1、六中车场安装20T绞车安全技术措施
为了满足六中车场运输要求，在六中车场安装一台20T绞车，为保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量，特编制本措施。
一、施工前的准备：
1．准备好打绞车基础的钻机1台、1根1m钎子和1根2m钎子、1部风镐、4把铁锨、10根2m锚杆和25根锚固剂、钢卷尺2把、矿用水平仪1个，大锤2把、手锤1把。
2．准备好安装绞车工作所需要的工具及材料，3个3T葫芦，起吊用的钢丝绳扣Φ15.5×10m的钢丝绳两根，Φ15.5×5m的钢丝绳两根。
3．在绞车基础上方打2个起吊锚杆以便安装绞车时起吊用，用2m的锚杆，每根锚杆使用3卷树脂锚固剂，锚固力不低于9T，
2、锚固深度不低于1.5m。
二、施工步骤：
1. 工艺流程：
施工前准备→定位放线→基础验收→设备安装→二次灌浆→电器设备安装→设备调试→空负荷试运转→负荷试运转→竣工验收移交。
2. 地测部按照机电部下发的设计图纸放线并标定好。
3．施工绞车基础：
1) 按照地测部标定线进行施工绞车基础，挖好绞车基础后，在基础中心线往两边分别偏移10mm打两排锚杆，锚杆底于水平面100mm，锚杆排距为200mm、间距为600mm（见附图），以加固绞车基础。
2) 对绞车基础进行灌浆。
4．绞车基础验收：
1) 绞车安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是
否符合尺寸要求。
2
3、) 绞车安装前，应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混
凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
5．设备清洗:
1) 绞车设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆缷、清洗、装配后使其转动，调节灵活。
2) 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
6．安装:
1) 整体安装绞车，绞车设备安装就位前，按设计图纸并依据绞车基础的轴线、边线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
2) 安装绞车过程中，，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子、机壳和轴承盖上。
3) 整体将绞车吊起放置在绞车基础上，用垫铁找平找正,用砂将二次
4、浇灌绞车基础，紧固地脚螺栓。
4) 由专职电工接通绞车电源。
5) 回收安装绞车时所使用过的材料和杂物。
7、绞车试运转：
经过全检查，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，卷筒旋转方向必须正确，在额定转速下试转时间不得少于1个小时。运转后，再检查绞车基础有无移位和损坏现象，做好记录。
三、安全技术措施：
1．当班跟班领导为安全负责人，当班班长为施工负责人。
2．3个3T葫芦必须完好，自锁可靠，各种索具必须满足起吊安
全系数。
3. 起吊前由当班班长和跟班人员指定专人对机械索具、工器具
进行检查，不完好的严禁使用。安排专人负责
5、检查起吊点是否牢固，检查起吊环、起吊工具无问题后方可使用，检查绞车拴绑牢固后，方准起吊。
4. 安装绞车时，操作人员要相互配合、协调一致，并由施工负
责人统一指挥。使用手拉葫芦起吊时要设专人观察施工地点的巷道顶板情况和锚杆变化情况，发现问题立即停止作业，采取措施处理好后方可继续起吊。
5. 绞车运输过程中，要有专人跟设备，并听从运输人员的统一
指挥，时刻观察运输情况，发现问题及时采取措施处理。
6．起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可进行作业，起
吊中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，严禁左右摆动，起吊点5米范围内严禁站与起吊工作无关的人员，起吊人员必须听从施工负责人的指令操作
6、
7．装车时要使机件重心与平板车重合，不得超载、超宽（10mm）、超高(1.8m)，并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。
8．封车用￠12.5mm的钢丝绳进行捆绑，并且不少于4道，捆
绑时使钢丝绳均匀受力，各部件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中损坏后出现意外。
9．在给绞车电机搭火时先在开关处将手把打至断开位置，并挂
上“有人工作，禁止合闸”安全警示牌，安排专人看管开关，防止误送电伤人事故发生。
10. 在作业时有抬运物件时，人员之间步调一致，抬运高度相
对平稳，下放时要轻、慢，听从指挥，严防碰手、碰脚、砸伤和挤伤。
11. 拆卸、封车工作由当班班长和跟班领导统一协调指挥。
12．施工人员必须持证上岗。
13. 现场各作业人员必须做到：“先检查，后工作；先排除隐患，
后开工；隐患不排除不生产，不安全不生产”制度。
14．所有参与施工人员必须认真学习本措施，学习后在措施上签字后方可上岗作业。
15. 严格执行好《手指口述》和《三位一体》安全确认工作。
16. 所有作业人员都必须熟悉避灾路线。
17．严格执行能化公司、矿发、机电部、《煤矿安全规程》相关规定及措施。
四、发生灾害时的避灾路线：
发生水、火灾时的避灾路线：
六中车场→副平硐→地面
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