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1、1作业项目概况 1.1作业内容 内蒙古鄂尔多斯集团PVC项目配套2×135MW供热循环硫化床机组工程，锅炉由东方锅炉集团有限公司设计制造生产，本锅炉为超高压参数、单汽包、自然循环、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固体排渣、全钢结构、循环流化床燃烧方式，锅炉型号：DG-480/13.7-Ⅱ1。 3＃炉配用的管箱式空预器及连通箱。管箱式空预器采用卧式顺列回程布置，空气在管内流动，烟气在管外流动。 1.2 作业范围及主要工程量 1.2.1 空预器管箱 375144 kG 1.2.2空预器膨胀密封装置 图纸未到 1.2.3座架与护板
2、 44218kG 1.2.4 连通箱 65494kG 1.3 主要技术特点 1.3.1 制作过程中需要严格控制外观工艺，力求美观大方。 1.3.2 在安装过程中应逐段核对误差值，以防安装累积偏差过大。 2 编制依据 2.1 东方锅炉厂施工图纸名称、卷册号 空预器管箱 52J41 座架与护板 48J461 连通箱 48J462 空预器膨胀密封装置 48J43 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇——DL/T 5047—95
3、 2.3 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版） 2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.5 厂家随机及设备附带技术文件 2.6 IS014000环境标准 2.7 0HSAS18000职业安全卫生系列标准 2.8 《火电施工质量检验及评定标准》加工配制篇 3 作业准备 3.1.作业主要负责人： 3.1.1专业公司经理职责： 贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施与规定，组织编制本工地安全健康与环境保护措施，经批准后组织实施。在计划、布置、检查施工时，把
4、安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。 负责组织对跨班组重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。对重要的施工项目，应亲临现场监督施工。 3.1. 2 专责工程师的职责： 负责本工地的施工技术和质量监督管理工作。组织编制本工地技术革新和施工新技术、新工艺中的施工措施。负责安全施工技术上的监督与指导，解决施工中存在的质量问题。负责组织相关人员对二级验收项目的检查、验收。严把质量关。 3.1..3 负责施工的技术员的职责： 全面负责本项施工的技术工作；组织施工图纸及技术资料的学习、参加施工图纸会审、编制施工技术措施，主持技术交底，编制施工预算
5、深入现场指导施工、及时发现和解决施工技术问题。 制定本项工程的施工方法和施工工艺，作好工作量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作；主持本项工程量管理工作，整理汇总施工技术记录，提交竣工移交技术资料。 3..1.4 班组长的职责： 作好本班组的安全生产工作，严格按照操作规程和安全技术措施组织施工，作好班前技术交底和班后小结；作好质量管理工作，确保工程质量。 在施工前重审施工技术要求，施工中严格按工艺规程办事，作好质量自检记录；督促班组各施工人员作好本职工作，搞好班组管理；对违章指挥有权拒绝执行，并可越级上告；认真做好施工中控制点的控制。 3.1.5 作业人员的职责： 施工人员
6、必须严格遵守各项技术管理制度和操作规程，把质量缺陷消灭在施工过程中，确保施工质量达到施工技术验收规范和设计的要求；施工人员应该做到干一项，彻底完一项，不留尾巴。做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工原始记录。 3.1.6 作业质量负责人： 参加所承担施工项目的施工图会检和技术措施审查及施工技术交底。深入现场检查，及时制止违规施工；发现问题及时反映、及时处理。负责工地级或班组级施工质量的检查验收，检查和帮助施工人员做好质量自检和施工原始记录。参加质量事故的调查处理。做好质量的统计报告工作。
7、 作业须具备的技术条件 3.2. 施工前图纸必须齐全，且经过图纸会审交付使用，设备全部到货。参加施工的施工人员经过安全及技术培训并经考试合格，焊工具备有效的合格证件，具备上岗条件。 3.3 作业所需的图纸必须齐全，且图纸经过图纸会审。施工所需工器具应准备齐全。 3.4 制作场地应平、压实具备使用条件。安全防护设施并具备使用条件。 3.5 制作场所需机械安装完毕，具备使用条件。力能供应充足。施工人员应仔细审阅图纸。 4 作业的质量措施 4.1 目标： 消除质量通病，验收一次通过。 4.2质量保证的主要措施 设备及材
