机电工程_技术法规_重点汇总.doc

1H410000机电工程技术
1H411000 机电工程专业技术
1H411010 机械传动与技术测量
1H411011 掌握传动系统的特点
一、齿轮传动
齿轮传动是机械传动中最主要、应用最广泛的一种传动。它可以用于空间任意两轴间的传动，以及改变运动速度和形式。
１． 平面齿轮传动
用于两相交轴或两交错轴之间的传动。常见的类型有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮传动、人字齿轮传动。平面齿轮还可分为外啮合、内啮合及齿轮与齿条的啮合。
２． 空间齿轮传动
３． （二）齿轮传动的主要特点
１．优点
１） 适用的圆周速度和功率范围广；
２） 传动比准确、稳定，效率高；
３） 工作性能可靠，使用寿命长；
４） 可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错之间的传动。
五、轮系
２．轮系的主要要点
１）适用于相距较远的两轴之间的传动；
２）可作为变速器实现变速传动；
３）可获得较大的传动比；
４）实现运动的合成与分解。
1H411012 掌握传动件的特点
在机械设备中，轴、键、联轴器和联合器是常见的传动件。
一、轴
（一）轴的分类和特点
１．按承受载荷的不同，轴可分为转轴、传动轴和心轴。
２．按轴线的形状不同，轴可分为直轴、曲轴和挠性钢丝轴。
三、联轴器与离合器
（一）联轴器的分类和特点
联轴器分刚性和弹性两大类。
（二）离合器的分类
离合器主要分为牙嵌式和摩擦式两类，此外，还有电磁离合器和自动离合器。
（三）联轴器和离合器的区别
用联轴器联结的两根轴只有机器停止工作后，经过拆卸才能分离
用离合器联结的两根轴在机器工作中就能方便地分离。
1H411013 掌握轴承的特性
一、轴承的类型
轴承分为滑动轴承和滚动轴承两大类。
二、轴承的特性
（一）滑动轴承的类型和特性
１．滑动轴承按照承受载荷分为：向心滑动轴承，或称为径向滑动轴承，主要承受径向载荷；推力滑动轴承，主要承受轴向载荷。
２．滑动轴承适用于低速、高精度、重载和结构上要求剖分的场合。
３．向心滑动轴承
（１）向心滑动轴承有整体式和剖分式两种。
（二）滚动轴承的类型和特性
3．滚动轴承通常按其承受载荷的方向和滚动体形状分类
（1）按承受载荷方向分为向心轴承和推力轴承
（2）按滚动体形状分为球轴承和滚子轴承。滚子又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。
1H411014 熟悉技术测量与公差配合
一、技术测量
测量过程包括：测量对象、计量单位、测量方法和测量精度等四个要素。
（四）主要形状误差、位置误差的检测方法及其误差评定
（１）形状误差：与自身进行比较。主要形状误差：直线度、平面度、圆度、圆柱度等。
（２）位置误差：与其它进行比较。主要位置误差：平等度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度等。
（三）配合的概念、种类、制度
国家标准规定有两种基准制度，即基孔制与基轴制。
２．三种类型配合
（１）间隙配合。
（２）过盈配合。
（３）过渡配合。
1H411020 流体力学特性和热功转换关系
1H411021 掌握流体的物理性质
一、 流体的密度、比容、相对密度（比重）和重度
公式：ρ = m/V
1H411022 掌握流体机械能的特性
二、 流体静压力特性
静止流体内部压力具有如下特性：
１． 流体压力与作用面垂直，并指向该作用面；
２． 静压力与其作用面在空间的方位无关，只与该点位置有关，即作用在任意点处不同方向上的压力在数值上均相同，静压力各向同性。
三、 流量与流速
υ=Q/A
1H411023 熟悉热力系统工质能量转换关系
二、热力学常用参数
压力、温度、比容、内能、焓等是热力学参数，而 压力、温度（K）、比容是热力学三个最基本状态参数。
五、热力学第二定律
热力学第二定律的表述方法有以下几种：
（１） 热不可能自发地、不付代价地从低温物体传向高温物体。
（１） 凡是有温度差的地方都能产生动力。
（２） 不可能制造出从单一热源吸热，使之全部转化成为功而不留下其他任何变化的热力发动机。
1H411024 了解流体流动阻力的影响因素
三、圆管内流动损失的计算
（一）沿程阻力计算
（二）局部阻力计算
四、经济管径在的确定
υ=Q/A
1H411030 机电工程材料的分类和性能
