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1、蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂15000t/a环氧树脂技改项目 目 录 1 总论 1 1.1 前言 1 1.2 编制依据 2 1.3 评价目的及工作原则 3 1.4 评价技术路线 4 1.5 评价范围 5 1.6 环境保护目标 5 1.7 评价工作重点 5 1.8 评价工作等级 6 1.9 评价标准 6 1.10 评价因子 8 2 建设项目拟建地环境概况 10 2.1 地理位置 10 2.2 自然环境概况 10 2.3 社会环境概况 12 3 拟建项目概况 13 3.1 建设项目名称、项目性质、建设地点及投资总额 13 3.2 技改项目占地面积、职
2、工人数、工作时数及厂区平面布置 13 3.3 生产规模及产品方案 13 4 工程分析 14 4.1 公用工程 14 4.2 现有项目工程分析 16 4.3 在建项目工程分析 32 4.4 拟建项目工程分析 44 5 大气环境质量现状及影响评价 69 5.1 区域污染源调查 69 5.2 大气环境质量现状及评价 69 5.3 大气环境影响预测评价 72 6 地表水环境质量现状及影响评价 86 6.1 区域污染源调查 86 6.2 水环境现状监测与评价 86 6.3 地表水环境影响分析 89 7 声环境质量现状及影响评价 90 7.1 声环境质量现状监测及评价 90
3、 7.2 声环境影响预测 91 8 固废环境影响分析 94 9 污染控制措施评述 95 9.1 大气污染控制措施评述 95 9.2 水污染控制措施评述 95 9.3 噪声污染控制措施评述 103 9.4 固废污染物控制措施评述 103 9.5 “三同时”验收一览表 103 10 清洁生产分析 105 10.1 生产工艺的清洁生产分析 105 10.2 原材料和产品的清洁性分析 110 10.3 资源利用清洁性分析 111 10.4 污染物产生量指标清洁性分析 113 11 施工期间环境影响分析 114 11.1 噪声环境影响分析和防治措施 114 11.2 大气
4、环境影响分析和防治对策 116 11.3 废污水环境影响分析 117 11.4 施工垃圾的环境影响分析 117 12 事故风险影响评述 118 12.1 环境风险识别及分析 118 12.2 事故风险预测 119 12.3 事故的预防及应急计划 122 13 污染物排放总量控制分析 126 13.1 总量控制目的和原则 126 13.2 总量控制因子 126 13.3 扩建项目总量控制建议指标 126 13.4 总量平衡途径 128 13.5 全厂总量控制建议指标汇总 129 14 厂址可行性论证 130 15 环境管理和环境监测计划 132 15.1 环境管理
5、132 15.2 环境监测计划 133 16 环境经济损益分析 134 16.1 建设项目的社会经济效益 134 16.2 环保设施投资费用 135 16.3 “三废”治理运行费用 135 16.4 环保投入效益分析 135 17 公众参与 136 17.1 调查目的 136 17.2 调查的内容及受访者基本情况 136 17.3 民意调查结果分析 137 18 结论和建议 138 18.1 结论 138 18.2 建议 139 附件 附件一：《关于下达重点行业结构调整专项规划（第二批）的通知》； 附件二：建设项目环境影响申报表； 附件三：环境影响评价报告书技
6、术评估意见； 附件四：环境影响评价大纲技术评估意见； 附件五：项目建议书； 附件六：建设项目名称变更核准通知书； 附件七：固废处置协议； 附件八：委托中日友好环境保护中心进行环境影响评价的委托书。 iv 蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂15000t/a环氧树脂技改项目环境影响报告书 1 总论 1.1 前言 蓝星化工新材料股份有限公司前身是星辰化工新材料股份有限公司，1999年5月31日在北京注册成立，是以中国蓝星（集团）总公司作为主要发起人，并联合化工部橡胶工业研究设计院、化工部连云港设计研究院、化工部合成材料研究院和国营长风机器厂等四家发起人，共同发起设