8、料到达现场后，首先要对设备及材料进行检验，确认设备及材料没有问题，才能进行制作和安装。安装过程中要严格按规范进行，每做完一项工作，要由工地质量员检查验收合格，方可进行下一项工作。 4.3 验收等级 验收等级按工程质量验收分级项目划分表的规定。标准表格见下表： 工程编号 工 程 名 称 性质 控制点 验收单位 质量 验收 表编号 单位工程 分部工程 分项工程 检 验批 S W H 施工单位 监理单位 设计单位 制造单位 建设单位 03 管箱式式空气预热器安装
9、√ √ √ √ 01 管箱式式空气预热器组合 √ √ 01 空气预热器管箱设备检查 √ 表4.4.15 02 空气预热器管箱组合 √ √ 表4.4.16 02 管箱式式空气预热器安装 √ √ 01 空气预热器支撑钢架检查划线 √ √ 表4.4.17 02 管箱式式空气预热器安装 主控 ● √ √
10、 表4.4.18 03 管箱空气预热器转角（联通箱）安装 √ 01 管箱空气预热器转角（联通箱）设备检查 √ 表4.4.19 02 管箱空气预热器转角（联通箱）及伸缩节安装 √ √ 表4.4.20 管式空气预热器管箱设备检查检验批施工质量验收表 棋盘井PVC项目#3机组 工程编号：炉01-03-01-01 性质:主控 表4.4.1
11、5 工序 检 验 指 标 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 设 备 检 查 管箱外观检查 管板、管子无损伤、裂纹、锈蚀、压扁，管子内部无杂物 管箱高度偏差 mm ±4 管箱侧面对角线差 管箱高度≤3m mm ≤ 5 管箱高度>3m mm ≤7 管板边缘平直度偏差 mm ≤10 管端焊缝严密性试验 主控 无渗漏 厂家焊缝 焊缝符合厂家技术文件要求，表面成型良好，无裂纹、咬边
12、气孔等缺陷 验收结论： 验收单位签字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 管式空气预热器设备组合检查检验批施工质量验收表 棋盘井PVC项目#3机组 工程编号：炉01-03-01-02 性质:主控
13、 表4.4.16 工序 检 验 指 标 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 组 合 管箱组合件侧面对角线差 组合件高度≤3m mm ≤ 5 组合件高度>3m mm ≤7 组合件管板对角线差 mm ≤15 管箱垂直度偏差 mm ≤ 5 防磨套管组合 装配紧密，点焊牢固，套管露出高度符合图纸要求，套管内清洁 两管箱相邻管板标高偏差 mm ±5 焊接 焊缝符合厂家资料要求，表面
14、成形良好无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷 验收结论： 验收单位签字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 管式空气预热器支撑钢架检查检验批施工质量验收表 棋盘井PVC项目#3机组 工程编号：炉01-03-02-01 性质:主
15、控 表4.4.17 工序 检 验 指 标 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 组 合 支撑框架（梁）标高偏差 mm ±10 支撑框架上部水平度偏差 mm ≤ 3 验收结论： 验收单位签字 施工单位 年
16、 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 管式空气预热器安装检验批施工质量验收表 棋盘井PVC项目#3机组 工程编号：炉01-03-02-02 性质:主控 表4.4.18 工序 检 验 指 标 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 设 备 安 装 管箱垂直度偏差 mm ≤ 5 管箱与锅炉立柱中心线间距偏差 主控 mm
17、 ±5 预热器顶部标高偏差 mm ±15 焊接 焊缝符合厂家资料要求，表面成形良好，无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷 验收结论： 验收单位签字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 建设单
18、位 年 月 日 管式空气预热器转角箱（连通管）及伸缩节检查检验批施工质量验收表 棋盘井PVC项目#3机组 工程编号：炉01-03-03-01 性质:主控 表4.4.19 工序 检 验 指 标 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 设 备 检 查 设备外观检查 mm 设备外观无损伤、裂纹、锈蚀、压扁等缺陷 外形尺寸 mm 符合厂家技术文件 对角线差 ≤ 10
19、 验收结论： 验收单位签字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 管式空气预热器转角箱（连通管）及伸缩节安装检验批施工质量验收表 棋盘井PVC项目#3机组 工程编
