天马水厂脱水技术标(定稿).doc

厦门市集美天马水厂扩建工程

污泥脱水设备招标技术要求

二〇一一年八月

目录

1 工程概况 5
2 通用条款 6
2.1 说明 6
2.2 工作范围 6
2.3 设备清单 7
2.4 交货期 9
2.5 资格 10
2.6 专利 10
2.7 产品标准规范 10
2.7.1 条例 10
2.7.2 参照标准 10
2.7.3 参考标准缩写 10
2.8 监造及工厂检验 11
2.9 图纸和技术文件的提交 12
2.9.1 业主提供的招标图纸 12
2.9.2 供货商需提交的技术文件和图纸 12
2.10 业主人员的培训 14
2.11 调试和试运行 14
2.12 设备运行检测 14
2.13 验收 14
2.14 售后服务 15
2.14.1 缺陷保证期 15
2.15 附件、专用工具、润滑剂和备件 15
2.15.1 附件、专用工具和润滑剂 15
2.15.2 备用件 15
2.16 运输包装和保护措施 16
2.17 技术规格偏离 16
3一般技术规定 17
3.1 机械设备一般规定 17
3.1.1 材料 17
3.1.2 铸件 17
3.1.3 焊接 17
3.1.4 锻件 18
3.1.5 平衡件 18
3.1.6 螺母、螺钉、垫圈和螺栓 18
3.1.7 地脚螺栓 18
3.1.8 设计、工艺的一般要求 18
3.1.9 金属构件的涂装保护 19
3.1.10 铭牌，标签和警告牌 21
3.2 电气设备一般规定 21
3.2.1 一般描述 21
3.2.2 就地控制箱内的电气元件 26
3.2.3 就地控制箱 29
3.2.4 电缆 31
3.3仪表系统的一般技术规定 31
3.3.1总则 31
3.3.2一般技术要求 32
3.3.3标准 32
3.3.4范围 33
3.3.5环境要求 33
3.3.6电气要求 34
3.3.7外壳 35
3.3.8PLC监控系统设备要求 35
3.3.9防雷和接地 43
3.3.10制造商产品的测试和验收 44
3.3.11文件编制 45
3.3.12 测试和培训 45
3.3.13仪表 46
3.3.14 污泥脱水系统控制箱接口要求 46
4.机械设备的特殊规定 47
4.1离心脱水系统 47
4.1.1 供货范围 47
4.1.2 资料提交 47
4.1.3经验及资格 48
4.1.4设备的性能及结构特点 48
4.1.5离心脱水机系统立式电控柜 58
4.1.6防腐保护 59
4.1.7检验 59
4.1.8包装和运输要求 59
4.1.9备品备件及报价 59
4.1.10设备安装指导 60
4.1.11保修期工作 60
4.1.12售后服务 60
4.2.1结构及性能参数： 60
4.2.2供货范围 61
4.2.3资料提交 61
4.2.5经验及资格 61
4.2.6技术要求 61
4.3 污泥浓缩池中心传动浓缩机 63
4.3.1、中心传动浓缩刮泥机主要技术参数 63
4.3.2、主要结构及工作原理 64
4.3.3、主要零部件材质及主要外购件厂家说明 65
4.3.4、电气控制系统 65
4.3.5、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 65
4.3.6、设备的可靠性及耐久性 66
4.3.7、设备的防腐 66
4.3.8、供货范围 66
4.4污泥浓缩池贮泥池搅拌机 66
4.4.1、网桨搅拌机主要技术参数 66
4.4.2主要结构及工作原理 66
4.4.3主要零部件材质 67
4.4.4、电器控制系统 67
4.4.5、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 67
4.4.6、设备的可靠性及耐久性 68
4.4.7、设备的防腐 68
4.4.8、供货范围 68
4.5 回收水池及排泥池立式搅拌器 68
4.5.1、折桨式搅拌机主要技术参数 68
4.5.2、主要结构及工作原理 69
4.5.3、主要零部件材质 69
4.5.4、电器控制系统 69
4.5.5、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 69
4.5.6、设备的可靠性及耐久性 70
4.5.7、设备的防腐 70
4.5.8、供货范围 70
4.6潜水排污泵 70
4.7污泥浓度计 71
5 PLC监控设备的特殊规定 71

