha）分度圆到齿顶圆的径向距离。分度圆到齿顶圆的径向距离。（7 7）齿根高（）齿根高（hfhf）分度圆到齿根圆的径向距离。分度圆到齿根圆的径向距离。（8 8）齿）齿 距（距（p p）在分度圆上相邻两齿廓对应点的弧长。在分度圆上相邻两齿廓对应点的弧长。（9 9）齿）齿 厚（厚（s s）每个齿在分度圆上的弧长。每个齿在分度圆上的弧长。（1010）模模 数数（m m）m=p/m=p/（d=zpd=zp，d=p/zd=p/z）模数模数是是设计设计和和制造制造齿轮的重要参数。不同模数的齿轮要用齿轮的重要参数。不同模数的齿轮要用不同的刀具来加工制造。不同的刀具来加工制造。为了便于设计和加工，模数数值已为了便于设计和加工，模数数值已标准化标准化，其数值如表。，其数值如表。齿轮模数标准系