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1、工作危害分析（JHA+LS）评价记录 （记录受控号）单位：####车间 岗位： #### 风险点（作业活动）名称：化硝 No.CXB-A4-01 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要 后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 电动葫芦操作 违章操作，强度不够无防护；斜拉物料，设备设施缺少防脱吊钩。 斜拉物料将电动葫芦坠下砸伤；起重物料过程中，物料
2、脱落挂钩坠落砸伤；钢丝绳断裂物料坠落砸伤。造成机械伤害，起重伤害。 现场设置警示牌，现场设置屏障，无关人员严禁入内。 墙上张贴电动葫芦安全操作规程，实时监控，对电动葫芦每天进行点检。 操作人员每年培训一次，2小时 每月发放防护手套 发现物料坠落立即切断电源，上报车间；查看有无人员受伤，立即拨打120，并在医师的指导下抢救伤员。 1 4 4 4级 低风险 2 投料操作 操作错误，物料溅射，失足坠入罐内，粉尘危害 投错物料，造成生产事故；投料时物料溅射到罐外操作人员身上，投料时失足坠落至罐内，造成淹溺、窒息、中毒；吸入粉尘造成职业病危害。 现场设置警示牌，现
3、场安装引风机，减少粉尘危害。 现场张贴指示牌 操作人员每年培训一次，2小时 每月发放防护手套，每月发放防护口罩，每年发放防护眼镜 投错物料立即上报车间，不得擅自处理；物料溅射立即用洗眼器清洗，并拨打120就医；坠落至罐内大声呼救，得救后立即清洗身体，就医。发现粉尘职业病危害可以申请换岗。 1 4 4 4级 低风险 3 升温操作 高温液体灼烫 高温液体溅出灼烫到操作人员。 蒸汽分汽包安装安全阀，安装二次阀门。 实时监控，制定安全操作规程 操作人员每年培训一次，2小时 每月发放防护手套 发生烫伤立即用大量清水冲洗降温，拨打120就医。 1 3 3
4、 5级 低风险 分析人：#### 日期：2018.2.25 审核人：#### 日期：2018.2.26 审定人：#### 日期： 2018.2.26 工作危害分析（JHA+LS）评价记录 （记录受控号）单位：####车间 岗位： #### 风险点（作业活动）名称：化钡 No.CXB-A4-02 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业
5、环境、管理） 主要 后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 1 放料操作 操作错误，物料溢出，失足坠入罐内 投错物料，造成生产事故；物料溢出浪费资源，污染环境；失足坠落至罐内，造成淹溺、中毒。 现场设置栅栏，将操作区分离开来。 现场张贴警示牌。 操作人员每年培训一次，2小时 每月发放防护手套，每月发放防护口罩，每年发放防护眼镜 投错物料立即上报车间，不得擅自处理；坠落立即大声呼救，得救后用洗眼器清洗，并拨打120就医。 1 4 4 4级
6、低风险 2 加双氧水 操作错误，物料腐蚀，双氧水反应发生爆炸 双氧水溅射到皮肤或眼睛会发生灼伤，双氧水分解产生氢气，与空气形成爆炸混合气体，发生火灾爆炸。 将双氧水库进行密封，双人双锁 现场标识清晰，张贴双氧水MSDS。 操作人员每年进行培训2小时，关于双氧水物理化学性质。 每月发放防酸碱手套，每年发放防护眼镜。 发生双氧水泄漏时，操作人员立即撤离到安全区，穿防毒服，尽可能切断泄露源；溅射到操作人员时立即用大量清水冲洗，就医；发生爆炸火灾时，立即拨打119，在自身安全的条件下协助消防人员灭火。 2 5 10 3级 一般风险 33 升温操作 高
7、温液体灼烫 高温液体溅出灼烫到操作人员。 蒸汽分汽包安装安全阀，安装二次阀门。 实时监控，制定安全操作规程 操作人员每年培训一次 每月发放防护手套。 发生烫伤立即用大量清水冲洗降温，拨打120就医。 1 3 3 5级 低风险 4 加酸 操作错误，物料腐蚀， 盐酸溅射到皮肤或眼睛会发生灼伤；盐酸泄漏污染环境 安装二次阀门，盐酸储罐安装液位计 现场标识清晰张贴盐酸MSDS。 操作人员每年进行培训2小时，关于盐酸物理化学性质。 每月发放防酸碱手套，每月发放防护口罩，没年发放防护眼镜。 发生盐酸泄漏立即上报车间撤离至安全区，对泄漏区域进行隔离，在自身安
