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倾动机械松弛起动扭振力矩计算.doc

1、倾动机械松弛起动扭振力矩计算 由于松弛起动是在冶金备件零力矩区起动,所以起动由两个阶段完成:第一阶段是从起动开始,主动质量J"加速,弹性件被扭紧,扭矩逐渐增加,当达到耳轴摩擦力矩时(由于是零力矩区mk+Md=0)第一阶段结束。第二阶段是冶金备件从弹性元件中扭矩达到Mm开始,J2开始加速,直至起动完毕。 扭振力矩计算 (1) 第一阶段由于只有主动质量起动,其运动微分方程:上式通解为:Pi为主动质量Ji扭振的振动频率D"为特解:Ji!i=Md-C9!=A"sinp"t%B"cosp"t%D"PiDiMdA",B"为积分常数,由初始条件决定。当t=0时91=0,%=0解得MdMd!i=~.-~

2、cospit当9l=M(/C时,第一阶段结束,此时的时间为"1_"Md_M0PiMd此处Mo应取耳轴摩擦力矩Mm推算值。第一阶段结束时角位移:(!i)t="MdMd M0下一下cospit=下Md。 第一阶段结束时角速度: (

3、B2cosP2t%D2式中P2——第二阶段扭振频率,P2:Ic(Ji%J2)JiJ2;D2——第二阶段扭振特解,D2=c(jji2Mij2)%MC0; a2,b2——积分常数,由第二阶段初始条件决定。 3t=0时(注意:时间从新取坐标),A"=Mo/C,!"=(")=#*此解得积分常数A"、B": A=丄产o(2M.i+Mo)"B":Ji+J2J2M,CCJj+J") 将A2、B2及D2代入式(4-1-73),经整理而解得松弛起动最大扭振力矩Mma6为: M眶=M0+aM,+!M,〔M0(2+M0)+aM,〕(N.m)。 首先是质量分配系数!的影响。!大则扭振力矩大,反之

4、小则扭振力矩亦小。!为工作质量J2所占的比重,是由机构系统设计决定的。对转炉而言,炉体本身虽是一个庞然大物,其质量有几百吨甚至几千吨,但由于倾动机械速比很大,故!一般是不大的,多在0.15~0.35之间。例如50t转炉!=0.225,120t转炉炉役前期为0.21,炉役后期为0.18。近来由于采用多点啮合和低速电机,有增大趋势,如我国.001转炉!高达0..54。 其次是加速力矩Mj的影响。它对最大扭振力矩的影响也是正比关系,由于MfM'-Mo,对于具有等起动力矩的电机而言,若在小的力矩区间(倾动力矩比较小的位置上)仍用大的起动力矩进行起动,对倾动机械是十分不利的。为了改善倾动机械受载状态

5、降低扭振力矩值,近年来在转炉上采用了等加速力矩起动的方式,通过电气控制,使起动时间内加速度具有等值,这样不论在任何静力矩区间起动,都可以把最大扭振力矩降到最低水平。例如我国300t转炉就是采用这种方式起动,由于加速力矩为常量,起动时间自然也为常量(控制在4.5秒)。 推算的倾动机械二质量弹性系统如图4-1-70所示,在起动之前,Ji被制动器闸住,在J〗上作用着静力矩此静力矩即为倾动力矩),弹性元件产生初始变形Mo/C,此系统处于静平衡状态。当电机起动时,在主动质量J〗突然施加一个电机起动力矩Md,由于Md>M。,故Md成为激振力矩,破坏了原来系统的静平衡状态,于是系统开始加速起动,在起动过程中,在时间为t时,土和J2分别转动了91和0,若分别对L和J2取分离体。 公式(4-1-60)为阻力起动运动微分方程。若电机为等起动力矩起动,即Md为定值,又由于炉子转速很低,在起动的很短时间内,炉子转角很小,故M。也可视为定值,那么该方程便为二阶常系数线性非齐次式微分方程。该方程的解Acp便是弹性系统在外扰力矩Md作用下的响应。

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