7、立的股份有限公司。2000年3月，公司在上海成功发行普通股8000万股，并于4月20日上市，股票简称“星新材料”，股票代码为“600299”。 蓝星化工新材料股份有限公司拥有我国最大的7万吨/年有机硅单体合成装置，国内最大的1.2万吨/年双酚A生产装置和1.3万吨/年环氧树脂生产装置。生产经营产品达上百种，形成年产值四亿多元的生产经营规模，绝大部分属于国民经济发展急需的高新技术化工新材料，广泛应用于国防、航天、航空、电子通讯、汽车、家用电器、建筑、纺织、石油等工业领域。蓝星化工新材料股份有限公司目前已经成为国内最大的有机硅、双酚A和特种环氧树脂等化学新材料生产基地。该厂拥有较强的技术力量，设
8、有设计中心、研究所等科研部门。历年来，开发、生产的一系列环氧树脂新产品曾多次获国家级、省级、部级优秀产品奖，科技进步奖等。为我国的原子弹、氢弹、导弹和航空工业作出贡献，多次获得中共中央、中央军委、国务院等中央颁发的嘉奖令。 根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》[国务院253号令]的有关规定，在工程可行性研究阶段必须对项目进行环境影响评价。为此，建设单位委托中日友好环境保护中心进行该项目的环境影响评价工作，编制环境影响报告书。我中心在无锡市老科协环保分会大纲评审意见的基础上，编制完成本报告书，报请有关部门审批，并以此作为项目主管部门的决策依据。 1.2 编制依据
9、1.2.1 法律、法规及规定依据 （1） 《中华人民共和国环境保护法》； （2） 《中华人民共和国大气污染防治法》； （3） 《中华人民共和国水污染防治法》； （4） 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》； （5） 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》； （6） 《中华人民共和国清洁生产促进法》； （7） 《建设项目环境保护管理条例》[国务院第253号令]（1998）； （8） 《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199号文）； （9） 《国家经济贸易委员会、水利部、建设部、科学技术部、国家环境保护总局、国家税务总局印发〈关于加强工业节水工作的意见〉的通知》（国
10、经贸资源［2000］1015号）； （10） 国家经济贸易委员会关于印发《工业节水“十五”规划的通知》（国经贸资源［2001］1017号）； （11） 《太湖水污染防治“十五”计划》及国务院批复意见（国函[2001]91号）； （12） 《关于加强建设项目环境保护管理的若干规定》（江苏省环委会[98]1号）； （13） 《江苏省太湖水污染防治“十五”实施计划》以及省政府的相关批复； （14） 《江苏省太湖水污染保护条例》； （15） 《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》（省政府[1993]第38号令）； （16） 《“十五”期间江苏省主要污染物排放总量控制计划》； （17）
11、《关于江苏省地面水环境功能类别划分的批复》（江苏省人民政府苏政发[95]93号文）； （18） 《关于印发〈江苏省排污口设置及规范化整治管理办法〉的通知》（苏环控[97]122号）； （19） 《环境影响评价技术导则》HJ/T2.1-2.3-93，HJ/T2.4-95。 1.2.2 项目依据 （1） 《关于下达重点行业结构调整专项规划（第二批）的通知》（国经贸投资[1998]584号），见附件一； （2） 《蓝星化工无锡树脂厂15000t/a环氧树脂技改项目环境影响申报（登记）表》，见附件 二； （3） 《蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂环氧树脂技改项目环境影响评价报告书技术评