1 工程概况
集美天马水厂扩建工程污泥处理区设计说明：集美天马水厂总规模为12.0万 m3/d，分二期建设，一期已建成万 6m3/d，二期扩建规模为6万m3/d。污泥处理区主要处理来自沉淀池的污泥，包含回收水池、排泥池、浓缩池、污泥脱水车间
一、回收水池（新）
回收水池用以接纳滤池反冲洗废水，回收水池容积按一次储存1格滤池反冲洗一次所排废水量进行设计。
本工程砂滤池共分10格，单格滤池反冲洗一次排出的废水量为333m3。全厂每天滤池总的反冲洗废水量为3330m3，占供水规模的2.64%。
回收水池分两格，单格平面净尺寸为 26.00×6.50m，池深为4.3m，有效水深为2.5m，单格有效容积为423m3。
回收水池设潜水排污泵4台，每格2台,1用1备,水泵性能参数为：Q=250m3/h，H=12m，N=15kw。
回收水池每格设2台立式搅拌器，性能参数为：D=2.0m，N=2.2KW，n=36rpm。
二、污泥处理系统
⑴干污泥量: 设计干污泥量为11.1t/d。
⑵絮凝沉淀池排泥水量:设计絮凝沉淀池排泥水含固率0.4%则排泥水量为2775m3/d，占供水规模的2.3%。
⑶污泥调节池
污泥调节池平面尺寸为21.4×12.7m，池深为6.30m，有效水深为3.0m，分两格，每格有效容积为300m3。每格设2台立式搅拌器，性能参数为：D=2.0m，N=2.2KW，n=36rpm。经调节后的污泥通过潜水排污泵抽升至污泥浓缩池，每格设2台潜水排污泵，1用1备。潜水排污泵性能参数为：Q=150m3/h,H=12.2m，N=11KW。
⑷污泥浓缩池及贮泥池
污泥浓缩池设2座，每座浓缩池直径为Φ14m，池深5.85m，水深5.45m。设计进泥含固率0.4%，出泥含固率3%，污泥负荷为36.1kgds/m2·d。浓缩污泥量为370m3/d，浓缩上清液为2405m3/d。每座浓缩池设中心传动浓缩机1台，规格为Φ14m，N=0.75KW。
同时，设置浓缩污泥贮泥池1座，直径Φ6m，池深6.70m，水深4.80m，配直径Φ3.58m搅拌机1台，N=1.1KW。
⑸污泥脱水车间
全厂设置一座污泥脱水车间，平面尺寸为25.30×12.70m。设计干污泥量为11.1t/d，需脱水污泥含固率3%，脱水泥饼含固率25%，平均固相回收率≥96%。PAM聚合物投加量为2.0～4.0kg/t干泥。
污泥脱水车间安装2台离心脱水机。单台离心脱水机进泥量为Q=20m3/h，配套主机功率30kw，辅助电机功率75KW；脱水机主要配套设备有污泥进料泵2台，Q=20m3/h，N≤7.5kw；污泥切割机2台，Q=20m3/h，N=2.2kw；絮凝剂投配系统1套，最大投配能力6kg/h，N=1.5kw；水平螺旋输送机1台，倾斜螺旋输送机1台。
脱水泥饼量为44t/d，脱水滤液量为326m3/d。脱水泥饼由螺旋输送机输送，定时直接装车外运。
主要参数见下表：
系统进泥量：
11100 kg/d
进料处理污泥种类：
自来水厂絮凝沉淀污泥
进泥固含量：
≥3 %
运行时间：
24 h/d
泥饼干度：
≥25％
絮凝剂消耗量：
≤5 kg／tDS
污泥回收率：
≥96％
2 通用条款
2.1 说明
本章规定了供货商所提供设备的一般技术规定。
除在特殊技术规定中有其他规定外，设备的所有零件和部件应符合本标书的一般技术规定。供货商应提供业主认为需要的设备制造商的厂名、设备产地及其设备性能、测试报告和其它重要资料。业主有权拒绝不符合本标书规定的任何一种设备，供货商应在无追加费用的条件下为业主更换这些设备。
2.2 工作范围
1、供货商应按本技术规定的要求完成设备的设计、制造、车间测试、运输、安装、现场调试、可靠和有效的设备试运行、设备的运行和维修人员的培训、提交图纸和资料、售后服务等、以及所有其它为完善安装运行所必要的项目，所有这些不管在本规定或设备清单上是否明确过，投标价格应看作为已包括所有这些项目。
2、本技术规定仅规定了设备的主要要求，不应作为完整的详细要求，供货商应负责设备的完整设计，并保证符合技术规定要求。
3、投标书必须有整套设备和主要部件的生产产地证明。
4、供货商应承担在执行合同过程中与土建及其它设备配合等方面的技术协调，并作适当安排。所有安排必须取得业主的书面同意。如果发生争议，应由业主裁决，各方都应遵守，并不得藉此要求增加费用或延误工期。供货商应负担全部义务和责任，以完成业主的所有安排或指示工作。
2.3 设备清单
2.3.1机械设备清单表
工程名称:回收水池
序号
设备名称
单位
数量（套）
备注
1
潜水排污泵 Q=250m3/h,H=12m, N=15KW
台
4
含控制箱
2
立式搅拌器(304不锈钢) D=2.0m,N=2.2KW n=36rpm
台
4
采用进口品牌减速机，含控制箱
3
电磁流量计 DN400
台
1
科隆或进口品牌
4
YJV-0.6/1KV-4*10
m
400
长度仅供参考
5
YJV-0.6/1KV-4*2.5
m
400
长度仅供参考
6
KVV-450/750V-10*1.5
m
800
长度仅供参考
7
KVVP-450/750V-7*1.5
m
80
长度仅供参考
8
SC32
m
120
长度仅供参考
9
SC25
m
440
长度仅供参考
工程名称:排泥池
10
立式搅拌器(304不锈钢) D=2.0m,N=2.2KW， n=36rpm
台
4
采用进口品牌减速机，含控制箱
11
潜水排污泵 Q=150m3/h,H=12.2m, N=11KW
台
4
含控制箱
12
YJV-0.6/1KV-4*10
m
520
长度仅供参考
13
YJV-0.6/1KV-4*2.5
m
460
长度仅供参考
14
KVV-450/750V-10*1.5
m
980
长度仅供参考
15
KVVP-450/750V-7*1.5
m
80
长度仅供参考
16
SC32
m
120
长度仅供参考
17
SC25
m
440
长度仅供参考
工程名称:污泥浓缩池
18
LFJ-350型搅拌机 D3580 N=1.1KW
台
1
采用进口品牌减速机，含控制箱
19
NZS型中心传动浓缩机(带工作桥) φ14000 N=0.75KW
台
2
采用进口品牌减速机，含控制箱
20
出水堰板H=300 δ=6
m
62
长度仅供参考
21
YJV-0.6/1KV-4*2.5
m
180
长度仅供参考
22
KVV-450/750V-10*15
m
180
长度仅供参考
23
KVVP-450/750V-7*1.5
m
30
长度仅供参考
24
SC25
m
120
长度仅供参考
工程名称:污泥脱水车间