8、全的条件下切断泄漏源，穿戴正压呼呼器和防护服用砂石围堵泄漏区域；溅射到皮肤或眼睛立即用清水冲洗，就医。 2 4 8 4级 低风险 分析人： 李永武 日期： 2018.2.25 审核人： #### 日期： 2018.2.26 审定人： #### 日期： 2018.2.26 工作危害分析（JHA+LS）评价记录 （记录受控号）单位：####车间 岗位： ####岗位 风险点（作业活动）名称：####
9、 No.CXB-A4-03 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要 后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 ####加料操作 操作错误，物料溅射 物料加入流量过大导致物料溅射到操作人员，污染环境，浪费资源。 现场安装流量计 实时监控 操作人员每年培训一次，2小时 每月发放防护手套 物料溅射到皮肤或眼睛立即用大量水清洗，就医。 1 3 3 5级 低风险 2 取样分析 操作错误，物料溅
10、射；取样提掉入罐内，取样人员坠入罐内 取样时物料溅射到皮肤或眼睛造成灼伤；取样提掉入罐内损坏设备，影响生产；操作人员将身体探入罐内不慎坠落，造成淹溺、窒息、中毒。 现场人孔处安装盖板，防止物料溅射。 现场张贴岗位安全操作规程，实时监控。 操作人员每年培训一次，2小时，取样时不得将身体探入罐内。 每月发放防护手套，每月发放防护口罩，每年发放防护眼镜 物料溅射立即用洗眼器清洗，并拨打120就医；取样提掉入罐内立即上报车间进行处理，不得私自处理；操作人员坠入罐内立即大声呼救，得救后用清水冲洗身体，就医。 2 4 8 4级 低风险 3 氯化钡操作 辨识错误，误食、吸
11、入；有毒品，中毒 误食氯化钡造成造成中毒，死亡。 现场设置警示牌 实时监控，管道储罐张贴警示标志 操作人员每年培训一次，2小时，氯化钡的物理化学性质。 每月发放防护手套，每月发放防护口罩，每年发放防护眼镜 .吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅；食入：饮足量温水，催吐，用2%-5%硫酸钠溶液洗胃，导泻。就医。 1 5 5 4级 低风险 分析人：孙淑岩 日期：2018.2.28 审核人：#### 日期：2018.3.1 审定人：#### 日期： 2018.
12、3.2 工作危害分析（JHA+LS）评价记录 （记录受控号）单位：####车间 岗位： ####岗位 风险点（作业活动）名称：#### No.CXB-A4-04 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要 后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 ####机压紧 监护失误，电接点压力表损坏或异常；液压油缺少 监护失误，压力表调节压力过
13、大或压力表异常造成####机压力过大超出允许压力，发生机械伤害；液压油缺少压力过低，达不到工艺要求。 安装电接点压力表控制压力，安装油位计 现场张贴安全操作规程，张贴警示牌，对压力表每天进行点检，对液压油每月进行点检。 操作人员每年培训一次，2小时，培训####机安全操作规程。 每月发放防酸碱手套 发生机械伤害，立即切断电源，拨打120，在医师的指导下抢救伤员。 3 3 9 3级 一般风险 2 打料操作 操作错误，开错阀门；滤布折叠，物料从滤板间溅射；打料压力过高物料从滤板间和阀门法兰处溅射 开错阀门，将####罐未反应完全的物料打入####机，造成产品质
14、量不合格；物料从滤板或法兰处溅射到操作人员，发生灼伤。 进料口安装压力表，通过压力表控制打料 实时监控 操作人员每年培训一次，2小时 每月发放防护手套，每月发放防护口罩，每年发放防护眼镜 物料溅射立即用清水清洗，并拨打120就医；开错阀门，打错物料立即上报车间进行处理，不得私自处理； 1 4 4 4级 低风险 3 洗涤操作 操作错误，开错阀门；水温过高，损坏设备，发生灼烫。 洗涤开错阀门，违反工艺规程，造成产品质量不合格；水温过高损坏设备设施，水温过高溅射发生灼烫。 现场安装电接点电磁阀，控制水温。 实时监控 操作人员每年培训一次，2小时，####岗位