1H411031 机电工程材料的分类和性能
按材料的物理化学属性将材料分为：金属材料、无机非金属材料、复合材料。
一、金属材料
（一）黑色金属
又称为钢铁材料，按照碳质量分数的含量不同，可以分为生铁和钢。
１．生铁：碳质量分数含量大于2%的为生铁。
２．钢：碳质量分数含量小于2%的为钢。
（二）有色金属
铁金属以外的其它金属及合金统称这有色金属材料。
二、无机非金属材料
（一）硅酸盐材料
是以天然矿物或人工合成的各种化合物为基本原料，经粉碎、配料、成型和高温烧结等工序制成的无机非金属固体材料。包括水泥、玻璃、耐火材料和陶瓷。

（二）高分子材料
１．塑料
２．橡胶
３．纤维
（1）人造纤维
（2）合成纤维
４．涂料
三、复合材料
1H411032 熟悉机电工程材料的性能
一、力学性能
材料的力学性能是指材料的在荷载作用下表现的抵抗外力的行为，包括变形和抗力。
１．强度
２．刚度
３．弹性
４．塑性
５．韧性
６．硬度
７．疲劳性
二、物理性能
１．热学性能
（１）熔点
（２）热容
（３）热膨胀生
（４）导热性
2．声学性能
3．光学性能
4．电学性能
5．磁学性能
三、化学性能
１．耐腐蚀性
２．搞渗入性
四、工艺性能
１．可焊性
２．切削性
３．可锻性
1H411040 电路与电气设备
1H411041 掌握单相电路和种类
（一）正弦交流电的基本物理量和三要素
１．瞬时值：任意时刻正弦交流电的数值称为瞬时值。
２．最大值：交流电在变化中出现的最大瞬时值称为最大值（或峰值、振幅）。
３．周期：交流电每变化一次所需的时间称为周期。
４．频率：交流电在１s内变化的次数称为频率。
５．角频率：角频率是指交流电在１s内变化的电角度。
周期、频率、角频率都反映交流电变化的快慢，周期与频率互为倒数。
６．初相角
把最大值、角频率和初相角称为下弦交流电三要素
７．相位差
８．有效值
1H411042 掌握三相交流电路联接方法
二、三相四线制
由三根相线和一根中线构成的供电系统称为三相四线制供电系统，三相四线制可输送两种电压：一种是端线与端线之间的电压，叫线电压；另一种是端线与中线间的电压，叫相电压，且线电压是相电压的√3倍。
三、三相负载的星形联接
把三相负载分别接在三相电源的一根端线和中线之间的接法，称为三相负载的星形联接。
三相对称负载作星形联接时的中线电流为零。
四、三相负载的三角形联接
把三相负载分别接在三相电源的每两根端线之间，称为三相负载的三角形联接。
在对称三相电压作用下，流过对称三相负载中每相负载的电流应相等，而各相电流间的相位差仍为120°，而线电流是相电流的√3倍。
负载作三角形联接时的相电压比作星形联接时的相电压要高√3倍。应作三角形联接还是星形联接，要根据三相负载的额定电压而定。
1H411043 熟悉变压器的工作特性
（三）运行特性
1．外特性
2．效率特性
1H411044 熟悉旋转电机的工作特性
四、 三相异步电动机的特性
1．机械特性
2．工作特性
1H411050 自动控制系统类型、组成和自动控制方式
1H411051 掌握自动控制的方式
三、控制系统的基本控制方式
１．开环控制系统
（１）按给定控制
●控制作用的传递具有单向性。作用路径不是闭合的，属于典型的开环控制方式。
●由于开环控制结构简单、调整方便、成本低，在国民经济各部门均有采用。
●控制原理简单。
●控制的精度准确性较差。
（2）按扰动控制
（３）开环控制系统的特点。
●输入量控制影响输出量的变化；
●输出量对输入产生的控制作用没有影响。
２．闭环控制系统
（３）闭环控制系统特点
●控制作用不是直接来自给定输入，而是系统的偏差信号，由偏差产生对系统被控量的控制。
1H411043 熟悉自动控制的类型
一、按给定信号的特征划分
１．恒值控制系统
恒值控制系统的特点是给定输入一经设定就维持不变，希望输出维持在某一特定值上。
２．随动控制系统
随动控制系统的主要特点是给定信号的变化规律是事先不能确定的随机信号。
３．程序控制系统
程序控制系统与随动控制系统不同之点就是它的给定输入不是随机不可知的，而是按事先预定的规律变化。
1H411060 工程测量的要求和方法
1H411061 掌握工程测量的要求
一、工程测量的组成
工程测量由控制网测量和施工过程控制测量两大部分组成。
二、控制网测量
２．高程控制网的测量方法和要求
高程测量的方法有：水准测量、电磁波测距三角高程测量。常用水准测量法。
（２）水准测量法的主要技术要求
一个测区及其周围至少应有３个水准点。水准点之间的距离，一般地区应为1～３km，工厂区宜小于1km。