20、号：炉01-03-03-02 性质:主控 表4.4.20 工序 检 验 指 标 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 设 备 安 装 转折箱 （连接管） 出入口中心线偏差 mm ±10 外观检查 箱体平整，无明显凹凸，临时焊接铁件切割干净，箱体内无杂物 伸缩节 主控 冷拉符合设计规定，密封板焊接方向与介质流向一致 焊缝严密性试验 主控 无渗漏 焊接 焊缝符合厂家资料要求，表面成形良好，无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷
21、 验收结论： 验收单位签字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 5. 作业程序及方法 5.1 施工准备 安装前应根据施工技术措施要求，准备好吊装工具和所用机械。 依据发货清单及图纸对所供设备进行清点，看其数量是
22、否短缺，设备外形及焊缝有无缺陷，并作好记录，同时，施工班组用油漆和毛笔按照图纸件号进行编号。 核对所到设备的外形尺寸是否符合图纸要求。 5.2 基准划线 根据锅炉的基准线及标高的位置尺寸，用拉钢丝或经纬仪确定管箱预热器的中心线及出口标高，并做明显标记。 5.3设备安装 1） 锅炉空预器设备运输到现场后要进行清点检查编号，对第一层对管箱的空气流向进行标识，检查管箱、座架与护板的外形尺寸偏差，同时检查设备外观情况，检查管箱外形尺寸，并应清除管子内外的尘土及锈片等杂物，检查管子和管板的焊接质量，必要时进行浸油实验检查其严密性并作好原始记录； 2） 在空预器吊装前应将该空白区
23、域盖好安全网，防止小件下落。空预器吊装区域临时栏杆拆除并将梁面清理干净； 3） 第一层管箱吊装前应先安装好管箱座架。提前在第一层空预器大梁上画线，按图纸尺寸裁剪好石棉垫板铺设在空预器大梁上，管箱式预热器管箱安装后应垂直，垂直度偏差应小于5㎜，相邻管箱的中间管板标高偏差±5㎜，第二层管箱与第一层管箱之间连接的护板应提前在组合场进行拼装，拼装时注意正反方向，拼装完成后整体吊装与第二层管箱座架进行焊接，整体管箱安装完毕后，保证空预器的顶部标高偏差在±5㎜之内，管箱上部对角线差应小于15㎜； 4） 空预器管箱、座架与护板、护板与连通箱之间焊接工程量较大，并且有部分地方空间较小，焊接作业比较困难，而
24、由于烟、风系统之间压差较大，又必须完全保证密封性的情况下，必须坚持焊接完一条焊缝检查一条，验收合格后方可进行下道焊缝焊接； 5） 空预器安装完成后须整体检查焊接气密性，所有焊缝必须全部煤油浸漏试验，发现漏点做好记录，所有人孔门必须开启灵活，严密不漏，发现问题及时与厂家协调处理； 安装过程中注意事项：连通箱组合时，组合后必须保证开口尺寸与图纸一致。 组合后对焊（缝）进行检查，接头平滑过渡，焊缝高度符合规范规定，外表无咬边、气孔、未熔合、裂纹等缺陷，药渣彻底清除干净。并对焊缝进行打磨。最后对所有现场拼装焊缝用煤油和生石灰进行渗油试验，如有渗漏及时消缺。 6）管箱式空预器安装结束后，与冷热风
25、同时进行风压实验，应无泄露，在锅炉机组启动前还应进行一次全面检查，管内不得有杂物，尘土堵塞。为了保证管箱式空预器纵横位置和安装标高的准确，在安装过程中应逐段核对误差值，以防安装累积偏差过大。 6 作业的安全环境技术措施 6.1 本作业项目的安全环境目标 安装过程中，实现安全无重大火灾、机械及设备事故，无人身死亡
26、事故，不发生重大环境污染，文明施工达标率100%。 6.2安装过程中注意事项： 6.2.1 所有参与高空作业人员必须进行体格检查，合格后方可参加高空作业。 6.2.2 携带的工器具，必须栓好安全防坠绳，穿递物品时，严禁抛掷。 6.2.3 使用的小型起吊器具，须有出厂合格证，用前认真检查，使用中严禁违章操作。 6.2.4 所有作业人员要相互间密切配合，严禁高空嬉戏、打闹。 6.2.5 作业区域做到有洞就有盖，有边就有栏，做到作业到那里安全网设置到那里。 6.2.6 严禁操作非自己本专业的其他设施，特别是电器设备。 6.2.7 所有施工人员进入施工现场，要正确佩戴安全帽、安全带，严
27、禁酒后上岗。 6.2.8 使用转动机具，一定要尊守操作规程，正确操作。 6.2.9 起吊物件时严禁停留于起吊物件下，防止吊物伤人。 6.2.10 所有废料及时清理，且要放在指定位置，不许随处乱扔，所用设备要码放整齐， 6.2.11 多工种立体交叉作业时，要设置安全网或搭设脚手板作为隔离措施。 6.2.12 设备的临时吊挂耳板及钢丝绳选取必须有专业人员设计。 6.2.13 严禁脚手架上超载，作业期间安监人员要跟踪监督。 6.2.14 作业所需脚手架务必经过检验合格后方可使用。 6.3 作业的安全文明施工 6.3.1 严禁酒后上岗作业。 6.3.2 严禁施工现场流动吸烟。 6.3.3 严禁在成品上堆放其他设备、材料，严禁借助成品切割其他物件。 6.3.4 施工现场材料、设备码放整齐，做到工完料净场地清。 6.3.5 所有作业人员要注意对环境的保护，决不允许污染环境。 6.3.6 作业人员要正确佩带劳保防护用品，严格按操作规程作业。 6.4危急的预防及应对措施 6.4.1 现场要备有充足的消防器材，并有专人监护。 6.4.2 现场要备有急救车辆。 6.4.3 若发现危险情况，能及时解决，不能解决的要立即向上级领导汇报。 6.5 危险点识别及预防对策表： 第 13 页 共 13页
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