长度仅供参考
25
搅拌机 N=0.75KW
台
1
采用进口品牌减速机，含控制箱
26
加压泵 N=0.75KW
台
2
含控制箱
27
污泥切割机 N=2.2KW
台
2
进口品牌
28
射流泵
台
1
根据需要配备
29
污泥螺杆泵 Q=20m3/h N≤7.5W
台
2
进口品牌
30
投药螺杆泵
台
2
进口品牌
31
YZ70液位站 油箱有效容积70L N=15KW
台
2
根据需要配备
32 ★
卧螺离心机Q=20m3/h及配套控制系统
台
2
进口品牌
33
絮凝剂制备系统2000l/h
台
1
含两套在线稀释装置，进口品牌
34
无轴螺旋输送机（水平） LSS260/6型 N=3.0KW
台
1
采用进口品牌减速机，含控制箱
35
无轴螺旋输送机（倾斜） LSS260/7型 N=2.2KW
台
1
采用进口品牌减速机，含控制箱
36
进泥电磁流量计
台
2
进口品牌
37
投药电磁流量计
台
2
进口品牌
38
管材管件

项
1

39
YJV-0.6/1KV-4*25+1*16
m
60

40
YJV-0.6/1KV-5*2.5
m
20

41
KVV-450/750V-5*1.5
m
20

42
KVVP-450/750V-7*1.5
m
20

43
SC32
m
40

44
SC25
m
30

备注：发包人提供的图纸仅供参考，投标人根据提供的技术参数和要求，进行脱水系统的成套配置，清单中加药系统(含絮凝剂稀释装置、加药泵、在线稀释系统、电磁阀、流量计、超声波液位计等)由供货商成套提供。其设备安装位置、加药管、冲洗水接管方式可根据供货商设备要求做调整。电缆、光纤、管材管件等工程量仅供参考，投标人根据技术要求，结合现场情况和企业自身情况进行综合报价，费用包干。