12、估意见》，见附件三 （4） 《蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂环氧树脂技改项目环境影响评价大纲技术评估意见》，见附件四； （5） 《蓝星化工无锡树脂厂15000t/a环氧树脂技改项目项目建议书》，见附件五； （6） 环评委托书，见附件八。 1.3 评价目的及工作原则 1.3.1 评价工作总的原则是“清洁生产”、“达标排放”、“以新带老”、“污染预防”和“污染物排放总量控制”。 1.3.2 通过工程分析、水平衡分析和物料平衡分析，核算扩建项目污染物的“产生量”、“削减量”及“排放量”情况；针对扩建项目的特点及有可能会产生的环保问题，提出切实可行的环保措施，并在达标排放及总量控制的
13、基础上，通过环境影响预测，分析污染物排放对周围环境，尤其是空气环境和水环境的影响程度和影响范围，给出扩建项目环评的明确结论。 1.3.3 充分利用近年来在拟建项目所在地取得的环境监测、环境管理等方面的成果，进行环境影响评价工作。 1.4 评价技术路线 本评价的技术路线见图1-1。 收集资料、现场踏勘 编制环评大纲 大纲评审 环境质量现状监测、调查 调查、分析 环境噪声监测 水环境监测 区域污染源调查 大气环境监测 工程分析 自然环境调查 社会环境调查 收集资料、现场踏勘 环境标准 总量控制
14、 事故环境影响分析 环境影响预测评价 公众参与 综 合 分 析 环境管理、监测计划 环保措施评述 结论、建议 清洁生产分析 编写报告书 其 它 图1-1 评价技术路线 1.5 评价范围 （1） 水环境影响评价范围 本项目废水排入新兴塘河，评价范围为转水河、新兴塘河共约3400米河段。 （2） 大气环境影响评价范围 以建设项目为中心，4×6平方公里范围。 （3） 声环境影响评价范围 本项目厂界。 （4） 区域主要大气污染源调查范围 大气污染源调查范围与大气环境影响评价范围相同。 （5） 水污染源调查范围为新兴塘河
15、的排污单位，调查内容为取水口、排污口、排水量、水污染物排放量等。 1.6 环境保护目标 根据本项目拟建地区环境现状调查，确定该区域环境保护目标见表1-1。唐周巷经济适用住宅区距离本项目东厂界约1000米，距离较远，不列入本次环评保护目标。 表1-1 环境保护目标一览表 类别 环境保护目标 环境质量控制目标 空气 厂界南侧约20m的杨陆巷居民区70户（约200人）和距离南侧厂界50m的石利新村居民区300户（约1000人） 空气质量达空气环境质量二级标准 要求 地表水 转水河、新兴塘河 水质达地表水环境质量Ⅳ类标准 噪声 厂界南侧约20m的杨陆巷居民区70户（约2
16、00人）和距离南侧厂界50m的石利新村居民区300户（约1000人） 厂周界外环境噪声达城市区域噪声2类标准；西厂界噪声达工业企业厂界噪声Ⅳ类标准，其它三面厂界噪声达到Ⅱ类标准 1.7 评价工作重点 确定本次评价重点为工程分析、清洁生产、污染防治措施评述、总量控制、大气环境影响评价及环境风险影响评价。 1.8 评价工作等级 （1） 大气环境影响评价等级 选择SO2为判断因子，经粗略计算P甲苯=2.67×104，该项目建设地点为平原地区，按照环境空气评价等级分析表（表1-2），确定环境空气影响评价工作等级为三级。 表1-2 大气环境影响评价等级表 Pi(m3/h) 地形 Pi
17、≥2.5×109 2.5×108≤Pi≤2.5×109 Pi≤2.5×108 复杂地形 一 二 三 平原 二 三 三 （2） 地表水环境影响评价等级 扩建项目废水排放量约64m3/d，废水水质复杂程度为中等，纳污河道新兴塘河为中等河流，水质划分为Ⅳ类，本评价地表水环境影响评价工作等级为三级。 （3） 声环境影响评价等级 噪声评价工作等级按三级进行。 1.9 评价标准 1.9.1 环境空气质量标准及大气污染物排放标准 SO2、TSP执行《环境空气质量标准》（GB3095-96）及其修改单中的二级标准，环氧氯丙烷执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）表
18、1标准，甲苯参照前苏联大气环境标准，见表1-3。 表1-3 环境空气质量标准（二级） 单位：mg/m3 污染物名称 取值时间 浓度限值 标准来源 SO2 年平均 0.06 GB3095-1996 及其修改单 日平均 0.15 1小时平均 0.50 TSP 年平均 0.20 日平均 0.30 丙酮 一次 0.80 TJ36-79 环氧氯丙烷 一次 0.20 甲苯 一次 0.60 前苏联大气环境标准 现有锅炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区Ⅰ时段标准，见表1-4。 表1-4 大气污染物