三、施工过程控制测量的基本要求
３．建筑场地大于1k㎡或重要工业厂区，宜建立相当于一级导线精度的平面控制网；建筑场地小于1k㎡或一般性建筑区，可根据需要建立相当于二、三级导线精度的平面控制网。
1H411062  熟悉工程测量的方法
四、石油化工大型设备安装测量内容与方法
石油化工大型设备安装测量控制的重点是对垂直度的测量，一般分为两类：一类是塔，另一类是以火炬、排气筒等为代表的高、柔结构设备。
五、管线工程测量内容与方法
1．管线中心定位的测量方法
管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。
1H412000 机电工程安装技术
1H412010 设备基础验收
1H412011 掌握设备基础的种类
一、按组成材料分
１．素混凝土基础
２．钢筋混凝土基础
３．砂垫层基础
二、按基础埋置尝试不同分
（一）浅基础
１．扩展基础
２．联合基础
３．独立基础
（二）深基础
１．桩基础
２．沉井基础
1H412012 掌握设备基础验收
一、对设备基础位置尺寸、标高及外观的要求
１．对设备基础的位置、几何尺寸的测量检查的主要检查项目有：
（１）基础的坐标位置；
（２）不同平面的标高；
（３）平面外形尺寸；
（４）凸台上平面外形尺寸和凹穴尺寸；
（５）平面的水平度；
（６）基础的铅垂度；
（７）预埋地脚螺栓的标高和中心距；
（８）预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂度；
（９）预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带糟锚板和带螺纹锚板的水平度等。
二、对设备基础混凝土强度的验收要求
１．基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。
２．重要的基础应用重锤做预压强度试验，应预压合格并有预压沉降详细记录。
1H412020 机械设备安装技术
1H412021 掌握机械设备安装的施工程序
其程序如下：
起重搬运→开箱与清点→基础放线（设备定位）→设备基础检验→设备就位→精度检测与调整→设备固定→拆卸、清洗与装配→润滑与设备加油→调整与试运转→工程验收。
1H412022 掌握机械设备安装的方法
二、机械设备安装的分类
机械设备安装一般分为整体机械设备安装和解体式机械设备安装两大类。
１．整体安装：该种安装的关键在于设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度的保证。
２．解体安装：这类安装不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度，还要再现制造、装配精度。
五、机械设备安装的新技术
１．激光对中技术和激光检测技术
1H412023 掌握机械设备与基础的连接方式
一、地脚螺栓
地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。
三、设备灌浆
（一）灌浆方法和灌浆料
１．灌浆方法
设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆两种。一次灌浆用于安装精度不高的设备二次灌浆用于安装精度要求较高的设备。
（二）设备灌浆要求
２．当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。
３．灌浆层厚度不应小于25mm。仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于25mm。
４．灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后，表面应进行抹面处理。
1H412024 掌握机械设备安装的精度控制
一、机械设备安装精度的基本概念
设备安装精度是指在安装工程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的位置精度；单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重现的设备制造精度；整台（套）设备在运行中的运行精度等三个方面的精度。
二、影响设备安装精度的因素
１．基础的施工质量（精度）。
２．垫铁、地脚螺栓的安装质量（精度）。