15、操作规程。 每月发放防护手套，每月发放防护口罩，每年发放防护眼镜 .开错阀门，立即上报车间，进行处理；发生灼烫立即用自来水冲洗置换，就医。 2 2 4 4级 低风险 4 卸机操作 操作错误，洗涤未结束；使用拉板助手时造成机械伤害；拉动盖板坠入####底罐。 洗涤未结束松开滤板造成洗涤水溅射，发生灼烫；使用拉板助手时造成机械伤害；拉动盖板时，身体探入罐口，跌落至####低罐造成机械伤害、窒息。 制作拉动盖板挂钩，不需探入身体进行拉动盖板 安装警示标示 操作人员每年培训一次，2小时。 每月发放防护手套，每月发放防护口罩，每年发放防护眼镜 洗涤未结束即松开机板
16、立即关闭洗涤水电源，上报车间进行处理；造成机械伤害拨打120并在医师指导进行救治。 2 4 8 4级 低风险 分析人：苗东晓 日期：2018.3.2 审核人：#### 日期：2018.3.2 审定人：#### 日期： 2018.3.3 工作危害分析（JHA+LS）评价记录 （记录受控号）单位：####车间 岗位： ####岗位 风险点（作业活动）名称：配料 No.CXB-A4-05 序号
17、作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要 后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 加入分散剂 操作错误，加入分散剂过多或过少 加入分散剂过多或过少造成产品质量不合格 对加入的分散剂进行计量 实时监控 操作人员每年培训一次，2小时，培训####岗位操作规程。 每月发放防酸碱手套 分散剂加入过多或过少立即上报车间，不得私自进行处理，通过车间进行处理。 2 1 2 5级 低风险 2 打浆分散 违章操作，将身体探
18、入罐内 将身体探入罐内物料溅射到皮肤或眼睛，灼伤；失足坠落至罐内造成机械伤害。 人孔处安装盖板 安装警示标志 操作人员每年培训一次，2小时 每月发放防护手套，每月发放防护口罩，每年发放防护眼镜 物料溅射立即用清水清洗，并拨打120就医；发生机械伤害立即拨打120并在医师指导下对受伤人员进行救治。 1 4 4 4级 低风险 3 过萝除杂 振动筛震动噪音过大，震动过大 噪音过大造成职业病噪声危害；物料溅射 安装减震垫，减轻噪声危害 每年进行职业病危害检测，并对结果进行告知 操作人员每年培训一次，2小时 每月发放防护手套，每月发放耳塞，每年发放防护眼镜
19、 发生职业病噪声危害申请换岗；物料溅射到皮肤或眼睛进行冲洗，就医。 3 2 6 4级 低风险 分析人：苗东晓 日期：2018.3.2 审核人：#### 日期：2018.3.2 审定人：#### 日期： 2018.3.3 工作危害分析（JHA+LS）评价记录 （记录受控号）单位：####车间 岗位： ####岗位 风险点（作业活动）名称：####干燥 No.CXB-A4-0
20、6 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要 后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 风机开启 风机三角带损坏；防震垫损坏 三角带损坏，造成机械伤人；防震垫损坏风机震动大，造成职业病噪声危害。 三角带安装防护网，安装防震垫 每天对三角带、防护网、防震垫进行点检。 操作人员每年培训一次，2小时。 每月发放耳塞 发生机械伤害，立即切断电源，拨打120，在医师的指导下抢救伤员；造成职业病危害申请更换岗位。 2 3 6
21、4级 低风险 2 热风炉开启操作 违章操作，未吹扫系统；热风炉温度设定过高；天然气发生泄漏。 未按要求进行吹扫热风炉系统，点火施发生炸膛现象，损坏设备；温度设定过高，损坏设备；天然气发生泄漏与空气形成爆炸气体，可能发生爆炸、火灾。 安装天然气泄漏报警仪 每隔一小时对热风炉系统进行巡检一次。 操作人员每年培训一次，2小时，热风炉安全操作规程。 每月发放防护手套，每月发放防护口罩 发生火灾时，立即上报车间，拨打119向上风口方向撤离；在保证自身安全的条件立即关闭天然气总阀，协助消防员进行灭火。 2 5 10 3级 一般风险 3 ####干燥操作
22、 操作错误，开错阀门；下料温度过高或过低；雾化器噪音大；除尘器效果不好，粉尘大 开错阀门，造成产品质量不合格；下料过度过低物料水分超标，质量不合格，温度过高损坏设备布袋；雾化器噪音大造成噪声职业病危害；粉尘多造成粉尘职业病危害。 现场安装测温仪表 实时监控，每隔一小时进行检查一次 操作人员每年培训一次，2小时，####岗位操作规程。 每月发放防护手套，每月发放防护口罩，每月发放耳塞 开错阀门，立即上报车间，进行处理；发生灼烫立即用清水冲洗置换，就医。 2 3 6 4级 低风险 4 停车操作 违章操作，提前关闭烟道风机；未用清水冲洗置换####管道。 提前关
