1、河南黎明重工科技股份有限公司
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大型颚式破碎机故障的修理
推力板及板座的修理和更换
颚式破碎机的推力板多为铸铁材质，而推力板座则多是铸钢件或变体铸铁件。推力板起着传递运动和力的作用，也起着安全保护作用，同时用以调节排料的大小。由于推力板安装在机体下部，不易维护，因此板头和板座是最易磨损件。磨损后的板头和板座，可采用堆焊后加工、喷涂、刷镀等方法修复。当推力板折断时，由于难以满足功能作用，一般不能修复，而应更换新的推力板
2、但对于组合式推力板，可拆下板头继续使用。
复摆式活动颚(简摆式连杆)的修理
复摆式颚式破碎机活动颚常见的损坏形式有：内孔磨损、弹簧拉杆挂钩折断及局部裂纹或过载断裂等。由于活动颚质量大，制造复杂，是颚式破碎机的主要部件之一，因此，损坏后不能简单更换，而应采取各种方法进行修复。中小型颚式破碎机， 活动颚内孔装配有两种形式：一是孔内安装巴氏合金轴套，二是孔内安装滚动轴承。巴氏合金轴套磨损后，将备用的轴套换上即可，再修复或重新浇注换下的巴氏合金轴套。安装滚动轴承的内孔，由于微动磨损，安装不良，或长期工作，滚动轴承外圈松动及内孔磨损是经常遇到的，其修复方法有内孔补焊和内孔镶套两种。
活动颚(连杆
3、)裂纹和折断修理
活动颚和简单摆动的连杆裂纹和折断， 一般出现在它们的下部，多由于不正常操作和制造质量所致。当活动颚(连杆)出现裂纹时，常用的修理方法是补强超级金属扣合法。金属扣合法是一种利用高强度合金钢制成的特殊连接件———波浪键， 通过波浪键将机件上的裂缝和断裂面两端以机械方式扣合连接起来的一种修补方法。若折断时，则应开双面坡口进行焊接修理，为了安全可靠，还可采用在焊缝处焊接筋板等措施。
弹簧拉杆挂钩断裂的修理
拉杆挂钩由于铸造缺陷或因疲劳、过载等原因，有时会出现断裂。对于铸钢动颚可采用手工电弧焊焊接的方法予以修复解决。对于铸铁活动颚可镶配一个挂钩。简摆颚式破碎机的弹簧拉杆有些用销子
4、安装在摆杆的一对吊耳上，因为是铸钢吊耳，销孔磨损后，可以焊接修复。
偏心轴与轴承的修理
偏心轴与轴承的磨损常见于采用滑动轴承的颚式破碎机。
偏心轴的修理
偏心轴的主要磨损形式有轴颈和偏心段轴颈严重磨损， 轴线弯曲过大和疲劳断裂。若将轴进行调直校正与断轴再植修复，其修理工艺复杂，同时修理质量不易保证，因此，很少采用。若出现此类现象发生，只有报废，或将轴的材料改作他用。轴颈少量擦伤或轻微的面积大的磨损或拉道，可以用手工修磨或用金刚砂拉磨修复；也可以用现场刷镀予以修复。
轴承的修理
常用的滑动轴承材料有青铜和巴氏合金。具有循环润滑的破碎机，由于润滑和冷却条件好，轴承出现事故性磨损的情况较
5、少，当轴瓦磨损后，更换新瓦予以恢复其性能。油池润滑或甘油润滑的轴承，出现事故性磨损较多， 一般以手工刮研的方法子以修复。较严重的磨损可用局部补焊、刮研的方法予以修复。颚式破碎机轴承也有采用滚动轴承的，若圆柱滚动轴承损坏，必须更换新的滚动轴承；若轴承内圈产生微动磨损，滚动轴承内圈和轴颈都可以在现场用金属刷镀技术进行修复。
颚板和侧衬板的修理
颚板也称齿板， 有装在机体上的固定颚板和装在活动颚上的活动颚板， 在两颚板的两端有装在机体上的侧衬板。颚板直接破碎物料， 并承受物料的反力及物料摩擦力的作用。颚板是颚式破碎机的最易磨损零件。为提高其耐磨性和冲击性， 一般选用高锰钢制造。为提高破碎力和减小
6、物料粒度， 颚板表面铸有三角形齿面。当颚板下部齿形磨平后，可以上、下调头使用。侧衬板多是铸钢材质，属凿削式磨料磨损零件。当颚板的齿高磨去3/5 时，侧衬板的厚度磨损到只剩3/5 时，就应更换新颚板和侧衬板，换下的颚板和衬板可以用堆焊法修复。堆焊修复颚板齿形时， 可采用组合堆焊法， 即用结构焊条作底层， 中间用合金钢焊条作过渡层， 齿表层用耐磨合金钢或高锰钢焊条堆焊， 这样， 颚板齿形芯部不但具有良好的韧性， 表层还具有很高的硬度和耐磨性。
机架的修理
颚式破碎机的机架，若是组合机架，多是型材焊接或铸钢件组合。小型破碎机机架多是铸铁材质。机架经多年运行后，会出现局部裂纹或变形，各种连接孔洞相
7、通孔也会磨大或磨偏。
机架裂纹的修理
机架裂纹多发生在应力集中部位，或者原机架有铸造缺陷的部位。机架裂纹可用焊修法修复，也可采用金属扣合法修复。
螺栓孔和通孔磨损修理
由于颚式破碎机工作时振动是很大的，长期工作时微动磨损，将螺丝滑扣，螺孔磨大，通孔磨损，如地脚螺栓孔，轴承螺孔，弹簧拉杆的机架支承孔等。这些孔洞磨损后，除焊修外，螺栓通孔可加焊垫板或加大螺纹直径更换螺栓。
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