３．设备测量基准的选择，直接关系到整台设备安装找正找平的最后质量。
４．散装设备的装配精度,包括各运动部件之间的相对运动精度,配合表面之间的配合精度和接触质量,这些装配精度将直接影响设备的运行质量。
５．测量装置的精度必须与被测量装置的精度要求相适应，否则达不到质量要求。
６．设备内应力的影响。
７．温度的变化对设备基础和设备本身的影响很大，尤其是大型、精密设备。
1H412025 熟悉机械设备装配的要求
一、机械设备装配的一般要求
机电设备现场装配有：联结与坚固、联轴器、离合器、制动器、轴承、传动带、链条和齿条、密封件等装配。
1H412030 电气工程安装技术
1H412031 掌握变压器的安装程序
变压器的安装应按二次搬运、吊装、就位、吊芯检查、干燥、试验的程序和要求进行。二、吊芯检查及干燥
（一）变压器的吊芯检查
变压器容量为560kVA以上（不包括560kVA）的变压器均应吊芯检查。容量在560kVA及以下的变压器在运输中无异常情况，而在试验中无可疑的变压器，可不作品芯检查。
1H412032 掌握旋转电机的安装程序
其安装程序包括质检、干燥、主机安装、附属装置安装、试运行等。
（三）抽芯检查
在电动机检查过程中，若发现有下列情况之一时，应作抽芯检查。
１．电动机出厂期限超过制造厂保证期限。
２．若制造厂无保证期限，出厂日期已超过１年。
３．经外观检查或电气试验，质量可疑时。
４．开启式电动机经端部检查可疑时。
５．试运转时有异常情况。
三、电动机附属装置安装
（四）电动机的启动方式
1．绕线感应电动机启动
可通过转子串接电阻或频敏电阻器以减少定子电流的办法启动。
2．鼠笼感应电动机的启动
（1）直接启动（全压启动）
（2）降压启动。降压启动通常有星形/三角形启动、补偿器启动、延边三角形启动。
1H412033 掌握成套配电装置的安装要求
一、检查验收
1．设备油漆应完好无损
2．设备和器材的型号、规格就符合设计要求
3．技术文件就齐全
4．柜体几何尺寸符合设计要求。
四、检查调试
1H412034 熟悉电力电缆敷设方法
一、电缆的选用与质检
（一）电缆的分类
１．电缆按其用途可分为电力电缆、装备用电线电缆和电信电缆等。
２．电力电缆按其绝缘类型可分为油浸纸绝缘、塑料绝缘、橡皮绝缘、气体绝缘和新型缆等。
３．在电气安装工程中，习惯上把电缆分为两大类，即电力电缆和控制电缆。通常把35kV及以下电压等级的称为中、低压电缆，而110kV及以上电压等级的电缆称为高压电缆。常用的电力电缆为塑料绝缘电力电缆。
1H412035 熟悉输配电线路架设方法
架空线路施工工序为：勘测定位、基础施工、电杆组装、立杆、拉线施工、放线施工、导线连接及固定导线。
三、电杆组装
1．为了施工方便，一般在地面上将横担、杆顶支座、绝缘子等在电杆上组装完毕后再整体立杆。
2．三相四线制低压架空线路的导线一般采用水平排列。
3．三相三线制架空线可采用三角形排列，也有水平排列。对同一级负荷供电的双电源线路不得同杆架设。而且不同电压的线路同杆架设时，电压较高的导线在上方，电压较低的导线在下文。动力线与照明线同杆架设时，动力线在上，照明线在下。仅有低压线路时。广播通信线在电下方。
1H412040 管道工程安装技术
1H412041 掌握管道系统的分类及其组成
一、管道系统的分类
（一）按管道的设计压力P(MPa)分类
１．真空管道：一般指Ｐ<０的管道。
２．低压管道：一般指０≤P≤1.6 MPa的管道。
３．中压管道：一般指1.6 MPa<Ｐ≤１０MPa的管道。
４．高压管道：一般指１０MPa<Ｐ≤100MPa的管道。
５．超高压管道：一般指Ｐ>100MPa的管道。
（二）按输送介质工作温度分类
１．低温管道：工作温度在-40°C以下。
２．常温管道：工作温度介于-40°C～120°C之间。
３．中温管道：工作温度介于121～450°C之间。
４．高温管道：工作温度超过450°C。
（三）按输送介质性质分类
1．汽水介质管道
2．腐蚀性介质管道
3．化学品及危险品介质管道
（四）按输送介质工作温度分类
1．金属管道
2．非金属管道
3．衬里管道
二、管道的组成
管道是由管材、管件、阀门、法兰、支吊架、仪表装置及其他附件构成。
1H412042 掌握管道安装工程的施工程序
1H412043 熟悉管道安装技术要求
一、长输管道的安装要求
（一）线路交桩
完成线路勘察后，设计单位向施工单位进行交接桩的工作。
交桩内容：线路控制桩。临时性永久性水准基桩
（二）现场用地
1．测量放线定位。
