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室外管道安装安全技术交底.doc

1、室外管道安装安全技术交底 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 管道工程 工种 管、焊工 1. 一般规定 1、作业前应检查工具、机械、电气设备及沟槽边坡、支撑等,确认安全。 2、施工现场必须设明显的安全警示标志。有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2m的防护栏,防护栏的横杆不少于两道。 3、应严格按照安全技术交底要求,做好沟槽的隔水、降水和排水工作。雨后应及时排水、清除泥土,整修坡道,并采取防滑措施。 4、作业中严禁掏洞挖土,应经常检查沟壁是否存在裂缝、土层松动等情况,发现异常时必须立即停止作业,并报告上级。 5、不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具

2、物料,上下沟槽应走马道或安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。严禁乘吊运机械上、下沟槽。严禁在槽内、管内休息;不得直接向槽内倾倒材料。沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具。 6、应掌握电焊、吊运、起重等工种的安全技术基本知识。 7、手持电动砂轮、切管机等电动工具操作人员必须经过培训,考核合格后方可上岗。 8、钢管内有人时,不得敲打管道。 9、进入施工现场必须佩带安全帽及禁止穿拖鞋进行施工。 2. 试压、吹扫、消毒、冲洗 1、 试压作业应符合下列要求: 1) 作业前必须根据安全技术交底的要求检查后背的安全性。后背土体应稳定;材料应合格;后背与管堵应平行;后背、管堵与支撑柱应垂直

3、支撑柱应有托木。 2) 打泵试压时,应明确联络信号,统一指挥。 3) 打泵升压,管堵正前方严禁有人。 4) 试压中,不得带压补焊或进行焊接作业。 5) 试验压力超过0.4MPa时不得再紧固法兰螺栓。 6) 试压时,发现管堵、后背异常,必须卸压后再进行修整。 7) 高压管道试压时,应设专人警戒,严禁无关人员进入试压区。升压或降压应缓慢进行。 2、冲洗作业应符合下列要求: 1) 必须按安全技术交底的要求作业,并设专人指挥,专人巡线,由专人开启、关闭阀门。 2) 放水口处应设明显标志、围栏,设专人值守,夜间设警示灯及照明灯具。 3) 放水前应检查泄水线路,泄水线路不得影响交通、

4、杆线、管道、建筑物及构筑物的安全。 4) 配备通讯设备、规定联络方式,随时掌握冲洗情况。 3、 吹扫作业应符合下列要求: 1) 应设专人指挥,分工明确。 2) 吹扫前,必须对吹扫设备进行检查,确认安全。 3) 吹扫出口的防护区域内严禁有人,并设专人值守。 4、 消毒作业应符合下列要求: 1) 操作人员必须佩戴口罩、手套等防护用品。 2) 使用泵输送消毒液前,应检查泵,确认安全。 3. 排管、下管 1、下管作业应符合下列要求: 1) 压绳法下管作业时必须设专人指挥,统一信号,分工明确;管前、槽内不得有人,作业人员应服从指挥,系放时两端用力应均匀,速度一致;马道坡度不宜大于1

5、∶1,坡道宽度至少大于管长1m,下管时,管端距坡道边缘应不小于50cm,下管前应检查绳索,绳索应完好,绳索的破断力必须大于管重的6倍。 2) 使用三角架倒链下管时,不得站在管上操作。使用多个倒链下一根管子,应设专人指挥,倒链升降应同步。管下方严禁有人。 3) 使用起重机下管作业时,必须听从信号工的指挥。待管子放至离槽底0.5m时,方可在管子两侧稳管。管子下至槽底落稳后方可摘钩;吊臂的回转范围内、管子下方严禁有人;起重机应停置在坚实平整的地方。起重机的支腿或履带与槽边的距离应符合安全技术交底的要求。 2、排管作业应符合下列要求: 1) 沟槽内纵向移管时,管子两侧必须采取防止横向滚动的措施

6、 2) 在沟槽一侧排管,管子应与槽边保持1m以上的距离,并挡掩牢固。横担木两端在槽上与地面支承长度均不得少于80cm。不得使用糟朽、开裂、有结疤的木材,严禁使用桦木用作横担木。金属管子在沟槽上架空排管所用横担木的断面尺寸、间距应符合安全技术交底要求。 4. 非标管件的现场加工与安装 1、高处临边量测应站在有护栏的平台上。 2、安装作业场地应平坦坚实,远离沟槽和临边,需在沟槽边或临边作业时,必须有防坠落的措施。 3、使用三角架倒链下管时,不得站在管上操作。使用多个倒链下一根管子,应设专人指挥,倒链升降应同步。管下方严禁有人。 4、安装作业时必须设专人指挥,先把主管安稳定牢,再吊支管

7、安装。管件(管节)焊接时,两端未焊牢前,严禁拆除管件(管节)的支撑,管子周围不得有非作业人员。 5、辅助电焊工的作业人员必须戴防护镜、防护手套等防护用品。 6、使用起重机安装作业时,应有专人工指挥。起重机作业时,下方严禁有人。 5. 接口 1、接口作业时应设专人指挥,分工明确,互相呼应,协调配合。 2、钢管焊接接口作业时, 使用电动工具打磨坡口的作业人员必须了解电动工具的性能,掌握安全操作知识;稳管对口点焊固定时,管道工必须戴护目镜,应背向施焊部位,并与焊工保持一定距离。 3、作业现场应划定作业区,并设安全标志,非作业人员不得入内。 4、焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、

8、清理现场、熄灭火种,待焊、割件余热消除后,方可离开现场。 5、焊工应经专业培训、考试合格,取得焊接操作证,方可上岗作业。 6、凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者,不宜从事焊接作业。 7、焊接作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作,严禁非电工作业,并应符合施工用电安全技术交底具体要求。 8、焊接作业必须纳入现场用火管理范畴。现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况,按消防管理部门的规定配备消防器材,采取防火措施,保持安全,作业前必须履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认现场消防安全措施落实后,方可签发用火证

9、作业人员持用火证后,方可焊接作业。 9、作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品,并符合下列要求: (1) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套。 (2) 作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服。 (3) 需要对腿做附加保护时,必须使用耐火的护腿或其他等效的用具。 (4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时,必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。 (5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时,必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式。 (6) 施焊中,利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时

10、必须使用呼吸保护装置,如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等。 (7) 在仰焊、切割等操作中,必要时应佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩,也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。 (8) 作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩,或佩戴安全镜、护目镜,或其他合适的眼镜,登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带,辅助人员应佩戴类似的眼保护装置。 (9) 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能。电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定电压试验,确认合格,鞋底不得有鞋钉,积水地面作业时,焊工应穿经耐规定电压试验,并确认合格的防水胶鞋。 (10) 防护用品必须干燥、完好,严禁使用潮

11、湿和破损的防护用品。在潮湿地带作业时,作业人员必须站在铺有绝缘的垫物上,并穿绝缘胶鞋。 10、法兰接口:窜动管子对口时,手不得放在法兰接口处,动作应协调。 11、操作前应检查机械、设备,确认安全;撞口作业时,手应离开管口位置。 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字:

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