19、排放标准 单位：mg/m3 浓度限值 标准来源 SO2 烟尘 1200 250 GB13271-2001 缩合工段排放的含甲苯废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，见表1-5。 表1-5 大气污染物排放标准 单位：mg/m3 污染物 名称 排气筒 高度（m） 最高允许排放 浓度（mg/m3） 最高允许排放 速率（kg/h） 无组织排放监控浓度限值（mg/m3） 标准来源 甲苯 27 40 14.16* 2.4 GB16297 -1996 *甲苯的最高允许排放速率按照内插法计算得到。 1.9.2
20、地表水环境质量标准 按《江苏省地面水域功能类别划分》，新兴塘河和转水河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类水质标准，见表1-6。 表1-6 地表水环境质量标准 单位：mg/l 类别 BOD5 COD 石油类 NH3-N TP（以P计） 挥发酚 Ⅳ ≤6 ≤30 ≤0.5 1.5 ≤0.3 ≤0.01 环氧废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级排放标准，现有及在建项目非环氧废水排放执行二级标准，技改项目投产后，全厂废水排放标准执行一级和二级的加权平均值，见表1-7。 表1-7 污水综合排放标准 单
21、位：mg/l 分级 BOD5 SS COD 石油类 NH3-N TP（以P计） 挥发酚 一级 20 70 100 5 15 0.5 0.5 二级 30 150 150 10 25 1.0 0.5 排放标准 29.4 148.5 149 9.8 24.5 0.98 0.5 1.9.3 噪声执行标准 厂界外环境执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的2类标准，昼间（06-22时）60dB(A),夜间（22-06时）50dB(A)。 西厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅳ类标准，昼间与夜
22、间分别为70dB(A)和55dB(A)，其它三面厂界执行Ⅱ类标准，即昼间与夜间分别为60dB(A)和50dB(A)；施工期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）。 1.10 评价因子 根据扩建项目周围的环境现状及评价大纲评审意见，确定本项目评价因子和总量控制因子如下： 表1-8 评价因子表 项目 现状评价因子 影响评价因子 总量控制因子 大气环境 SO2、TSP、甲苯 甲苯、环氧氯丙烷 SO2、TSP、甲苯、 环氧氯丙烷 水环境 COD、BOD5、NH3-N、TP、 石油类、挥发酚 COD COD、石油类、NH3-N、TP、挥发酚 声环境
23、 等效声级 等效声级 — 固体废物 — — 固废排放量 2 建设项目拟建地环境概况 2.1 地理位置 蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂地处无锡市东北郊的北门化工区，东经120°19',北纬31°35'。该厂东面为工业区，南面杨陆巷和石利新村居民区，西面隔广瑞路为针织总厂和家具一厂，北面为荒地。新兴塘河横贯厂区，将整个厂区一分为二，河南面为生产区和生活区，河北面（占地约7公顷）为第二危险品仓库。建设项目地理位置见图2-1，厂区周边概况见图2-2。 2.2 自然环境概况 2.2.1 地形、地貌、地质 本地区位于长江三角洲苏南太湖地区北缘，苏南太湖地区在印支运
24、行形成褶皱基础上经燕山运动的断裂作用，又经第四纪气候的变迁，海漫和海退的变形，长江和钱塘江沿岸沙沮的发育，逐渐演变成太湖平原。评价区属太湖平原，地势平坦宽广，平原海拔高度一般在2-5米，土质肥沃，河湖港汊纵横分布，河道密如蛛网，地表物质组成以粒径较小的淤积物和湖积物为主。 本地区属江苏省地层南区，地层发育齐全，基底未出露，中侏罗纪岩浆开始活动，喷出盖在老地层上和侵入各系岩层中。 第四纪全新统（Qh）现代沉积，遍及全区。泥盆纪有少量分布，为紫红色砂砾岩、石英砾岩、石英岩，向上渐变为砂岩与黑色页岩的交替层，顶部砂质页岩含优质陶土层。 地下水层松散岩类孔隙含水岩组，潜水含水层为泻湖相亚粘土夹粉