2．施工作业带开拓：包括修筑施工通道，清理平整施工现场，林木、果园、农作物的砍伐。
（三）布管及清理管口
（四）管段组装焊接及质量检查
（五）管线补口补伤
（六）管道通球扫线试压
（七）地貌恢复
二、工业管道的安装要求
（一热力管道安装要求
１．热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设。为了便于排水和放气，管道安装时均应设置坡度，室内管道的坡度为0.002，室内外管道的坡度为0.003，蒸汽管道的坡度应与介质流向相同，以避免噪声。
（二）乙炔管道安装要求
１．乙炔管道宜采用焊接连接，小直径高压乙炔管也可以采用高压卡套式接头，与设备、阀门、附件的连接也可采用法兰或螺纹。
（四）高压管道安装要求
５．高压管道的直管段允许用焊接方法接长，但其长度不得小于500mm；而每一段5m长的管段只允许有一个焊接口。对于弯制的高压弯头，焊口距起弯点的长度应不小于管外径的２倍，且最小不小于200mm。
1H412044 熟悉管道系统的试验
二、压力试验的方法
１．液压试验
2．气压试验
可用气压试验代替液压试验，但必须采取有效的安全措施，并应报主管部门批准。其强度试验压力一般规定如下：DN≤300mm，ＰS≤1.6MPa；DN>300mm，ＰS< 0.6 MPa，高压管道则不受此限制。
3．真空度试验
4．渗透试验
1H412050 自动化仪表工程安装技术
1H412051 掌握自动化仪表安装的程序
自动化仪表工程安装可分为四个阶段：即施工准备阶段、施工阶段、调试阶段和竣工验收阶段。
1H412052 掌握自动化仪表设备安装的规定
二、仪表设备安装的一般规定
１．就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计文件未具体明确时，应符合下列要求：
（１）光线充足，操作和维护方便；
（２）仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2～1.5m；
（3）显示仪表应安装在便于观察的位置。
1H412053 熟悉自动化仪表线路的配管及配线要求
二、自动化仪表线路配线一般规定
１．敷设仪表电缆时的环境温度不应低于下列温度值：
（１）塑料绝缘电缆：0°C；
（２）橡皮绝缘电缆：－15°C。
７．明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离，宜大于1.50m；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在带盖的金属电缆槽内敷设时，宜大于0.80m。
1H412060 设备及管道防腐蚀技术
1H412061 掌握设备及管道防腐蚀技术
一、常用防腐蚀施工要求
2．防腐蚀衬里和防腐蚀涂料的施工，必须按设计文件规定进行。当需要变更设计、材料或采用新材料时必须征得设计部门同意。
3．对施工配合比有要求的防腐蚀材料，其配合比应经试验确定，并不得任意改变。
4．设备、管子、管件的加工制作必须符合设计文件的要求。
二、设备及管道表面处理要求
４．金属表面预处理的质量等级应符合下列规定：
（１）手工或动力工具除锈金属表面预处理质量等级分为两级：Ｓt2、Ｓt3。
（２）喷射\抛射除锈金属表面预处理质量等级分四级：Ｓa1、Ｓa2、 Sa2 1/2 ,Ｓa3。
（３）火焰除锈金属表面预处理质量等级为Ｆ１。
（４）化学除锈金属表面预处理质量等级为Pi。
8．经处理后的金属表面，不得再次污染，当受到二次污染时应再次进行表面处理。
9．对污染严重的钢结构和改建、扩建工程中腐蚀严重的钢结构，应进行表面预处理：
（1）被油脂污染的钢结构表面可采用有机溶剂、热碱液或乳化剂以及烘烤方法清理，
（2）被氧化物污染或附有旧漆层的钢结构表面，可采用铲除、烘烤等方法清理。
10．经处理的钢结构基层，应及时涂刷底层涂料，间隔时间不应超过5h。
1H412062 熟悉设备及管道防腐蚀方法
一、覆盖层法
（一）金属镀层
金属镀层可分为阳极性镀层和阴极性镀层两种。主要有热镀、渗镀、电镀、喷镀、扩散镀等。
１．热镀
２．渗镀
３．电镀
４．喷镀
（二）非金属覆盖层
非金属覆盖层分为无机覆盖层和有机覆盖层两种。
１．无机覆盖层
２．有机覆盖层
二、电化学保护法
三、衬里保护法
四、环境（介质）处理法
1H412070 设备及管道绝热技术
1H412071掌握设备及管道绝热的施工方法
一、绝热层施工方法
（一）捆扎法施工