23、闭烟道风机，炉膛内温度过高，无法排出，损坏设备；未用清水置换####管道造成雾化器堵塞，损坏设备。 现场安装测温仪表 停车时进行巡回检查 操作人员每年培训一次，2小时。 每月发放防护手套，每月发放防护口罩 立即开启烟道风机，将炉膛内未排出；堵塞设备立即断电，进行清理雾化器。 2 4 8 4级 低风险 分析人：#### 日期：2018.3.4 审核人：#### 日期：2018.3.6 审定人：#### 日期： 2018.3.6 工作危害分析（JHA+LS）评价记
24、录 （记录受控号）单位：####车间 岗位： 包装岗位 风险点（作业活动）名称：包装 No.CXB-A4-07 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要 后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 包装下料 操作错误，重量设置错误；吸尘器损坏，粉尘大 包装重量错误，造成生产事故；吸尘器损坏，粉尘超标，造成粉尘职业病危害。 安装检重装置 每天对自动包装机进行点检。每
25、月对称进行校验。 操作人员每年培训一次，2小时。 每月发放防护口罩，防护手套 包装重量错误立即上报车间进行处理；粉尘造成职业病危害申请换岗。 2 3 6 4级 低风险 2 封口 违章操作，更换针头，切刀 更换针头、切刀时未断电可能造成机械伤害 - 安装警示牌 操作人员每年培训一次，2小时。 每月发放防护手套，每月发放防护口罩 发生机械伤害时，立即拨打120，上报车间，在医师指导救治伤员。 2 2 4 4级 低风险 3 自动码垛流水线 违章操作，进入隔离区 自动码垛机器人作业时，随意进入隔离区造成机械伤害。 现场安装光电开关
26、控制连锁装置 进行隔离，实时监控 操作人员每年培训一次，2小时。 每月发放防护手套，每月发放防护口罩，每月发放耳塞 发生机械伤害时，立即拨打120，上报车间，在医师指导救治伤员。 2 3 6 4级 低风险 分析人：肖昌会 日期：2018.3.5 审核人：#### 日期：2018.3.6 审定人：#### 日期： 2018.3.7 工作危害分析（JHA+LS）评价记录 （记录受控号）单位：####车间
27、 岗位： 液体钡岗位 风险点（作业活动）名称：液体化纤钡 No.CXB-A4-08 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要 后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 投料操作 操作错误，投料重量错误；粉尘污染 投料重量错误，造成产品质量不合格；粉尘污染造成粉尘职业病危害。 对投料量进行称重计量 安装警示牌，每年进行职业病危害检测 操作人员每年培训一次，2小时。 每月发放防护口罩，防护手
28、套 发生投料重量错误，立即上报车间进行处理，不得自私处理；造成粉尘职业病申请换岗 2 3 6 4级 低风险 2 分散操作 违章操作，造成机械伤人；物料溅射 违章作业造成机械伤害；物料溅射造成灼伤。 对分散轮用分散桶进行隔离 安装警示牌 操作人员每年培训一次，2小时。 每月发放防护手套，每月发放防护口罩 发生机械伤害时，立即拨打120，上报车间，在医师指导救治伤员；物料溅射用清水冲洗，就医。 1 3 3 5级 低风险 3 研磨操作 操作错误，物料溅射；减震垫损坏噪音大 物料溅射到皮肤或眼睛，灼伤；减震垫损坏噪音大，造成职业病危害。
29、 现场安装光电开关控制连锁装置 进行隔离，实时监控 操作人员每年培训一次，2小时。 每月发放防护手套，每月发放防护口罩，每月发放耳塞 物料溅射到皮肤或眼睛，用清水进行冲洗，就医；噪音造成职业危害，申请换岗。 2 2 4 4级 低风险 4 乙二醇操作 辨识错误，误食、吸入；有毒品，中毒 误食乙二醇造成中毒、死亡 现场设警示标示 实时监控 操作人员每年培训一次，2小时。 每月发放防护手套，每月发放防护口罩 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼接触触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。食入:饮足量温水，催吐,洗胃，导泄，就医。 2