2.3.2自控设备清单
工程名称:集美天马水厂扩建工程（仪表、自动化工程）
序号
项目名称
规格、型号
单位
数量
备注
一、脱水车间PLC-5.0(含絮凝剂制备系统、污泥脱水系统子站PLC5.1~5.3)
1
可编程主控制器(PLC-5)(含子站接口点位 DI:63 D0:21 AI:6）
(1)工作温度:0-55℃
(2)1KB操作时间≤0.06ms
(3)存储器卡=64MBIT
(4)经UL.FM等认证
(5)光纤通讯口
⑹根据招标文件要求及按15％～20％余量配置、PLC柜待合同签订后按现场尺寸定。
台
1
进口品牌
2
LCD触摸屏
15"、1024*768像素
台
1
进口品牌
3
PLC控制柜800*600*2200
含配电箱、HMI、信号防雷器等
台
1

4
PLC与人机界面通信电缆

条
1

5
UPS电源
在线型、1KVA、
后备时间1h
台
1

6
PLC编程软件及调试

套
1

7
现场总线
（1）适合国际IEC61158（2）数据传输速率10mb/s
m
300

8
絮凝剂制备、污泥脱水系统软件编制及调试

项
1

9
一体化超声波液位计
SITRANS probe LU 0～5m
4～20mA,DC
台
2
进口品牌
10
一体化超声波液位计
SITRANS probe LU 0～10m
4～20mA,DC
台
1
进口品牌
11
电磁流量计（投药）
4-20ma，DN20（满足最小流量0.3M3/h）
台
1
科隆或进口品牌
12
单模光纤
铠装、4芯缆
米
300
用于连接至水区网络
备注：电缆、光纤、管材管件等工程量仅供参考，本工程自动化的主要软硬件及设备材料清单不仅限于上述清单，投标人必须提供实现本招标文件中所要求功能的所有设备及材料，所有费用包含在本次投标报价中，投标人在投标报价时应充分综合考虑，中标后招标人不再增补任何费用。
中标后，需委托有相关资质的单位进行自动化二次深化设计。完成软硬件的系统配置、相关系统设备及材料采购、系统管线的敷设、设备的施工安装、系统调试、人员培训和保修服务等全部内容。
发包人对设备或仪表推荐厂家或品牌的，除发包人要求材料更改外，由承包人按其投标时选定的其中一家或一个品牌采购，采购前必须经过发包人、监理工程师、设计人员共同确认后方可采购。若承包人因为特殊原因需变更约定的设备、材料或品牌，必须事先征得发包人、监理工程师、设计人员同意，否则承包人应在3个日历日内无条件将该设备、材料撤出场地。
2.4 交货期
中标通知书签发后，潜污泵等配套设备60日历日内，其余设备120日历日内。
2.5 资格
★要求提供的卧螺沉降离心脱水机制造商品牌具有10年以上的离心机生产经验，提供1个国内净水厂工程成功运行3年以上的工程实例，并出具用户证明。
投标商应持有制造商出具的授权书，制造商应对标书履行义务。
投标时提供上述资料，供业主审核。
2.6 专利
供货商应对本技术规定提供的机械、电气、仪表设备和工艺方面的一切专利费和执照费承担责任，并且负责保护业主的利益不受任何损害。一切由于执照费、文字、商标和技术专利侵权引起的法律申诉；或者由使用工艺结构特征和设备、元件的排列所引起的法律裁决、诉讼和费用均与业主无关。投标价格应当包括了专利费、执照费和其它这方面的费用。
2.7 产品标准规范
2.7.1 条例
本合同电气设备的采购，应按国家和厦门市供电局的标准和有关规范执行。
2.7.2 参照标准
本规定中引用的标准，应是在本合同投标截止日期之前28天尚在通用的或最新版本。
所有提供的设备和制作工艺，与国际标准化组织及国际电气技术委员会已颁发的标准有关，即使该标准没有在本规定中引用，设备也应根据这些标准制作，除非另有说明。
这些标准应包括：
(1) 中国国家标准
(2) 其它认可的国家标准
(3) 国际标准化组织标准
(4) 国际电工技术委员会标准
供货商使用的标准如果在本技术规定中没有规定，就应对所用的标准说明。当推荐的标准与实施规则等效于或优于技术规定的要求时，该标准才可能为买方接受。供货商应清楚地说明用于替代的标准或实际使用的规范，并提交推荐标准或实施规范的对照文本，明显的差异点要说明。
2.7.3 参考标准缩写
