V型混合机清理保养说明书.doc

V型混合机清理保养说明书
现如今，由于原料药行业的飞速发展，机械化生产成为了较普遍的加工方式，可以有效的提高制药行业的生产效率。
   而混合工序是制药行业中必不可少的一道工序。随着制造业的不断发展,混合设备的发展愈发成熟，
   众所周知，V型混合机在制药行业中扮演着重要的角色，很多企业都在关心混合机的质量，却往往忽视了混合机的维护保养，一件产品的使用情况以及使用寿命，都是由使用者的操作习惯以及保养清理方式决定的。
   小编先给大家普及一下混合机的选购再教大家一些小窍门，如何去清理保养混合机，让我们的设备使用寿命延长以及使用效果更好。
   V型混合机是制药行业的必需品,V型混合机也是我们行业用户使用较频繁的设备之一,但很多人往往忽视了它的重要性,在某些B2B平台或是一些不负责任的厂家随便买了一款混合机就用。这就会造成质量差，做工粗糙。
   小编推荐行业用户，选购混合机还是要在大型专业平台上选择厂家，选择好的厂家是设备质量保障的第一步，而其次就是设备清理保养问题：
（一）维护
       1、使用完后应将混合机容器内的残留物清洗干净，保持整机的整洁。
      2、轴承经常涂复合钙基润滑脂，蜗杆减速机要经常用润滑油进行保养。
      3、电控柜与主机接地线随时保持良好，不得有漏电现象发生。
      4、经常调节传动皮带涨力，使链条松紧处于正常状态。
      5、经常检查定期检定各压力表、电流表、电压表、使各种仪器、仪表处于正常工作状态。
      6、经常检查电机、蜗轮减速机、皮带轮、链轮、轴承座等的连接，使其保持紧固状态。
（二）常见故障
 1、噪声大可能由蜗轮减速机损坏、轴承磨灭、链轮损坏、链条过松或过紧等情况造成。
 2、进出料口泄漏是由密封条损坏而引起的。
（三）保养
 1、本机适用于环境温度为-5ºC—40ºC，相对湿度<90%，恒温适宜，应放置通风、干燥、清洁的位置。
 2、严禁未成年儿童擅自接触此机械，以免发生事故。
 3、减速器的润滑采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后，加上新油。
 4、混合机电器控制零件，应保持清洁、灵敏，发现故障应及时修复。
 5、一次使用完毕或停工时，应取出V型桶内的剩余物料，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将V型混合机全部擦干净，并用蓬布罩好。
 6、V型料筒装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。
 7、定期检查机件，每月1-2次，检查项目为动力轴、传动、减速箱等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便混合机能正常使用。

附上设备保养规程、以及清理规程：

混合机维护保养规程
目　　的：建立混合机维护、保养标准操作规程。
范　　围：HC-V型混合机。
责　　任：操作工、设备员、车间主任、维修工、QA监控员。
内　　容：
1、运转准备：
1.1　检查设备是否完好。
1.2　机座平整、拧紧地脚螺丝，以免振动。
1.3　定期将两端转动轴承加油，以免卡死发生异常。
1.4　接通电源开关，点动试车3—5转无异常。
2、维护保养：
2.1　注意两端轴承座的润滑。
2.2　发生故障应先停车后检查原因。
2.3　经常检查各部位。紧固机体，不允许出现松动现象。
2.4　检查设备的完好性，部件、配件是否齐全。
2.5　日常维护通常在每天上班后、下班前15-30分钟由操作人员进行，通过设备的检查、清扫和擦拭，使设备处于整齐、清洁、安全、良好的状态。
3、润滑：
3.1　新设备在使用一个月后，要更换减速机机油，机油号为3# 锂基。
3.2　轴承及链条要经常加润滑油（一般间隔48小时）。
4、每月对电气检修一次，每年对机械、电气大修一次。

V型混合机清洁规程
目的：建立混合机清洗的标准操作流程，保证工艺卫生
范围：本标准适用于混合机的清洁。
责任：生产部混合机操作人员、QA检查员对本标准的实施负责
内容：
§ 清洁工具：毛刷（不掉毛）、抹布（不掉纤维）、吸尘器、水桶、软管。
§ 清洁剂：“雕牌”洗洁精。   消毒剂：75%酒精
§ 清洁剂的配制：在清洁池中加入适量的洗洁精和饮用水，充分搅拌均匀，备用。
§ 清洗方法：
4.1 同品种同规格批间清洁：
4.1.1将混合桶处于出料装置，打开加料口。
4.1.2用吸尘器将桶内壁表面的药粉吸净。
4.1.3用软管接自来水冲洗混合桶内壁和平盖、卡箍，边用水冲洗边用抹布擦洗，清洗至肉眼观察无药物残留为止。
4.1.4用纯净水冲洗桶内壁、平盖和卡箍三遍，放净桶中水，盖上平盖，上紧卡箍（注意密封）
4.1.5用蘸纯化水的湿抹布擦拭混合桶外壁及摇壁。注意摇壁关节.摇壁和混合桶连接处是清洁的重点，应彻底擦净
4.1.6用纯化水冲洗一遍，干净抹布擦干；打开出料平盖，用干净抹布擦干内壁。
4.1.7擦净后将混合合格自然干燥，必要时用纱布蘸75%酒精全面擦拭。
4.2同品种不同规格或调换品种的清洗：
  4.2.1用抹布蘸清洁剂擦拭混合筒外部和机身，要特别注意连接部位、缝隙、密封圈等部位的清洗。
  4.2.2用水漂洗、冲洗清洁剂后，用纯化水漂洗三遍。用干净抹布擦干，必要时用纱布蘸75%酒精全面擦拭。
  4.2.3打开平盖，用干净抹布擦拭内壁，用纱布蘸75%酒精擦拭一遍，自然干燥，备用。
5.  清洁周期：
 5.1同品种不同批次间应进行清洗
 5.2不同品种、不同批次间应进行清洗
 5.3同品种同批次间已连续生产16小时应进行清洗
 5.4生产结束后应及时进行清洗
 5.5连续3天未进行生产，再生产前应进行清洁
6．填写清洁记录，待车间主任检查并经QA检察员确认后，贴挂“已清洁”标示牌。