PP-R管给水管道施工工艺.doc

给水管道施工工艺（PP-R管技术交底，我找了很久，很实用！）

分项工程名称： 给水管道安装工程（PP-R管）          
交底内容
一、施工条件：
1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求。
2、施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工；
3、施工人员经过技术培训。
4、预留孔洞经复核无误。
二、PP-R管材的运：
1、        搬运管材和管件时，2、        应小心轻放，3、        避免油污，4、        严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。
5、        管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，6、        防止阳光直射，7、        注意防火安全，8、        距离热源不9、        得小于1米。
10、        管材应水平堆放在平整的地上，11、        应避免弯曲管材，12、        堆置高度不13、        得超过1。5米，14、        管件应逐层码堆，15、        不16、        宜叠得过高。
三、管道敷设安装：粒径不宜大于12㎜，必要时可铺100㎜厚的砂垫层。
9、埋地管道的回填时，管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。应先用砂土或颗料径不在于12㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处，径夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度小于300㎜。
10、管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100㎜
四、管道连接：
同1、        种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，2、        应采用热熔连接，3、        安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，4、        地坪面层内的管道不5、        得采用丝扣或法兰连接。
6、        给水聚丙烯管与金属管件国家连接，7、        应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，8、        该管件与塑料管采用热熔连接，9、        与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
10、        热熔连接应按下列聚进行：
（1）        热熔工具接通电源，（2）        到达工件温度指（3）        示灯亮后方能开始操作：
（4）        切（5）        割管材，（6）        必须使端面垂直于管轴线。管材切（7）        割一般使用管子剪刀或管道切（8）        割机，（9）        必要时，（10）        可使用锋利的钢锯，（11）        但切（12）        割后管材断面应去除毛刺；
（13）        管材与管件连接端面必须清洁，（14）        干燥、无油；
（15）        用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，（16）        热熔深度应符合下列要求。

交底内容
公称外径       热熔深度        加热时间       加工时间     冷却时间
（㎜）           （㎜）          S               S            S
20                14              5              4            3
25                16              7              4            3
32                20              8              4            4
40                21              8              6            4
50                22·5          18              6            5
注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长城50%。
11、        管道采用法兰连接时，12、        应符合下列规定：
1        法兰盘套在管道上。
2）        PP过渡接头与管道热熔连接步聚应符合5．4．3条规定。
3）        校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线，4）        表面相互平行。
5）        法兰的衬垫，6）        应采用耐热无毒橡胶圈。
7）        应使用相同8）        规格的螺栓，9）        安装方向一致。螺栓 应对称坚固。紧固好的螺栓 应露出螺母之外，10）        宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌11）        件。
12）        连接管道的长度应精确，13）        当紧固螺栓时，14）        不15）        应使管道产生轴向拉力。
16）        法兰连接部位应设置支吊架。
五、支吊架安装：
1、        管道安装时必须按不同2、        管径和要求设置管卡或吊架，3、        位置应准确，4、        埋设要平整，5、        管卡与管道接触应紧密，6、        但不7、        得损伤管道表面。
8、        采用金属管卡或吊架时，9、        金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，10、        管卡应设在金属管配件一端。
11、        支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当公称外径小于等于De63时，12、        最小管卡宽度为De75和De90时，13、        最小管卡宽度为了20㎜；公称外径为了De110时，14、        最小管卡宽度为22㎜
15、        明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，16、        应按固定点要求施工。管道的各配水点，17、        受力点以及穿墙支管节点处，18、        应采取可靠的固定措施。
六、试压：
1、        冷水管道试验压力，2、        应为管道系统工作出了压力的1．5倍，3、        但不4、        得小于1．0Mpa          
技术
负 责 人                交底人                接受人                 

技 术 交 底 记 录
                                年    月     日

工程名称        **小区二期6#楼        分部工程        建筑采暖卫生与煤气工          
分项工程名称：给水管道安装工程（PP-R管）          
交底内容
5、        热水管试验压力，6、        应为管道系统工作压力的2．0倍，7、        但不8、        得小于1．5Mpa
9、        管道水压试验应符合下列规定：
*在30分钟内，允许两次补压，补至规定试验压力。
七、清洗，消毒：
1、        给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时，2、        应不3、        留死角，4、        每个配水点龙头应打开，5、        系统最低点应设放水口，6、        清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为了止。
7、        生活饮用水系统经冲洗后，8、        还应用合20~30mg/L的游离氯的，9、        K灌满管道进行清毒。含氯水在管中应滞留24h以上。
10、        管道清洗消毒后，11、        再用饮用水冲洗。
八、安全施工；
1、        管道连接使用热熔工具时，2、        应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。
3、        操作现场不4、        得有明火，5、        严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。
6、        给水聚丙烯管道不7、        得作为拉攀，8、        吊架等使用。
9、        直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标10、        明暗管的位置的走向，11、        严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。
PP-R管在施工中的应用技术问题

2006-10-27 9:41:37      【文章字体：大 中 小】 打印  收藏  关闭 

    支吊架安装
    (1) 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道连接应紧密，但不得损伤管道表面。
    (2) 采用金属管卡或吊架时，金属管配件与给水聚丙烯管连接部位，管卡应设在金属管配件一端。
    (3) 阀门、水表、浮球阀等给水设备应设有固定支架，其重量不应作用在管道上。
    (4) 支吊架管卡最小尺寸应按管径确定，当公称外径小于等于 De63 时，最小管卡宽度为16mm；公称外径为 De75 和 De90时，最小管卡宽度为 20mm；公称外径为 De110 时，最小管卡宽度22mm。
    (5) 立管和横管支吊架的间距不得大于表 1 的规定，当采用金属托板时，管道支吊架间距可放大一倍，且在两支吊架之间居中位置将金属托板与管道夹紧。
  　(6)明管敷设的支吊架作膨胀的措施时，要按固定点要求施工，管道的配水点、受力点以及穿墙支管节点外，应采取可靠的固定措施。
    (7) 金属托板的规格 :金属托板一般由镀锌钢板制成，托板内径同 PP-R 管外径、弧度角不小于 190°,其厚度可根据管道的规格确定。

    管道的试压、清洗、消毒
    (1) 冷水管试验压力，应为冷水管道系统设计压力的 1. 5 倍，但不得小于 0. 9MPa；热水管试验压力，应为管道系统设计压力的2.0 倍，但不得小于 1.2MPa。
  　(2)管道水压试验要符合以下规定：
    ①热熔连接管道，水压试验应在连接完成 24h 后进行；
    ②水压试验之前，管道应固定，接头须明露；
    ③管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；
    ④加压宜用手动泵，升压时间不小于 10min，测定仪器的压力精度不应低于 0.01MPa ;
    ⑤至规定试验压力时，稳压 1h, 测试压力降不得超过0. 06MPa，在设计压力的 1. 15 倍状态下，稳压 2h，压力降不得超过 0. 03MPa，同时检查各连接处不得渗漏；
    ⑥直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在管道隐蔽前进行，达到试压要求后，管道方可隐蔽，必要时，管道试压工作可根据施工进度，分段进行;
    ⑦寒冷地区冬季进行水压试验时，应采取有效防冻措施，试验完毕后应及时放水降压，保护给水系统;
    ⑧给水系统在验收前，要进行通水冲洗，冲洗水流速不应小于 2m/ s，冲洗时，不能留死角，每个配水点龙头都应打开，系统最低点应设放水口，清洁时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。冲洗完成后，要进行消毒，最后再用饮用水冲洗。