适用于软质毡、板、管壳，硬质、半硬质板等各类绝热类材料制品。
（二）粘贴法施工
（三）浇注法施工
（四）喷涂法施工
（五）充填法施工
（六）拼砌法施工
1H412072 熟悉设备及管道绝热结构组成
一、绝热结构组成与要求
（一）保冷结构的组成
保冷结构由内至外，按功能和层次由防锈层、保冷层、防潮层、保护层、防腐蚀及识别层组成。
（三）保温结构的组成
保温结构通常由保温层和保护层构成。
二、绝热结构设计的一般要求
１．绝热层设计的一般要求
凡设备及管道外表面温度低于环境温度时，需要设置保冷绝热层。凡设备及管道外表面温度高于50°Ｃ时，需要设置保护绝热层。
1H412080 容器安装技术
1H412081 掌握容器的安装方法
一、容器的分类
（一）按容器压力分类
１．按容器压力等级分类
（１）低压容器：设计压力Ｐ（压力均指表压力）范围为0.1 MPa≤Ｐ< 1.6 MPa的容器。
（２）中压容器：设计压力Ｐ范围为1.6 MPa≤Ｐ< 10MPa的容器；
（３）高压容器：设计压力Ｐ范围为10 MPa≤Ｐ< 100 MPa的容器；
（４）超高压容器：设计压力Ｐ≥100 MPa的容器。
1H412082 掌握容器的组对安装工艺
一、塔、容器的组对安装
1．封头、筒节组装
（1）分瓣封头组装程序
●在钢平台上划出组装基准圆，将基准圆按照封头的分瓣数等分，至少在距等分线两侧约100mm处各设一块定位板。
●在组装基准圆内设置封头组装胎具，以定位板和组装胎具为基准，用工卡具使瓣片紧靠定位板和胎具，调整对口间隙和错边量。
●瓣片在钢平台上组对成封头，然后对每道焊口进行检查。
（二）产品焊接试板
１．属于下列情况之一的塔、容器，每台应制作产品焊接试板：
（１）设计压力大于等于10 MPa；
（２）使用有色金属制造的中、高压容器或使用 大于等于540 MPa的高强钢制造的压力容器。
（３）异种钢（不同组别）焊接的压力容器。
二、立式圆筒形焊接储液罐（金属储罐）的组对安装
（一）常用施工方法的基本工作程序
１．架设正装法
２．水浮正装法
３．气吹倒装法
４．边柱倒装法
1H412083 熟悉容器的检验和试验
二、容器焊接接头的无损检测
（一）无损检测一般要求
１．无损检测人员应按照《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》的要求取得相应的无损检测资格，方能承担相应种类和资格级别的无损检测工作。
２．承压容器的焊接接头无损检测比例和合格等级，按设计图样或相关质量验收标准（规范）的要求进行。
３．承压容器的焊接接头，应先进行形状尺寸和外观质量的检查，合格后才能进行无损检测。有延迟裂纹倾向的材料应在焊接完成24h后进行无损检测；有再热裂纹货币的材料应在热处理后再增加一次无损检测。
（二）射线检测
（三）超声检测
（四）磁粉检测
（五）渗透检测
1H412090 通风与空调施工技术
1H412091 掌握通风与空调工程的施工程序
一、通风与空调工程的施工内容
通风与空调工程在整个建筑工程中，是属于一个分部工程。根据各类系统的功能特性不同，工程施工质量的监督和验收划分为七个独立的子分部工程。当通风与空调工程以独立的单项工程的形式进行施工承包时，则施工验收规范规定的通风与空调分部工程上升为单位工程，子分部工程上升为分部工程，其分项工程的内容不发生变化。
二、通风与空调工程一般施工程序、
１．施工准备。
２．风管系统的制作和安装。
３．设备安装。
４．管道安装。
５．风管、部件及空调设备绝热加工。
６．通风与空调工程系统调试。
７．通风与空调工程竣工验收。
8．通风与空调工程综合效能的测定与调整。
1H412092 熟悉风管系统的施工要求
施工的主要内容包括风管制作、风管部件制作、风管系统安装及风管系统的严密性试验等四个环节。
风管系统按其系统的工作压力（Ｐ）划分为三个类别：
系统工作压力Ｐ≤500 MPa为低压系统；
500 MPa<Ｐ≤1500MPa为中压系统；
Ｐ>1500MPa为高压系统。
针对不同的工作压力的风管系统，在制作、安装和严密性试验等方面，具有不同的技术要求。
二、风管系统安装的技术要求
（二）风管连接的技术要求
1．输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地；通过生活区或其它辅助生产房间时必须严密，不得设置接口。
３．输送空气温度高于８０°Ｃ的风管，应按设计规定采取防护措施。
三、风管系统严密性试验要求