25、砂，地耐力为8－10t/m2，水质被地表水所淡化。 本地区的地震基本烈度为6度。 2.2.2 气候、气象特征 本地区位于长江下游南岸，属北亚热带湿润气候区。气候温和、雨量充沛，四季分明，无霜期长，季风特征明显，常年主导风向为东东南风。主要气象气候特征见表2-1。 表2-1 主要气象特征 编号 项目 数值及单位 1 气温 年平均气温 15.4℃ 极端最高温度 38.9℃ 极端最低温度 -12.5℃ 最热月平均温度 28.2℃（七月） 最冷月平均温度 2.5℃（一月） 2 风速 年平均风速 2.63m/s 最大风速 24m/s 3 气压 年
26、平均大气压 101.6kPa 绝对最高大气压 105.2kPa 绝对最低大气压 97.76kPa 4 空气湿度 年平均相对湿度 80% 最热月平均相对湿度 88% 最冷月平均相对湿度 76% 5 降雨量 年平均降水量 1106.7mm 年最大降雨量 1630.7mm（1991年） 日最大降水量 552.9mm（1978年） 小时最大降水量 65mm 6 雷暴日数 年平均雷暴日数 35.4d 年最大雷暴日数 43d 7 积雪、冻土深度 最大积雪深度 150mm 最大冻土深度 0.12mm 8 风向和频率 年主导风向和频率
27、 东东南10.4% 冬季主导风向和频率 北西北10.3% 夏季主导风向和频率 东南和东15.6% 2.2.3 水文 本地区属太湖流域，苏南水网地区，地势坦荡，河道密布，纵横交错，形成一大水乡特色，具体而言，项目周边主要河道有新兴塘河、北兴塘河、转水河、严埭港等，均为锡北运河分支，这些河道水流方向主要受长江与大运河水位差控制。当大运河水位高时，锡北运河向北流入长江。当长江水位高时，锡北运河向南流入市区。上述情况频率为9：1。河网水系常年平均水位为3.11m，枯水期平均水位2.8m，丰水期平均水位为4.0m。 2.2.4 土壤 本地区土壤类型为太湖平原黄土状物质的黄泥土，土层
28、较厚，耕作层有机质含量高达2-4％，含氮0.15-0.20％，钾、磷较丰，供肥和保肥性能好，既保水又爽水，质地适中，耕性酥柔。土壤酸碱度为中性，土质松疏，粘粒含量20-30％。本地区土壤中各种污染物的含量均能满足GB15618-1995标准中的二级标准。 2.3 社会环境概况 无锡市崇安区广益镇地处无锡东大门，面积11.5平方公里，常住人口2.1万， 下辖10个行政村。无锡机场、火车站和沪宁高速公路与之相邻， 境内312国道、广瑞路、锡沙路、锡沪路纵横交错，是无锡直达天然良港张家港、江阴长江码头、国际大都市上海、江苏省府南京的咽喉要地。镇区无重点文物保护目标。 3 拟建项目概况 3
29、1 建设项目名称、项目性质、建设地点及投资总额 项目名称：蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂15000t/a环氧树脂技改项目； 建设单位：蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂； 行业类别：化工行业（C-26）； 项目性质：技改； 建设地点：无锡市广瑞路175号； 投资总额：3665.9万元； 预计投产日期：2003年10月。 3.2 技改项目占地面积、职工人数、工作时数及厂区平面布置 占地面积：1700m2； 职工人数：环氧分厂现有编制人员26人,技改后增加10人，全部由总厂调配； 工作时数：操作人员五班三运转，每天三班，每班8小时，年工作日320天，操作时间为768
30、0小时； 厂区平面布置：厂区平面布置见图3-1。 3.3 生产规模及产品方案 本次技改在现有6000吨/年WSR6101环氧树脂装置的基础上进行，新增0164环氧树脂7635吨/年，EX-23-80A环氧树脂3000吨/年，其中1635吨/年0164环氧树脂作为EX-23-80A环氧树脂的原料，因此净增环氧树脂产量9000吨/年，技改完成后总产量达到15000吨/年。 4 工程分析 本次工程分析主要分为公用工程、现有项目工程分析、在建项目工程分析和拟建项目工程分析四个部分分别进行论述。 4.1 公用工程 4.1.1 供电 厂区现有一座35kV变电站，电源进线为双回路，互为