本技术规定中使用的下列缩写指的是下列机构出版的标准、实施法规和其它刊物：
ISO　 　 国际标准化组织标准
GB　　 中国国家标准
ASTM　 美国材料与试验协会标准
AISI 美国钢铁协会
BS　　　 英国国家标准
DIN　　　 德国国家标准
IEC　　　 国际电工技术委员会标准
SI　　　 国际单位制
JIS 日本工业标准
2.8 监造及工厂检验
1、供货商应负责所有设备的检查、测试。设备生产、测试之前，供货商应向业主提供一份完整的监造和测试计划，供业主批准。当设备的检查、测试的准备工作就绪，即应通知业主准备检查的日期。测试过程中必须有业主在现场。如果测试工作超出了制造商的能力，供货商应安排到有测试条件的其他地方或委托有相应资质的第三方进行。测试工作的任何变化都应征得业主的书面认可和确认。
2、在制造时，业主应有权在任何适当的时间到制造厂去检查、 检验和监督对合同规定提供的所有设备性能进行的试验。
3、业主在制造厂的检查、检验或测试，并不因此而解除供货商执行合同规定所承担任何责任。
4、对于制造商提供的小型标准产品和设备上小型部件一般不予测试。在签合同前，供货商应向业主申请取消设备标准件的测试项目，除非业主同意该设备的目击测试被取消，否则所有设备项目都应向业主提供测试和检查资料。
5、供货商至少在每一项设备达到可供业主检查和测试之前的6个星期向业主发出要求测试、检查的通知。如果在规定的时间内业主代表不在场，测试仍可按业主代表在场的情况进行，并应及时把测试结果报告业主代表。
6、供货商应根据ISO、IEC合适的标准或规定的标准进行测试，并应进行业主认为有必要的性能测试和其他测试，费用由供货商承担。
7、供货商必须在任何一个测试项目完成后的14个日历日内将有测试证书和曲线的报告副本(共4份)，提交给业主。
8、当供货商完成的测试证书、检查和曲线等报告经业主审核并得到业主满意的答复，业主将以书面形式确认验收，供货商在收到验收证书之后，才能够进行设备的交货。如经检验或测试不符合本工程规定，由此引起的检验和测试延误，不得作为工程延期的理由。
9、业主保留要求供货商支出额外费用的权利，这些费用的发生，是由于供货商不能符合上述测试和检查的要求，包括测试证书和曲线的提交；或业主认为在设备测试和检查之前，供货商还没有进行好足够的准备。如发生未批准交货的现象，供货商有可能被要求将设备返回制造商处，重新通过业主进行的测试和检查。费用由供货商自理。
10、所有要求在现场测试设备精度的仪表和连接件应在测试前不少于3个月发出 。
11、如业主代表要求，供货商应解释检查或测试的一切事项，直到业主代表满意，如经检验或测试不符合本工程规定者，供货商应依业主指示作无偿改善。由此引起的检验和测试延误，不得作为工期延期的理由。
2.9 图纸和技术文件的提交
2.9.1 业主提供的招标图纸
业主提供的招标图纸和技术规定说明应同时使用。供货商如在招标图纸上发现有任何不一致、错误或遗漏的内容时，应通知业主业主将以补遗的方式向所有的供货商给与完整的说明。
2.9.2 供货商需提交的技术文件和图纸
2.9.2.1 总的要求
1、供货商所提交的所有技术文件、图纸均应以中文文本为准，涉及英文版本的均应翻译成中文。
2、所有技术文件应打印在A4纸上，并装订成有塑料封面或类似材料做成的册子或硬纸文件夹中。
3、所提交的技术文件、图纸均应使用SI制（国际计量单位制）。
4、所提交的机械设备设计及安装总图均需符合条款2.6说明的有关标准和中国最新标准以及注明合同编号。
5、所有提交的电气、仪表设备图纸均应符合条款2.6的条例和条款2.6有关的标准和中国最新标准。电气图纸上均应有合同号。
6、文件及图纸应是清晰的、完整的。不完整或不清晰的文件、图纸，业主可拒收。供货商应立即准备提交新的文件和图纸，直至业主满意，费用由供货商负责。供货商提供的图纸应具有合适的比例。
7、在所有的文件提交前，供货商有责任仔细地检查每份图纸和提交的每一份资料，供货商应对所有图纸和技术文件作已检查的标记，对未作这种标记的图纸和技术文件业主将不进行审查。
8、业主将不接受不符合合同要求的图纸和技术文件。
