双液灌胶机说明书.doc

双液灌胶机
使用说明书

深圳天丰泰科技股份有限公司
目 录

一．灌胶机概述…………………………………… …1
二．主要技术参数及特点…………………………………1
三．各部分按钮功能及参数介绍………………………2
四．操作流程…………………………………………………2
五．配比方式…………………………………………………3
六、常见问题及解决方法………………………………4
七．设备维护保养……………………………………4

一．灌胶机概述
1. 灌胶机又称AB胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。
2.主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充等。
3.灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶，又叫AB胶，灌胶机、双液灌胶机、AB灌胶机、真空灌胶例如：双液环氧树脂、双组份硅胶等，当然也适用于单组份胶。其中A胶为本胶，B胶为固化剂，目前市面上应用最为广泛的胶水为环氧树脂，聚氨酯，有机硅，与固化剂的配比目前以1：1；2：1；5：1；4：3；10：1居多！
5.自动灌胶机、双液灌胶机、灌胶机应用领域也是比较广泛的，常见的有LED显示屏灌胶，LED节能灯灌胶，LED电源灌胶，LED灯条，电脑电源灌胶，继电器模块灌胶，传感器灌胶，PCB板灌胶，太阳能电池板灌胶，线圈灌胶等
二．主要技术参数及特征
1.技术参数及特性
1）双液混合点胶机采用齿轮泵精密计量方式，适用于中高粘度度双组份液体的涂布、灌封及成形。
2）主要特征：1、齿轮泵计量精确。2、步进马达实现流量精密控制。3、双液比例任意可调4、手动及自动两种时间控制模式。5、采用隔膜活塞一体式胶阀，具有吐胶回吸功能，断胶干净。6、可选配真空脱泡功能.7、结构紧凑，容易集成于其它自动化系统中。8、节约胶水。10、维持良好环境。11、低成本。
三．各部分按钮功能及参数介绍
1.外部按钮功能
电源开关：打开关闭机器电源
启动: 机器按照选择模式自动运行
手动： 胶阀打开
急停： 按下机器进入紧急制动状态
2.界面及参数介绍
1）手动： 按下启动按钮时开始吐胶，胶量以按压时间为准
2）自动： 按下启动按钮时机器按设定胶量及停胶时间循环吐胶
3）定量： 按下启动按钮时机器按设定胶量单次吐胶
4）速度： 设定吐胶速度（出胶口大则速度设大，反之则小）
5）出胶时间：机器自动或定量时吐胶量
6）停胶时间：机器自动时停胶间隔时间
* 7）A胶倍率：A胶泵运动时的速度
* 8）B胶倍率： B胶泵运动时的速度
* A、B参数为胶水体积与重量比换算得出，需配合调试。
5）点胶电机测试：点胶动作测试
四．操作流程
1、双液灌胶机灌胶前：
1）电源气源：接上220V电源，0.5MPA气源；
2）胶水储量：查看AB储料罐要有足够的胶水；
3）测试：测试吐胶阀门，看阀门是否灵活;测量AB胶的出胶比例，是否为规定的比例，并做好记录。
2：双液灌胶机灌胶中：
1）混合后的胶水：
外观：混合好的胶水外观应该是一致的
重量：单词吐胶量应该一致，若出现明显不均匀现象或重量不一致，建议停机检查，生产过程中，每做一定数量的产品，都要注意检查。 2）、注意观察AB料液位显示管，做好加料准备；
3.双液灌胶机灌胶结束：
1）静态混合管清洗：停止吐胶后必须在凝固时间内拆卸并清洗混合管；
2）关闭阀门：关闭料桶进气阀；
3）关闭电器电源。
五、配比方式
　1.准备A、B两空纸杯先用电子秤称重并记下A、B杯重量。
2.将A泵速度设a，B泵速度先置零，设定出胶时间b，启动吐胶按钮用A纸杯接住吐出胶，用电子秤称出A泵吐胶重量。
3.将A泵速度置零，B泵速度按照与A胶比例同比设定。启动吐胶按钮用B纸杯接住吐出胶，用电子秤称出B泵吐胶重量。
4.以上方式以A、B胶的体积比进行设定，所以测出重量与实际比例有误差，根据B胶重量修正B泵速度。
5.测出合适的重量比，将A胶比例设回为a，启动吐胶按钮同时测试A、B胶的重量，修改B泵速度进行微调。
6.安装混合器，启动出胶观察混合均匀度。
六、常见问题及解决方法
灌胶机最常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法
1、 胶阀滴漏 ： 此种情形经常发生于胶阀关闭以后。 95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。 太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象， 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。 锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅。 液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
2、 出胶大小不一致 当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。 进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。 胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。 最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。
3、 流速太慢 流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。 管路若无需要应愈短愈好。
4、 流体内的气泡 过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
七、设备维护保养
1、A料密封：A料特性是见空气会出现凝结和粘度增加现象，所以A料的储料桶及管道必须密封；
2、注黄油：每天工作结束后，静态机头注入一次黄油，齿轮泵密封圈每周注入一次黄油；
3、密封圈更换：静态机头里面的密封圈3个月需要更换一次，齿轮泵密封圈3个月更换一次