30、 4 8 4级 低风险 分析人：耿富雷 日期：2018.3.9 审核人：孙明安 日期：2018.3.10 审定人：#### 日期： 2018.3.10 工作危害分析（JHA+LS）评价记录 （记录受控号）单位：####车间 岗位：车间各岗位 风险点（作业活动）名称：消防设备设施操作 No.CXB-A4-09 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要 后果 现有控制措施
31、L S R 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 灭火器操作 操作错误，达不到灭火效果；灭火器失效 灭火器操作错误，无法灭火，甚至增强火势；灭火器失效灭火效果差 - 每月对灭火器进行点检。 操作人员每年培训一次，2小时。 - - 2 4 8 4级 低风险 2 消防栓操作 操作错误，达不到灭火效果 操作错误，灭火效果差，不能有效控制火情。 - 每月对消防栓进行点检。 操作人员每年培训一次，2小时。 - - 2 4 8 4级 低风险 3
32、 应急通道 堵塞；指示牌损坏 发生火情或其他灾害受困人员不能有效、迅速脱离危险环境 现场安装应急通道指示牌，应急灯 每月进行点检 操作人员每年培训一次，2小时。 - - 2 4 8 4级 低风险 分析人：#### 日期：2018.3.6 审核人：#### 日期：2018.3.6 审定人：#### 日期： 2018.3.7 工作危害分析（JHA+LS）评价记录 （记录受控号）单位：####车间
33、 岗位： 车间各岗位 风险点（作业活动）名称：仪表设备故障处理 No.CXB-A4-10 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要 后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 设备故障操作 操作错误，外漏防护装置，地面结晶湿滑，设备停止运转。 操作错误，导致机械伤害，触电等二次伤害；物料泄漏使地面结晶湿滑，腐蚀、灼伤；设备停止运转物料堵塞，造成产品质量不合格 对重要岗位安装连锁装置 每天
34、对主要设备进行点检 操作人员每年培训一次，2小时。 每月发放防护手套 发生机械伤害时，立即拨打120，上报车间，在医师指导救治伤员；发生灼烫、腐蚀立即用清水冲洗灼烫、腐蚀部位，就医；发生设备故障上报车间关闭设备电源，并立即通知下一工序和上一工序。 1 4 4 4级 低风险 2 仪表故障操作 仪表工作异常 压力表、温度计等显示异常不能正确指导生产，造成生产事故，同时带来安全隐患；天然气报警仪表异常不能检测到天然气泄漏，产生安全隐患 - 每小时对天然气报警仪表进行巡检，每月对压力表，温度计进行巡检 操作人员每年培训一次，2小时。 - 发生仪表异常时立即停
35、止作业，上报车间，对有关设备进行断电处理。 1 3 3 5级 低风险 分析人：梁振勇 日期：2018.3.10 审核人：#### 日期：2018.3.12 审定人：#### 日期： 2018.3.13 工作危害分析（JHA+LS）评价记录 （记录受控号）单位：####车间 岗位： 车间各岗位 风险点（作业活动）名称：动火作业 No.CXB-A4-11 序号 作业 步骤
36、 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要 后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 动火作业 动火作业时身体潮湿时电焊作业、动火作业火花飞溅，未办理作业票。 身体潮湿可能发生触电、作业前不做防飞溅措施可能对工作人员造成烫伤、诱发火灾 现场清理杂物，设置屏障、配置漏电保护器 执行动火作业审批制度，携带一定量的水放在现场，携带灭火器放在现场。 对员工进行特殊作业安全培训，一年一次，2小时。 穿戴劳保用品，专用防护手套、眼镜、电焊帽。 停止作业、离开现
37、场、现场急救，断电，用灭火器灭火，火势大立即拨打119。 3 3 9 3级 一般风险 分析人：梁振勇 日期：2018.3.9 审核人：#### 日期：2018.3.10 审定人：#### 日期： 2018.3.11 工作危害分析（JHA+LS）评价记录 （记录受控号）单位：####车间 岗位： 车间各岗位 风险点（作业活动）名称：受限空间作业 No.