31、备用，一路为塘化线，引自无锡市塘头220kV变电站，另一路为殷树线，引自无锡市殷巷110kV变电站，两变电站均是无锡市区重要变电站，供电可靠。 厂区变电站设5000kVA变压器一台，还设有一台3000kW的发电机组，总装机容量11150kVA。目前现有项目总用电负荷6000kVA，在建项目用电负荷约350kVA，拟建项目用电负荷为185kVA，尚有4800kVA负荷余量，目前总厂的35kV变电站设施能力完全能满足本装置用电。 4.1.2 电讯 总厂现有一台400门（已预留，可扩容至600门）程控电话自动交换机，已装分机300门，有中继线32对，还有程控直拨电话12门，传真机2台，通讯较为
32、方便。 考虑到在建项目及拟建项目需要，现有程控交换机无需扩容即可满足需求，同时拟建项目增设无线对讲机2对，并完善火灾报警系统。 4.1.3 给排水 项目给排水包括工厂生产、生活用水，循环冷却水，冷冻水，生活污水排放，生产废水排放等五部分组成。 （1）给水水源及厂区给水系统 工厂现有生产、生活用水由无锡市自来水公司供给，通过厂区西侧的一根DN200和一根DN150的输水干管送入厂区，供水量约为400m3/h。在建项目用水量为10 m3/h，拟建项目用水量约为3.75 m3/h，用水量将达到320 m3/h，工厂现有供水系统的能力完全满足技改后的需求。 （2）循环冷却水系统 建设单位
33、供应循环冷却水的循环水场，供水能力3000m3/h，6000t/a环氧树脂装置使用循环冷却水500 m3/h，现有1万t/a双酚A装置使用循环冷却水900 m3/h，动力分厂使用循环冷却水100 m3/h，在建2万t/a双酚A装置预留700 m3/h，剩余800 m3/h，系统可满足本装置785 m3/h的需求，只需从相应管道上接入装置界内即可。 （3）冷冻水 工厂冷冻站装有总装机容量1160kW/h（-25℃）氨压缩机组，供应8℃低温水。现有的冷冻设施无法满足在建项目及本次技改项目要求，所以建设单位新增螺杆式乙二醇制冷机组（50万kcal/h）两台，以满足生产的需要。 （4）废水排放
34、 目前生活污水未处理直接排放，待本次项目建成投产后，生活污水接入炼油废水处理装置进行处理；生产废水进入厂区废水处理装置处理，处理达标后的生活污水和生产废水排入新兴塘河，清下水直接经过雨水管道排入新兴塘河。 4.1.4 供热 总厂现有35t/h燃煤锅炉2台。目前现有项目蒸汽使用量小于30t/h，本次环氧技改项目建设投产后现有1台锅炉能满足生产要求，在建项目需0.4MPa和1.0MPa/h两种参数的蒸汽，蒸汽总用量超过10t/h，现有的一台锅炉已经无法满足生产的需要，所以在建双酚A投产后，两台锅炉同时运行。 4.1.5 仪表风 目前总厂仪表风生产能力40Nm3/min，2万t/a双酚A扩建
35、项目建成后仪表风配套工程将扩建到80 Nm3/min，目前现有项目各分厂使用合计35 Nm3/min，在建项目2万t/a双酚A装置使用20 Nm3/min，拟建项目新增仪表风0.28 Nm3/min，还富余25 Nm3/min，满足本次技改项目的要求。 4.1.6 氮气 目前总厂氮气总生产能力为300 Nm3/h，2万t/a双酚A扩建项目建成后配套工程将扩建到950 Nm3/h，目前现有项目各分厂使用合计300 Nm3/h，在建项目2万t/a双酚A装置使用500 Nm3/h，，拟建项目新增氮气40.7 Nm3/h，，还富余50 Nm3/h，满足本次技改项目的要求。 4.1.7 外管 现
36、有项目公用工程外管在厂区已经形成供应网络，在建项目及拟建项目建成后只需从相应的管道上接入装置界内即可。 4.1.8 采暖通风及空气调节 现有项目采暖通风及空气调节设施齐全，在建项目及拟建项目控制室各设柜式空调一台，确保电气控制系统正常运行。同时拟建项目投料间设局部通风，以排除投料过程中散发的有害粉尘。 4.1.9 分析化验 在建项目及拟建项目充分依托总厂现有的设施和技术力量，对双酚A及环氧树脂生产中所用的原料、辅助材料、出厂成品等进行质量监督。总厂已有车间化验室和中心实验室，设施齐全，车间化验室负责反应过程中的检测，中心化验室负责检测成品。因此在建项目和拟建项目无需另建化验室。 4.