供货商在收到业主对所提供文件的评注后，应重新修订这些文件直到业主满意。若技术文件发生短缺、损失或损坏，供货商在收到业主通知后二天内应补齐这部分文件。由于供货商提交了不完整或不正确的图纸或数据引起的制造或安装的延误，应是供货商的责任。
9、供货商应提交四份所要求的图纸和技术文件。
2.9.2.2 提交技术文件和图纸的内容
1、投标时供货商应提交下列资料但不限于以下内容：
1）、技术文件应明确每台设备性能、技术参数、设备主要零件的材质以及金属表面涂装系统，并应介绍每台设备的制造及质量保证措施、采用的监测标准。
2）、设备安装图及装配结构图。
2、中标后供货商应提交下列资料但不限于以下内容：
1）、提供设备的总体布置图，图中需表明详细的技术规格、特性曲线、装配结构、零件材料和防腐涂层说明，以及设备的外形尺寸和安装、维修运行所需的空间要求。提供的资料应包括安装方法的详细描述及安装精度规定及运转前调试程序和检测要求等。
2）、提供的安装布置图应画出设备的平面及剖面图，与土建或相关联接以及其他一切附件的装配关系；设备基础要求包括安装基础的最大载荷(动载荷＋静载荷)、所有的功能尺寸以及安装、运行及维修所需的最小空间。
3）、提供的设备装配详图应表明所有主要零部件及易损件的装配关系，装配精度、零件材料、数量。并提供易损零部件图纸。
4）、提供的电气设备接线图应包括主结线、二次结线、端子等接线图；
5）、提供的电气设备的安装图，包括电缆通道、设备通道、维修周期要求，按照IEC133提供的布置图；
6)、如设备控制箱采用PLC控制器进行联动或逻辑控制，则应提供输入/输出信号表和控制逻辑图。
3、操作和保养手册
供货商应在设备验收前提供所有机械、电气、特殊设备操作和保养手册，数量四套，用于指导工作人员操作和保养设备。
供货商应根据所递交的和批准的操作维修手册，在设备的操作、维修、和大检修方面的内容，指导业主的工作人员。手册应有充分的图例说明和解释实际的设备以及在正常工况条件下设备的运行情况。手册应对整个装置作总体描述，对于设备的操作过程可能遇到的阶段包括安装、测试、操作、维修、拆装，一步步地加以说明。
手册应包括每天，每星期，每月和更长的间隔为确保设备无故障而进行润滑、检查、测试和更换零件的图表。在可能之处应包括纠错图表，便于发现误操作和损坏的原因。
每种型式的设备应提交一份剖面装配说明。
它们应有下列可应用的内容：
a) 资料的检索
b) 操作的基本原理
c) 如何操作设备
d) 如何诊断故障和如何修复
e) 设备的润滑
f) 设备的检修和所需的材料
g) 零备件的订货
h) 已安装设备的记录
2.10 业主人员的培训
供货商应负责安排业主人员在现场进行设备操作、管理、维修的免费培训。
合格的指导人员必须至少有设计、制造、安装和调试同类设备5年以上的经验。在向业主提交指导人员的姓名以获批准的同时，应提交指导人员许可的技术学历或资历证书。当采用进口设备时，指导人员必须流利地掌握手册上的语言，同时供货商必须配备一个专业技术翻译。
2.11 调试和试运行
一旦设备安装工作完成，与之关联的土建工程已大部分完成，经业主同意可进入设备调试和试运行。
供货商应对其所提供的设备进行调试和试运行。此费用应计入设备总价中。
在此期间，供货商应配备在设备调试方面具有五年以上丰富经验的工程师或技术人员负责指导和配合设备的调试和试运行。
在此期间若发现由于设备本身的质量问题或指导安装调试的问题而引起的调试失败，供货商应全权负责处理这些问题，直到业主满意为止，由此造成的损失，按本合同的有关条款执行。
当设备调试完毕并已解决了在调试中发现的所有问题，经业主同意可确定试运行的正式开始日期，所有设备在业主满意的情况下而连续成功运行达15日以上，为调试和试运行成功。
2.12 设备运行检测
在调试和试运行阶段结束后，对设备及其部件至少进行每天24小时连续7天的运行性能检测工作。
设备性能测试仪表、工具应有供货商负责，所有的仪表应经过权威测试机构标定的合格产品。
在测试过程中发现由于设备本身质量问题而使设备性能与原定技术要求有所偏离，应由供货商负责解决。整个测试结果在业主认为满意后，可按合同条款的有关规定进行验收工作。
2.13 验收
1、产品保护
工程完成后，供货商须负责全部设备的保护和清洁工作至项目验收合格并正式运转360小时为止。