１．低压风管系统大多是一般的通风、排气和舒适空调系统，少量漏风对系统的运行影响不大。因此，它的严密性试验是在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。
2．中压风管系统多数用于低级别的净化空调系统、恒温恒湿系统和排烟系统，对风管质量要求较高，因此，中压风管系统的严密性试验，应在漏光法检测合格后，做漏风量测试的抽检，抽检率为20%，且不得少于一个系统。
3．高压风管系统的泄漏，会对系统的正常运行产生较大的影响，因此对它应全部进行漏风量测试。
1H412093 熟悉通风与空调工程系统的调试
（二）通风与空调系统调试的组织
通风与空调系统联合试运转及测试调整由施工单位负责组织实施，设计单位、监理单位和建设单位参与。设计单位参与并提供设计参数，对调试中出现的问题提出明确的修改意见。
1H412100 消防工程安装技术
1H412101 掌握消防工程的验收
一、消防验收的性质
消防验收是一个针对性强的专项工程验收，验收的目的是检查工程竣工后其消防设施配置是否符合已获审核批准的消防设计的要求，验收的组织主持者是公安消防机构，验收的申报者是工程的建设单位，验收的结果是判定工程是否可以投入使用或生产，或者需进行必要的整改。
二、消防验收的顺序
验收顺序通常为验收受理、现场检查、现场验收、结论评定和工程移交等阶段。
１．验收受理。
２．现场检查。
３．现场验收。
4．结论评定。
５．工程移交。
工程移交包括工程资料移交和工程实体移交两个方面。
三、施工过程中的消防验收
１．隐蔽工程消防验收。
２．粗装修消防验收。
３．精装修消防验收。
1H412102 熟悉消防工程安装要求
一、企业资质和施工人员
（一）企业资质
1．一级资质的企业
可承担各类消防设施工程的施工。
２．二级资质的企业
可承担建筑高度100m及以下，建筑面积５万㎡及以下的房屋建筑、易燃或可燃液体和可燃气体生产或储存装置等消防设施工程的施工。
３．三级资质的企业
可承担建筑高度24m及以下，建筑面积2.5万㎡及以下的房屋建筑消防设施工程的施工。
1H412110 建筑智能化工程安装技术
1H412111 掌握建筑智能化工程的组成
建筑智能化工程按工程实体的构成，可分为硬件和软件两大部分。
硬件主要是指各类探测传感器、各种控制器计算机、不同用途的显示器记录器、不同能源驱动的执行机构、传递光或电的信息数据线缆以及供电电源装置和声光音响元器件等。
软件主要是指符合用户和硬件配置需要而编制的控制用各类专用计算机软件，以及每个控制环节各种参数的计算设定值。
建筑智能化工程就其功能可分为若干个系统，主要有建筑设备自动化系统、消防报警系统、安全防范系统、信息网络系统、通信网络系统、办公自动化系统、综合布线系统、智能住宅与智能家居八个系统。
一、建筑设备自动化系统
1．监视建筑设备的运行状态。
2．实施超限调整。
3．自动调节建筑设备的运行状态或参数。
4．发生突然事件，按预设编制的程序自动进行处理。
5．达到以节能和优化使用能源为目的。
6．实行建筑设备管理。
七、综合布线系统
综合布线系统是建筑智能化工程的神经网络，是按标准的、统一的、结构最为简单的方式布置智能化系统信息传输线路。综合布线的设置要坚持部件使用数量少，可靠性高、跳线灵活、易于敷设、方便检查、经济合理等原则。
1H412120 起重技术
1H412121 掌握起重机械的使用
一、起重机械的分类、使用特点、基本参数及计算载荷
（一）起重机械的分类
１．按起重量大小可分为：
（１）起小起重机具
轻小起重机具包括：千斤顶（齿条、螺旋、液压）、滑轮组、葫芦（手动、电动）、卷扬机（手动、电动、液动）、悬挂单轨。
（２）起重机。
２．按形式可分为：
（１）桥架式（桥式起重机、门式起重机）；
（２）缆索式；
（３）臂架式
（二）起重机械使用特点
１．自行式起重机
（１）特点：起重量大，机动性好，可以方便地转移场地，适用范围广，但对道路、场地要求较高，台班费高和幅度利用率低。
（２）适用范围：适用于单件大、中型设备、构件的吊装。
（三）起重机的基本参数
主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。
（四）载荷处理
１．动载荷
一般取动载系数Ｋ１＝1.1。
２．不均衡载荷
在起重工程中，以不均衡载荷系数计入其影响。一般取不均衡载荷系数Ｋ２＝1.1～1.2。
３．计算载荷
在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计算依据。计算载荷的一般公式为：