38、CXB-A4-12 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要 后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 受限空间作业 受限空间作业防护不当，未办理作业票 在受限空间作业可能产生中毒、窒息以及机械伤人 工作地点放置通风机，对作业环境进行气体检测，对有机械伤害的受限空间进行拉闸挂牌。 严格执行作业票审批制度，实时监控 对员工进行特殊作业安全培训，一年一次，2小时。 佩戴防护手套，安全帽，配备救生绳 发生机械伤害立即关闭转动设备
39、电源，拨打120组织抢救伤员；发生中毒窒息时立即上报车间，拨打119，不得违章施救造成2次伤害，穿戴正压式空气呼吸器，救生绳进行施救，并拨打120. 3 3 9 3级 一般风险 分析人：梁振勇 日期：2018.3.9 审核人：#### 日期：2018.3.10 审定人：#### 日期： 2018.3.11 工作危害分析（JHA+LS）评价记录 （记录受控号）单位：####车间 岗位： 车间各岗位
40、 风险点（作业活动）名称：高处作业 No.CXB-A4-13 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要 后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 高处作业 心理异常，安全带失效，防护栏脚手架不稳，工具坠落；未办理作业票。 登高心里紧张，造成意外坠落；安全带失效或佩戴不正确，不能有效保障登高操作人员；脚手架、防护栏不稳导致操作人员坠落；工具坠落砸伤地面工作人员。 对脚手架、防护栏进行加固，对登高作业处进行警示、
41、隔离。 严格执行作业票审批制度，实时监控 对员工进行特殊作业安全培训，一年一次，2小时。 佩戴防护手套，安全帽，配备安全带 发生人员坠落时，立即拨打120在医师指导进行救治。 3 3 9 3级 一般风险 分析人：梁振勇 日期：2018.3.9 审核人：#### 日期：2018.3.10 审定人：#### 日期： 2018.3.11 工作危害分析（JHA+LS）评价记录 （记录受控号）单位：####
42、车间 岗位： 车间各岗位 风险点（作业活动）名称：临时用电作业 No.CXB-A4-14 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要 后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 临时用电作业 无上岗证，违章作业，对作业环境不熟悉；无警示标志，未办理作业票。 无证上岗，造成触电危害；对作业环境不熟悉，在潮湿处用电，触电；未办理作业票，违章作业，触电。 对现场设置警示标示，安装漏电保护器
43、 严格执行作业票审批制度，实时监控 对员工进行特殊作业安全培训，一年一次，2小时。 佩戴防护鞋，防护手套，安全帽 发生触电事故，立即切断电源，如有电线与触电人员搭在一起，用绝缘棒或其他绝缘棍棒调开电线，拨打120，根据医师指导进行伤员抢救。 3 3 9 3级 一般风险 分析人：梁振勇 日期：2018.3.9 审核人：#### 日期：2018.3.10 审定人：#### 日期： 2018.3.11
44、 工作危害分析（JHA+LS）评价记录 （记录受控号）单位：####车间 岗位： 车间各岗位 风险点（作业活动）名称：维修作业 No.CXB-A4-15 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要 后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 维修作业 一般维修作业时用手代替工具、维修作业时电动工具老化 维修作业时未戴防护用品，可能会造成身体伤害；电动工具老化造成触电和机械伤害危害。
45、配备专用工具、配备绝缘等电动工具 严格执行维修操作规程，电动工具每月检修一次。 对维修工进行培训教育，每月一次。 穿戴劳保用品，专用防护手套、眼镜。 停止作业，离开作业现场，根据受伤情况进行治疗，就医。 1 3 3 5级 低风险 2 操作错误，不了解生产工艺以及现场环境 对不了解的储罐、管道进行维修作业时，有严重安全隐患，对作业现场不熟悉的有严重安全隐患。 储罐、管道有标识 严格执行维修操作规程，实时监护 对维修工进行培训教育，每月一次。 穿戴劳保用品，专用防护手套、眼镜。 停止作业，离开作业现场，根据受伤情况进行治疗，就医；存在安全隐患的立即上报车间。 2 2 4 4级 低风险 分析人：梁振勇 日期：2018.3.9 审核人：#### 日期：2018.3.10 审定人：#### 日期： 2018.3.11
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