1、生 产 实 习 课 教 案 首 页
授课日期
授课班级
授课教师
项目名称
FANUC系统维修实训台的电气连接与故障诊断
时数
6
教学设备
SLT-FT-08型数控车床电气控制维修实训操作台
课 时 分 配
教学环节
组织教学
项目指导
操作示范
巡回指导
结束指导
时间分配
2分
25分
15分
5小时15分
3分
术 要 求
项 目 技
应知理论知识：
会分析电气原理图
应会操作技术：
电工常用工具的使用
教学目的
分析和排除故障
教学重点
分析故障
教学难点
故障的排除
课后小结
2、
教研组长意见（签字）
年 月 日
教务审核（盖章）
年 月 日
项目：FANUC系统维修实训台的电气连接与故障诊断
一、组织教学
1. 检查学生出勤情况；
2. 检查学生劳动防护用品的穿戴情况及实习工具的准备情况；
3. 宣布上课。
二、项目指导
1.复习旧课
数控机床各控制单元所用的电源是24V。
2.项目引入
数控机床的故障诊断与维修是数控机床使用过程中重要的组成部分，也是目前制约数控机床发挥作用的因素之一，因此学习数控机床故障诊断与维修的技术和方法有重要的意义。数控机床的生产厂商加强数控机床的
3、故障诊断与维修的力量，可以提高数控机床的质量，有利于数控机床的推广和使用。
3.相关知识
数控机床故障诊断原则和方法
（一） 数控机床故障诊断原则
1. 先外部后内部
2. 先机械后电气
3. 先静后动
4. 先简单后复杂
(二) 数控机床的故障诊断方法
1. 系统报警号及系统诊断号故障诊断方法
2. 动态梯形图诊断法
3. 初始化复位法
4. 备件置换法
5. 同类对调法
6. 功能参数的封锁法
7. 使能信号的短接法
4、
8. 系统故障诊断引导法
9. 远程诊断法
三、示范操作
数控机床返回参考点常见故障分析
找不到参考点（通常会导致机床超程报警）
（1）机床回零过程无减速动作或一直以减速回零，多数原因为减速开关及接线故障。
（2）机床回零动作正常，为系统得不到一转信号。原因可能是电动机编码器及接线或系统轴板故障。
找不准参考点（即回参考点有偏差）
（1）减速挡块偏移
（2）栅格偏移量参数设定不当
（3）参考计数器容量参数设定不当
（4）位置环增益设定过大
（5）编码器或轴板不良
实训内容：机床急停报警
四、巡回指导
1.检查学生是否遵守安全文明生产规程。
2.检查学生的实习情况，及时更正指导。
3.检查学生的故障排除情况。
4.对学生在实习中出现的有共性问题进行集中辅导。
五、结束指导
1.老师对本节课的实习情况进行点评。
2.课后思考题
数控机床的故障诊断方法有哪些？
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