2、验收合格条件
试运行时性能满足要求。
性能测试和试运行验收时出现的问题已被解决至业主满意。
已提供了合同的全部货物和资料。
2.14 售后服务
2.14.1 缺陷保证期
供货商应按实际设备试运行验收合格之日起，在24个月之内，保证按业主的要求免费修理或更换因材料或制造不合格而有缺陷的任何设备和附件（被更换的设备和附件仍按本条款处理），并赔偿业主方由于这些缺陷导致的额外费用或损失。
2.14.2维修保养合同
投标时，供货商必须提交一份所有设备为期四年维修保养合同，合同至少包括下列内容。业主保留有不签约的权利。
服务范围
服务期限
服务内容（具体工作和易损件目录）
服务费用（不计入合同总价）
不承担内容
双方责任
其他
2.15 附件、专用工具、润滑剂和备件
2.15.1 附件、专用工具和润滑剂
1、供货商应提供所有设备的机械、电气和控制设备运行所必须的附件，使这些设备能有效地运转。
2、除非另有规定，供货商应提供两套专用维修工具，这些工具不是为安装目的而挑选的，而是为今后日常维修及中修时用。专用工具应放在有铰链锁合盖的钢质工具盒内。
3、供货商应提供为设备运行两年时间所需要的润滑剂。
4、以上发生的费用应计入设备总价，并在投标书中单独列出。
2.15.2 备用件
1、供货商须提供足够的备件以确保设备在规定的时间内连续操作，机械设备类为2年，电气设备为2年。
2、供货商应从每一设备项目制造商处获得一份制造商认为在当地条件下、在规定期内运行所需备件及其数量的推荐目录表。备品备件清单及分项价格应在投标书中单独列出，并计入投标总价。
3、供货商应安排所有要供应的备件到自己的工厂集中发运，不允许供货商将备件直接送到现场，业主可能要求在发货前检验备件和包装。
4、价格表和供货商随后提供的任何表中列出的备件数量，业主可部分订购或不订购。
2.16 运输包装和保护措施
1、所有设备在运送时应根据规定的标准有足够的保护措施和包装要求，使设备不受潮湿、剥蚀或其它形式的损坏。供货商应保证设备在交付到现场后十二月免于水溅和腐蚀。所有设备应采取有效的保护措施直到调试前，不应有任何损坏和损伤在运输中损坏的保护层，供货商必须将其修复到业主满意为止。如果需要返回原制造商处修理或调换，其费用由供货商负责。
2、在制造商工厂已涂过面漆的设备部件例如开关箱、控制箱等，在发货时应放入木箱中保护，部件用木夹板通过螺栓固定在木箱上。电气设备的包装应特别注意，它应密封在聚乙烯或类似的包装袋中(包括必要的干燥剂)，做好充分的预防措施以防潮湿的侵入。
3、包装木箱应用企口木板做，结构坚固，且须提供官方熏蒸证明。木箱的二面应清楚地打上合同号、到货现场地址、设备名称、木箱吊装点的位置记号和其他所需要的标记。设备的每个部件应尽可能结合实际地标有一个装配记号或用于识别的标志，这些记号或标志应在运单内被详细说明。
4、包装材料的价格应包括在合同的金额内，这些包装材料属于业主的财产。
5、所有备件、工具应单独装在箱盒内运送，这些箱盒应适合于储存，在它们的整个储存年限内不会损坏。所有备件、工具应加以标签，以使它们可以快速地辨认出来，知道是某部份的备件。设备每个项目的储存年限应在包装上予以说明，并应在合同的进程内给与通知。
2.17 技术规格偏离
供货商在投标时，必须按照本技术要求提供机械、电气设备的性能，根据制造商实际提供的产品规格、性能，填写技术性能表。如果有技术偏离，必须同时填写技术偏离表。如果没有填写技术偏离表，则供货商的投标文件被视为完全响应本标书的各项技术规定，如被发现有重要偏离则该投标文件将有可能被业主拒绝。
3一般技术规定
3.1 机械设备一般规定
3.1.1 材料
铸铁应具有GG25以上机械特性。
凡须采用不锈钢材料制作的零部件，所选用的不锈钢在相关环境中应具有耐腐蚀性
用于焊接的不锈钢应选用不产生晶相腐蚀的材料。
在两种耐腐材料的接触之处，所选用的材料应具有合适的硬度光洁度及润滑，防止两种相接触的材料亲合。
型钢应符合 ISO 657。
普通钢管应符合 ISO 3304。
管径φ50以上的管连接需采用法兰连接。
当规定使用青铜时应使用无锌青铜。
除非低电势材料的表面积小到可以忽略不计，相接触的类似材料应选用电位差不超过0.6 伏。