Ｑj＝Ｋ１·Ｋ２Ｑ
式中 Ｑj　——计算载荷；
Ｑ ——设备及索吊具重量。
二、自行式起重机的选用
（三）自行式起重机的选用
１．根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。
２．根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机的特性曲线，确定其臂长。
３．根据上述已确定的幅度、臂长，由起重机的特性曲线，确定起重机能够吊装的载荷。
４．如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量，则起重机选择合格，否则重选。
1H412122 熟悉吊装的方法
1H412123 熟悉吊具的选用原则
一、钢丝绳
４．在起重工程中，钢丝绳一般用来做缆风绳滑轮组跑绳和吊索，缆风绳的安全系数不小于3.5，做滑轮组跑绳的安全系数一般不小于５，做吊索的安全系数一般不小于８，如果用于载人，则安全系数不小于１０～１２。
５．钢丝绳的许用拉力Ｔ计算：
Ｔ＝Ｐ／Ｋ
式中　Ｐ—钢丝绳破断拉力（MPa）；
　　　Ｋ—安全系数。
三、卷扬机
5．卷扬机的基本参数有：
（1）额定牵引拉力，目前系列从1—32t 有8种。
（2）工作速度。
（3）容绳量。
1H41230 焊接技术
1H412131 掌握焊接工艺评定
焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺评定用于验证和评定焊接工艺方案的正确性，焊接工艺评定报告并不直接指导生产，只是焊接工艺细则卡等的支持文件，没有一份或多份焊接工艺评定报告支持的焊接工艺细则卡或堆积是没有意义的。
三、焊接工艺评定的一般要求
４．焊接工艺评定使用的焊接设备，应具有电流表、电压表、气体流量计等测量仪表，测量仪表应处于完好状态。
５．主持焊接工艺评定的人员必须是从事焊接工作的工程师或焊接技师。
６．进行焊接工艺评定试件焊接的焊工，应是由该单位操作技能熟练、有丰富经验的焊工担任。
７．焊接工艺评定一般过程是：
拟定焊接工艺指导书
试焊试件和抽取试样
检验试件和试样
测定焊接接头是否具有所要求的使用性能
提出焊接工艺评定报告。
四、焊接工艺评定的步骤
1．编制焊接工艺评定委托书
2．拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺
3．按照焊接工艺指导书进行试件制备、焊接、焊缝检验、取样加工、检验试样
4．根据所要求的使用性能进行评定。若评定不合格应重新修改拟定焊接工艺指导书或初步工艺，重新评定。
5．整理焊接记录、试验报告，编制焊接工艺评定报告。
6．以焊接工艺评定报告为依据，结合焊接施工经验和实际焊接条件，编制焊接工艺规程或焊工作业指导书、焊接工艺卡，焊工严格按照焊接作业指导书或工艺卡的规定进行焊接。
1H412132 掌握焊接方法和焊接设备
一、常用的焊接方法
按族系法分类：焊接方法可分为熔化焊接、固相焊接和钎焊三大类，熔化焊接按能源种类分为：电弧焊、气焊、铝热焊、电渣焊等。
１．电弧焊
电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作为热源的，是目前应用最广泛的焊接方法，它包括：焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊。
二、常用焊接设备
4．熔化气体保护焊设备
（2）CO2气体保护焊
优点：
●生产率高
●成本低
●焊接应力变形小
●焊接质量高
●操作简便
缺点：
●飞溅较大
●弧光辐射强
●很难用交流电源焊接，设备复杂
●不能在有风地方施焊，不能焊接易氧化的有色金属。
1H412133 熟悉焊接材料的选用　
一、焊条
１．焊条的分类
（1）按药皮分为：不定型、氧化钛型、钛钙型、氧化铁型、低氢钾型、低氢钠型、纤维型、石墨型、钛铁矿型、盐基型十大类。
（２）按焊渣性质可分为：酸性焊条、碱性焊条两大类。
1H412134 熟悉焊接检验方法
一、焊前检验
１．原材料的检查
２．对焊接结构设计及施焊技术文件的检查
3．焊接设备质量检查
4．对工件装配质量检查
5．焊工资格
6．焊接环境及准备工作
二、焊接中检验
１．焊接中是否执行了焊接工艺要求，
２．焊接层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等表面缺陷。
三、焊后检验
１．外