37、1.10 消防 6000t/a环氧树脂装置有完善的消防设施，消防水量162 m3/h，水压0.8MPa，满足在建项目及拟建项目的要求，只需延伸一些管道并增加一些消防器材。 4.2 现有项目工程分析 4.2.1 现有项目主要产品、产量及原辅材料消耗 （1）主要产品、产量见表4-1。 表4-1 现有项目主要产品、产量表 序号 名称 产量（t/a） 备注 1 工业油品 92740 2 阳离子交换树脂 1000 3 不饱和聚酯树脂 500 4 环氧树脂 10000 迪爱生合资公司产量 5 双酚A 10000 （2）小品种生产情
38、况 建设单位小品种主要为环氧丙烯酸酯、乙烯基树脂、环氧稀释剂等，产量为1955t/a。建设单位在本次技改投产前保留和淘汰的小品种见表4-2。 表4-2 拟建项目投产前保留和淘汰的小品种列表 序号 名称 产量 备注 1 环氧丙烯酸酯 1000 保留 2 乙烯基树脂 100 3 固化剂 150 4 酚醛环氧树脂 370 5 环氧稀释剂 150 6 邻甲酚醛环氧树脂 40 7 环氧灌材料 25 8 其它小品种 120 9 0400 500 淘汰 10 0411 200 11 EX-40 300 12 600 3
39、00 13 其余小品种 200 总计 保留小品种产量 1955 淘汰小品种产量 1500 拟建项目投产后所保留和拆除的小品种生产设备见表4-3。 表4-3 小品种保留与淘汰设备列表 序号 名称 锅釜编号 规格 数量（台） 备注 1 溶解釜 — 5000L 1 已拆除 2 反应釜 1#、2#、3# 3000L 3 将在本次项目投产前拆除 4#、5# 5000L 2 上述锅釜保留，拆除时间按照总厂五年规划时间执行 6# 4500L 1 7～11# 3000L 5 12# 5000L 1 15# 1000
40、0L 1 建设单位原有3000t/a老环氧树脂生产装置的溶解釜拆除，即不能再生产环氧树脂产品，同时老环氧装置的反应锅釜已经拆除了1#、2#、3#三个锅釜。目前小品种生产中反应锅釜较少，换品种时需要对锅釜进行清洗，清洗废水排放量较大，鉴于上述原因，将小品种的部分产品生产转移到老环氧装置的未拆除锅釜上来生产，这样可以作到一个锅釜生产一种规格的小品种，这样避免了换品种时大量清洗废水的排放，降低了对环境的影响，减少了总厂废水的排放。 建设单位计划于2004～2005年间，利用现有老环氧树脂装置完成多品种环氧树脂生产新工艺的中试工作，总结完善工艺，为新工艺的大生产试验做准备，同时探索多品种环氧
41、生产废水的治理新技术；2005～2007年，彻底拆除老环氧树脂合成装置，并新建一套3000～5000t/a多品种环氧生产装置，进一步降低废水排放量。 （3）现有项目主要原辅材料消耗见表4-4。 表4-4 现有项目主要原辅材料消耗表 序号 名称 单位 数量 1 原油 t/a 151622 2 烧碱 t/a 5960 3 二乙烯苯 t/a 27.5 4 硫酸 t/a 1410 5 苯乙烯 t/a 182 6 双酚A t/a 14150 7 二氯乙烷 t/a 320 8 环氧氯丙烷 t/a 7513 9 苯
42、 t/a 3407 10 丙酮 t/a 2662 11 苯酚 t/a 8278 12 甲苯 t/a 275 13 Dowex R阳离子交换树脂 m3/a（改性） 42 14 Dowex R阳离子交换树脂 m3/a 8 15 阴离子交换树脂 m3/a 4 16 甲基异丁基酮MIBK t/a 16 4.2.2 现有项目主要燃烧设备 现有项目主要燃烧设备见表4-5。 表4-5 现有项目主要燃烧设备列表 序号 设备名称 数量 燃料类别 燃料用量t/a 备注 1 锅炉* 2台 煤 40000 35t/h、含硫0.