当业主要求递交材料样品作测试时，在材料应用到设备30个日历日之前，供货商应自费递交材料样品，业主应作书面批准。供货商在没有得到此批准前，材料不得使用。
如有要求，供货商应递交使用在设备中的材料质保书，包括材料成份报告。
3.1.2 铸件
所有铸铁应质地细密。
有拉伸应力之处，应使用铸钢而不可使用可锻铸铁。
所有铸件结构应均匀，无杂质和其他缺陷。所有非加工表面应光滑并对所有铸造表面进行仔细地清理。
铸件应清洁，形状正确，所有形状和尺寸的变化应有较大的圆弧过渡和铸造圆角。
铸件在加工前需进行退火，以消除内应力。
不超过25mm深和总厚度12.5％的小缺陷，最终不影响铸件的强度和使用寿命，可以要求焊补。大的缺陷应通知业主，如无事先同意，不可进行缺陷修复。
如果修复的金属去除量将减少铸件截面抗拉应力的25%，或计算应力超过许用应力的25%，那么此铸件将被拒绝。
缺陷在焊补以后应进行热处理，以消除应力。
对于任何含有缺陷的铸件，其缺陷程度不能判断，或不能确定修补的好坏，应进行非破坏性测试。
3.1.3 焊接
所有其他的焊缝应有合格的焊接工焊接。
具有高应力的焊缝，可能要求射线探伤，应符合ISO1106，或 ISO2504，或符合由业主指定的其他规范。
机械的和其他非射线的探伤应在业主在场时进行。
所有焊接结构件在机加工前应进行热处理，以去除内应力。
3.1.4 锻件
所有承受主要应力的锻件应符合标准规范。锻件应进行内部检查和非破坏性测试以探测裂纹，并应进行热处理，去除残余应力。业主可能在制造厂家、在供货商代表到场的情况下对锻件进行检查。
3.1.5 平衡件
所有旋转部件应进行动平衡，平衡质量应符合ISO1940/1标准，不小于G6.3。
3.1.6 螺母、螺钉、垫圈和螺栓
粗制螺栓，螺钉和螺母应符合ISO 225，ISO 272，ISO 885， ISO 888 和 ISO 4759/1。精制六角螺栓，螺钉和螺母应符合ISO 272，ISO4759/18.8级。垫圈应符合ISO/R887，并使用在所有螺母，六角螺栓和螺钉之下。
所有紧固件均采用不锈钢材料。
螺栓的应有足够长度以确保螺母旋紧。
3.1.7 地脚螺栓
用在混凝土中的地脚螺栓，螺母和垫圈应为不锈钢。螺栓可以是膨胀螺栓，或树脂膨胀管螺栓。供货商应递交他所建议使用的螺栓类型的详细资料，包括制造商的产品规格，给业主批准。
3.1.8 设计、工艺的一般要求
设备应是全新的，良好的工艺制作水平以及坚固的设计。
设备的设计应能满足安全的操作和维修。
所有设备应在现场的极端气候和运行条件下，在规定的负荷下连续运行。
所有的磨损零件应能维修方便。对于有磨损倾向的轴承和其它磨损件应具有调整措施，如不能调整，应能容易地替换，
旋转轴的工作速度应大大低于轴的第一临界速度。轴档肩的轴径变化之处通常应有一圆弧过渡以减少应力集中。
设备的所有零件必须根据严格的尺寸公差系统制造，相同的零件必须具有互换性。设备的安装系统应适应所有同类设备部件的互换安装。
所有需要有备件的设备应附有一块光亮的金属牌，清楚地、详细地显示制造厂商的名字，系列号和基本资料如额定值等，以使在零件订货时能分别相应的设备。
3.1.9 金属构件的涂装保护
除不锈钢金属构件外，其它的金属构件应根据本节所包括的防护层和涂装系统要求保护。包括底漆和中间漆在内的保护和装饰漆应采用合格的制造商产品，并且涂层的相容性应得到保证。所有油漆和其它漆层系统的容器应打印上制造日期，失效期以及适用期。

供货商只能在油漆现场交货后使用油漆，油漆应装在密封的罐或桶中，上面标有制造商的姓名，容量，质量，储存和混合以及应用说明。
所有金属构件的保护，施工和工作条件应符合 BS5493，所有涂装的金属表面应为干燥，无灰尘，表面温度低于40℃，在潮湿和寒冷的气候下不允许涂装施工。在清洗，除锈和装涂施工中，供货商应提供一个清洁罩盖将所有电机，机械设备罩住。
用于钢结构的预涂底漆必须含有防锈剂，能与物体牢固地粘结在一起，是防护涂料系统中有效的基础层。
防护层和涂料系统：
各防护层，涂料系统和工作环境必须按照下述要求，除非已另有规定。干膜厚度 (DFT) (无论是单层或全部) 即采用适当的测定仪测得