1、
生产车间5S定置管理标准
先告诉大家什么是定置管理，定置管理是5S管理的第2个S整顿的实施方法，起源于日本企业；
定置管理是根据物流运动的规律性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法；定置管理是整顿环节的重要管理工具。
1、定置管理作用
明确车间所有物品摆放位置，避免乱摆，乱放，达到让人人按规定行事，现场定置管理也是准时化的基础；
2、定置管理范围
车间所有物品，如操作区、走道区、非操作区、物流区、人流区、返修区、看板区等等。
3、定置管
2、理标准
位置：张贴与进车间门口
材料：反光膜
、PVC即时贴、喷漆等
尺寸：根据管道大小自定义
颜色：见左图
4、定置管理注意事项
(1)、现场定置图根据生产车间现场实际大小，按比例规划；
(2)、做车间定置管理图，前提是车间已经做好定置管理；
5、定置管理标准
(1)、定置管理的对象：
(1.1)、生产用品：原辅料、中间产品、成品、包装材料、设备及其他与生产有关的用品。
(1.2)、生产操作用品：运输工具、计量器具、工器具等。
(1.3)、维修用品：工具箱、材料箱、备件箱等。
(1.4)、清洁用品：扫把、拖布、废
3、品储存器、吸尘器、抹布等。
(1.5)、操作记录用品：桌椅、台帐、记录本、笔、资料柜等。
(1.6)、劳保、安全用品：更衣柜、消防设施等。
(1.7)、生活用具：手提包、衣物等。
(2)、定置管理程序：
(2.1)、定置管理由部门负责人负责，组织岗位人员对生产现场中人与物的状态。
进行分析，使物品的管理规范化。
(2.2)、定置管理按如下顺序进行：作业、动作分析，确定定置对象、定置点、定置数量、定置物负责人，并检查考核。
(3)、定置管理的具体要求：
(3.1)、生产设备：应按工艺流程合理布局，使加工物料按同一方向顺序流动，避免重复往返。
4、
(3.2)、生产用品：
(3.2.1)、原辅料、中间产品、成品、包装材料等要分类定置。
(3.2.2)、原辅料放置在原辅料暂存室；中间产品、尾料等存放在中间站；内包装材料存放在内包材暂存室；外包装材料存放在外包材暂存室；标签等标示物存放在标签室（柜）。
(3.3)、生产操作用品：
(3.3.1)、运输工具定位，随用随推，用完就位。
(3.3.2)、计量器具标志清楚，摆放整齐，保持清洁，位置合理。
(3.3.3)、工器具：存放在车间工器具存放室，在规定的位置上摆放整齐，挂好状态标志。
(3.4)、维修用品：工具箱、材料箱(库)、备件箱，均有各自的定
5、置。并分类定位，箱(库)内物品的存放要整齐有序、清洁，无与生产无关的物品，保证定置物品的数量准确。
(3.5)、清洁用品：拖布、抹布等放在洁具室内，废物储存器要定期清理、保持清洁，定点放置。
(3.6)、操作记录用品：桌椅排放位置符合生产管理的需要，记录、台帐要摆放整齐。
(3.7)、劳保、安全用品：
(3.7.1)、更衣柜内，衣物、鞋、帽要分类存放。
(3.7.2)、消防器具数量和定置位置要符合消防安全规定摆放整齐，并应有明显标记。
(3.8)、生活用具（水杯、毛巾等）定置要符合食品企业卫生规范要求，不能对食品生产造成污染。
(3.9)、各类物品、用具分类定置，定置区标志线清楚、明显，物品摆放整齐有序，并有明显状态标志。
(3.10)、定置区域严禁摆放不属于本定置区的非定置物品。
(3.11)、保持定置物品及环境的卫生，每班应清扫、除尘，符合所在区域生产环境要求。
(3.12)、工具与用具按部就位，使用完毕后及时归位，使用者负责对其清洁，相关保管人员负责清点数量。
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