1、J4000型搅拌设备维修保养表
设备名称
项目
保养要点/润滑要点
周期
备注
配料器
1.0
喂料口
1.1
检查沉淀,必要时清理
T
刮板
1.2
检查磨损情况,必要时更换
W
振动器
1.3
检查性能
必要时
皮带
1.4
检查磨损,必要时修理
M
皮带
1.4
检查张紧度
T
皮带
1.4
检查是否跑偏
T
皮带
1.4
检查是否过度污染,清理
T
减速机
1.5
检查油位,必要时添加
M
3b
减速机
1.5
更换润滑油
2Y
3b
轴承
1.6
给
2、轴承添加油脂并反复旋转多次
M
1
螺栓连接
1.7
检查正确的位置
M
干燥筒
2.0
滚筒内部
2.1
检查赃物是否过多并清理
W
减速机
2.2
检查油位,必要时添加
M
3c
减速机
2.2
更换润滑油
Y
3c
轴承
2.3
检查赃物是否过多并清理
W
轴承
2.3
油脂情况
M
5
万向联轴器
2.4
检查赃物是否过多并清理
M
万向联轴器
2.4
全部交界处,油脂润滑
Y
1
支承滚轮
2.5
检查磨损,必要时更换
生产季节前
3、
滚圈
2.6
检查磨损,必要时更换
生产季节前
止推轮
2.7
检查污物并清理
M
止推轮
2.7
检查磨损,必要时更换
M
止推轮
2.7
给轴承添加润滑剂
M
卸料槽
2.8
检查衬板磨损,必要时更换
M
传感器
2.9
检查功能
W
测温仪
2.1
检查功能
W
搅拌叶片
2.11
检查磨损,必要时更换
生产季节前
燃烧器喷头
2.12
检查污物并清理
W
燃烧器风扇
2.13
检查转动时是否摆动
M
点火装置
2.14
检查污物
M
燃烧器过滤器
2.15
检查污物
M
润滑剂清单;1—锂基润滑脂2号
4—汽轮机油N46
3c—壳牌shell omala220
3b—极压工业齿轮油150号
3a—二硫化钼复合钙基润滑脂
5—复合钙基润滑脂ZFG—2
润滑频率;T;每2天(8~10工作时)一次
W;每周(50~60工作时)一次
M;每月(200~250工作时)一次
Y;每年