1、
第三冶炼厂节水保障措施及考核办法
为加强我厂的基础性管理，提高全体员工节能减排意识，杜绝浪费，特制定本保障措施及考核办法，望各单位严格执行。
一、保障措施
1.动力车间
每月清理一次冷却塔喷头、管线，以确保喷头和管线畅通，加强冷却风机的巡检和维护，保证风机运转率；正常生产期间，确保每天加两桶除垢剂（白班、小夜各加1桶），每月加一次剥离剂（每次加2桶）；循环水池水位低至冷却塔回水管道时，经请示厂调度室同意后，方可补充新水；通过以上措施，保证清循环水质，并使清循环上水温度夏季控制在45℃以下，冬季控制在35℃以下。动力车间使用新水冷却的备用设备（包括高压鼓风机、循环水水泵、烟化
2、炉鼓风机、烟化炉空压机），2月中旬至11月中旬应关闭冷却水，11月中旬至来年2月中旬考虑到防冻应关小冷却水；根据生产实际情况及时停以上设备，并关闭或关小冷却水，防止新水浪费。
2.熔炼车间
加强工艺操作，及时更换冷却排管；清循环上水温度夏季在45℃、冬季在35℃以下，或冷却排管上水温度在50℃以下的情况下，杜绝补充新水；在温度超过以上规定要求的情况下，经厂调度室同意后，可适量补充新水；熔炼车间使用新水冷却的备用设备（包括粉煤制备球磨机、中间池水泵、冲渣池水泵、煤气升压机），2月中旬至11月中旬应关闭冷却水，11月中旬至来年2月中旬考虑到防冻应关小冷却水；根据生产实际情况及时停以上设备，并关
3、闭或关小冷却水，防止新水浪费。
3.烧结车间
清循环上水温度超过45℃时，经请示厂调度室同意后，可适量补充新水。
4.硫酸车间
每年清洗两次板式换热器（根据生产实际，以每年5月、10月各清洗一次为宜），以确保板式换热器的换热效果，杜绝依靠补充大量新水来平衡系统温度；硫酸车间使用新水冷却的设备（事故风机），2月中旬至11月中旬应关闭冷却水，11月中旬至来年2月中旬考虑到防冻应关小冷却水；SO2风机根据生产实际情况及时关停，并关闭或关小冷却水，防止新水浪费。
5.电解车间
严格控制循环水补水，防止系统涨库溢流。
6.精馏车间
加强直线铸锭机冷却水控制，设备停止时及时关闭或关小冷却水
4、以减少新水消耗。
二、考核指标
耗水单位
耗水指标（吨/月）
全年耗水量
3-6月份
7-11月份
12-2月份
烧结车间
18000
28000
7000
233000
熔炼车间
59000
64000
51000
709000
精馏车间
4000
4200
4100
49300
电解车间
10000
12000
10000
130000
动力车间
70000
90000
80000
970000
综合车间
11000
12000
11000
137000
硫酸车间
51000
56000
51000
63
5、7000
注：年度检修期间耗水指标相应降低。
本指标制定参照2008～2010年全厂用水动态表及2010年实际能源消耗指标制定，辅助车间及厂机关部室新水消耗按照厂财务科制定的2011年生产水消耗指标考核。
三、考核办法
厂生产部和装备工程部为控制全厂水量消耗的责任单位，及时检查各项保障措施的执行情况，督促各单位做好节水工作。各车间指定本单位新水消耗责任人，报装备工程部备案。装备工程部负责每月水表抄数，生产部监督，财务部按照水表抄数对各车间耗水量参照本规定进行月底考核。超过本规定考核指标的，消耗每超过一吨新水，对该车间罚款0.1元；每节约一顿新水，对该车间奖励0.1元；每三个月对各车间新水消耗责任人考核一次，按照三个月新水总费用降耗或者超耗的5%对相应责任人进行奖励和罚款。
四、本管理办法自下发之日起执行。
2011年1月20日
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
