1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,起重机械基础与专业知识,2010,年,8,月,1,一、起重机概述,2,起重机的定义,起重机械是以间歇重复的工作方式,通过起重吊钩或抓斗、电磁吸盘及其它吊具进行起升、下降和水平运移物料的机械设备。,3,起重机的工作特点,具有庞大的结构和复杂的机构,能完成一个起升运动、一个或几个水平运动。,所吊运的重物多种多样,载荷是变化的。,大多数起重机械,需要在较大的范围内运行,有的要装设轨道和车轮,有的要装设轮胎或履带在地面上行走,还有的需要在钢丝绳上行走,活动空间较大,一旦造成事故,影响的面积也较大。,有些起重机械,
2、需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动,其可靠性直接影响人身安全。,暴露的、活动的零部件较多,且常与吊运作业人员直接接触,潜在许多偶发的危险因素。,作业环境复杂。,作业中常常需要多人配合,共同进行一个操作,要求指挥、捆扎、驾驶等员配合熟练、动作协调、互相照应,作业人员应有处理现场紧急情况的能力。,4,二、起重机的发展,公元前,5000,年,用于搬运巨石的简单装置,公元前,1115,年发明辘轳汲水。(这是人类最早用人力驱动的绞车卷扬机),18,世纪出现了第一台蒸汽驱动的固定式旋转起重机,1885,年制成了第一台电力驱动的旋转起重机,5,三、起重机的分类和主参数,6,起重机分类,7,起重
3、机主参数,1.,起重量,2.,跨度,3.,起升高度,4.,轨距,5.,基距,6.,幅度,7.,速度(起升速度、小车运行速度、大车运行速度),8.,起重力矩,9.,轮压,10.,工作级别,8,四、起重机的构造组成(以桥、门式起重机为例),9,金属结构,机构,电气控制系统,大、小车导电装置,主梁、端梁、小车架、支腿、,U,型架、平衡梁、操纵室壳等,起升机构、小车运行机构、大车运行机构,司机室、控制屏、控制柜、安全装置控制部分,软电缆、硬电缆,10,五、机构传动原理,由电能转变为机械能。,1,、起升机构,电动机联轴器制动器减速机卷筒取物装置(钢丝绳、吊钩),2,、运行机构,电动机联轴器制动器连接轴减
4、速机联轴器车轮,11,六、主要零部件,吊具,钢丝绳,滑轮,卷筒,制动器,联轴器,车轮,轨道,电动机,减速机,12,七、安全保护装置,上升限位,缓冲器,起重量限制器,力矩限制器,夹轨器,纠偏装置,防碰撞装置,防雨罩,防护罩,行程限位,止挡,扫轨板,锚定装置(铁鞋),滑线导电防护板,风级风速报警器,联锁保护,登机信号按钮,检修吊笼,安全钩,13,八、电气保护系统,起重机的工作环境恶劣,常在高温、多尘、烟雾及蒸汽等条件下工作;户外工作的起重机,则经常受风霜雨雪等影响。起重机的工作又是断续的,时开时停,每小时接电次数较多,所用电动机处于频繁的起动、制动、反转状态;负载也欠规律,时轻时重,还经常承受大的过载和机械冲击。为此,起重机的电气设备和控制线路的设计与配置,必须考虑适应上述工作特点。,14,电动机的运行状态及负载性质决定以下保护:,错、断相保护,热保护,过流保护,欠压保护,急停开关,零位保护,15,九、起重机基础与轨道,一起门式起重机基础不牢导致的事故案例,GB/T10183-1988,桥式和门式起重机制造及轨道安装公差,因轨道原因引起的起重机啃轨故障,16,