43、9% 2 常压炉 1台 甲烷气 4000 主要成分CH4、H2 3 减压炉 1台 4 预热炉 1台 5 热油炉 2台 柴油 1600 0#柴油 *建设单位2台35t/h锅炉目前是1用1备，待2003年6月双酚A项目建成投产后两台锅炉全部投入使用，本次报告书中污染物产生及排放量按照1台锅炉运行进行计算。 4.2.3 现有项目生产工艺流程图 现有项目主要产品生产工艺流程框图见图4-1至图4-4。 酯化釜 苯酐顺酐丙二醇乙二醇 对烯釜 对苯二酚辅助料 苯乙烯 成品包装 酸水调节池 污水池 真空泵废气 原料 废气排空 废水
44、 图4-1 离酯分厂不饱和聚酯树脂生产工艺流程框图 62 二氯乙烷 酯化釜 酸洗碱洗釜 接收釜 包装器 高位贮槽罐 酸水调节 配碱用自来水 各档浓度依次递减的H2SO4 成品包装 污水站 清水排放 清水（洗）进入高位槽 清水进入包装器 珠体 硫酸 冲洗水 废气 冲洗废水 2～3% NaOH 排放 冲洗废水 图4-2 阳离子交换树脂生产工艺流程框图 溶解釜 双酚A 环氧氯丙烷 醚化反应 液碱 精
45、制反应 甲苯 水 盐水 脱苯 甲苯 成品 包装 图4-3 环氧树脂合成生产工艺流程图 进料准备 丙酮 反应/脱水 苯酚 精制 脱酚 造粒 成品BPA 原料回收 裂解回收 残渣 回用 尾气洗涤 尾气排放 废水 图4-4 现有双酚A项目生产工艺流程图 4.2.4 水平衡图 现有项目全厂总的水平衡见图4-5。 自来水1856723 蒸汽183000 动力分厂 迪爱生公司环氧 其
46、它 生活 水693018 汽31490 水116658 汽25507 水265626 汽4378 水70341 汽5032 H水122836 H汽3199 H水9523 H汽1309 H水52100 H汽547 H水6603 H汽568 1# 3# 1# 2# 1# 2# 3# 3# 121808 95549 94544 36789 160106 113937 141430 离酯分厂 水27716 汽1925 H水2463 H汽171 1# 2# 1510 25497 双酚A分厂 水30646 汽73382
47、 H水5992 H汽9027 1# 2# 65857 23152 68202 蒸汽183000 炼油分厂 水565208 汽30827 H水55025 H汽3689 2# 3# 519681 17640 4280000 在建环氧项目 小品种分厂 水87510 汽10459 H水10585 H汽2100 1# 2# 66488 18796 1440000 5903578 10030909 3302081 825250 720000 6168000
48、 图例： 损耗部分 循环水部分 注：1#、3#排放口为车间清下水排放口，2#为废水排放口。 本项目总用水量是21376551t/a，其中新
49、鲜水用量是1856723t/a，蒸汽用量183000t/a，循环利用水量是19336828t/a，水的循环利用率达90.5%。 图4-5 现有项目全厂水量平衡图（单位：吨/年） 4.2.5 现有项目主要污染物产生及排放情况 4.2.5.1水污染物产生及排放情况 建设单位废水来源于炼油分厂、迪爱生公司环氧分厂、离子分厂、双酚A分厂、动力分厂等工段和车间的生产废水及职工生活污水。目前总厂主要废水及污染物排放情况见表4-6。 表4-6 现有项目废水及主要污染物排放量 序号 废水 名称 废水量(万m3/a) 污染物产生浓度(mg/l) 污染物排放浓度(mg/l) 排放净量
50、t/a） 排放 去向 1 清下水 76.4932 COD:150 SS：150 COD:150 SS：150 COD:114.74 SS：114.74 新 兴 塘 河 2 小品种 废水 （0.61） *1.2696 COD:8990 SS：1125 挥发酚:30 COD:155 SS：70 挥发酚:0.5 COD:1.97 SS：0.89 挥发酚:0.0063 3 离酯 废水 2.5497 COD:1355 SS：876 挥发酚:1 COD:155 SS：70 挥发酚: 0.5 COD:3.9
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