1、电加热炉实际生产中平均传热速度和加热能力
工业炉
在间歇式炉内，工件过热的危险性限制着炉子的加热能力。而且，当工业炉炉子正常地满载时，工件表面积对耐火材料表面积之比。
图59向工件表面传热的总传热速度注*这些速度都是实际生产中的平均值，适用于下列情况：曲线1_光亮的铝，加热至480t—强制对流；2_氧化过的铝，加热至480t—强制对流|3—钢材热处理，815〜926C，4_薄钢材热处理，815〜926t；5—氧化过的铜，加热至870ti6—钢的锻造或轧制，1150〜1200C，7_钢的锻造或轧制，1260〜1315t。
当采用本图所示系数吋，应该用图51所示的平均温度差。如果’炉子与工
2、件均从冷态开始一齐升温，这些数值就不适用，使用前应先参阅图51及其用法。
因此，完全可以从实际生产中统计出一些具有代表性的平均传热速度和平均加热能力。图59所示就是平均传热速度方面p—些实例。图内搜集的数据表明了工件的加'热温度、比值工什面积对耐火材料面积之味）与传热速度之间的关系，并表明传热速度的平均值在各种具体情况下有着很大的出入。产生这些出入的原因之一是工件表面并不能全部见到高温的耐火材料。工件的某些部分则只能见到温度比炉温低的耐火材料。
显然，件与件之间必须留有间隔以便钳子操作。但这种间隔对加热能力没有显著的影响，除非是间隔过大。影响不显著的原因是炉底的裸露部位不仅受到炉气的辐
3、射，同时还受到炉顶和炉墙的辐射，而炉底所受到的热量又会辐射到工件上，促进工件的加热。比如，在图53所示的炉底上放了许多76毫米的方钢坯，其排列方式是每个空位的宽度等于每个钢坯的宽度，这样，每平方米炉底上的工件重量就相当于在炉底上铺满一层38毫米厚的钢板或钢坯。按图内所示情况排列的方钢坯，其总加热面积比满铺钢坯时的加热面积大50%。但垂直的加热面不象水平的加热面那样有效。在垂直面上，辐射的对角只有63V2度；对两个垂直面来说是127度。由于炉底的辐射（炉底没有炉顶那样热）能增加对垂直面的传热，所以单位时间内所加热的方钢坯重量能够达到或略为超过33毫米厚的钢板的重量。
1一个炉对所装的全部工
4、件来讲显得很大以致R值降低到0.4以下时，炉内工件的升温速_是会提高的，但是在开值这样低的倩况下，炉子不可能$到“最佳”加热能力。在某些特殊情况下，炉子的加热能力会与图59所示数值相差50%之多。
表8所示就是炉子的加热能力，以每平方米每小时所加热金属的公斤数表示。这些数据都是根据实际生产中所搜集的数据进行统计的。
表8
炉子的加热能力
加热材料和加热目的
要求达到的最终湄度
加热能力公斤/米2•时(以炉底总面积计〉
钢
低碳钢成形.、
1286
292
高碳钢和合金钢成形
1US
m
不锈钢成形。>
195
钢管坯对焊和搭焊
1454
440
淬火
898
146
回火
538
122
高温退火
815
24
低温退火或回火
675
73
铜和黄铜
铜饼加热（供成形）
870
488
粗轧退火（卷材，簿板，管子）
718
342
精轧退火（卷材，簿板，管子）
718
171
铝
铝锭成形
538
317
铝坯成形
538
171
卷材退火
482
171
注：在表8内，同本书其他任何地方一样，炉底面积是指整个炉底。表内的数值，就象图59那样，只是一些平均值。
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