西诺克软起动器培训教材.doc

北京世嘉天瑞科技有限公司  西诺克(Sinoco)
西诺克软起动器培训教材
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前言

异步电动机以其优良的性能及无需维护的特点，在各行各业中得到广泛的应用。然而由于其起动时要产生较大冲击电流(一般为Ie的5-8倍)，对设备造成很大冲击，致使负载设备的使用寿命降低，同时对电网形成一定的干扰。国家有关部门对电机起动早有明确规定，即电机起动时对电网电压的影响将不能超过15%。解决办法有两个：①增大配电容量；②采用电机启动限流设备。如果仅仅为起动电机而增大配电容量，从经济角度上来说，显然不可取。为此，人们往往需要一种理想的启动器为电机启动限流。过去人们多采用Y/△转换，自耦降压，磁控降压等方式来实现。这些方法虽然可以起到一定的限流作用，但没有从根本上解决问题。

随着电力电子技术的快速发展，智能型软起动器得到广泛应用。智能型软起动器是一种集软起动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的新颖电机控制装置，又称为Soft Starter。它不仅实现在整个起动过程中无冲击而平滑的起动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节起动过程中的参数，如限流值、起动时间等。此外，它还具有多种对电机保护功能，这就从根本上解决了传统降压起动设备的诸多弊端

第一部分 西诺克软起动器基础问答

一、 西诺克软起动器的应用场合
原则上，笼型异步电动机凡不需要调速的各种应用场合都可适用。目前的应用范围是交流380V/50HZ，电机功率从15千瓦到315千瓦。
软起动器特别适用于各种泵类负载、压缩机、风机、球磨机，传输带类等负载，需要软起动与软停车的场合。

二、 西诺克软起动器的工作原理及其产生的意义

西诺克软起动器采用电压双斜坡起动，使得电机的起动电压按照合理的要求由小到大直至全压，起动电流在整个起动过程中平滑完成，对机械无冲击，对电网无干扰。起动完成时先切至旁路接触器，再关断可控硅。停车时，先投入可控硅，再断开旁路接触器，最后关闭所有的可控硅。这样接触器就不带电流进行闭合与分断，因而接触器的寿命基本由其机械寿命来决定的（机械寿命比电寿命高十倍左右）。其产生的意义在于降低了设备对电源的要求，延长了设备的使用寿命，减少了维护成本，节省了占地空间。大大提高了系统的稳定性和可靠性。

三、 西诺克软起动器在现代化高层建筑中的应用
在许多现代化的高层建筑中，如豪华商场、商贸大厦、娱乐中心，均有供水及通风（集中空调送风）的要求，而这些建筑中的变压器容量往往有限（选择过大的变压器容量投资较大），在起动这些设备时，造成短时较大的电压降，使电压产生不稳定，严重影响其它用电设备的正常使用。对供水及通风电机采用西诺克电动机软起动器后，由于电压双斜坡逐渐起动可有效的限制这些起动设备的起动电流，避免了对电网造成的冲击。

四、 西诺克软起动器在风机类负载中的应用
在冶金，建材，煤矿等许多行业的生产过程中均离不开风机负载，由于这类负载起动时电流很大，这不仅造成起动时，机械轴及风叶产生过大的机械应力，而且造成电机短时过高的温升，从而降低了设备的使用寿命，严重时会造成电机的烧毁。
而西诺克系列软起动器具有软起动功能，可以使风机在较小电流的情况下，平滑而轻松的起动起来，避免了直接起动造成的后果。

五、 西诺克软起动器在重负载起动中的应用
重负载设备（如球磨机、轧碎机）在直接起动或采用其它方法（如磁饱和起动，自藕减压起动）时，由于起动初始电压固定不可调，常造成起动失败。
采用西诺克软起动装置后，由于其各参数均可根据需要整定设置，因而能够适合各种不同负载情况的需求。

六、 西诺克软起动器在搅拌机上的应用
搅拌过程需要软起动以避免搅拌机瞬时应力过大造成的损坏，同时符合当地电力系统降压起动的要求。所希望的是：在起动时，机器以慢速运行以减小起动时的机械应力，然后搅拌机全速运行。
使用西诺克软起动器，通过设定起动时间以保证起动时缓慢升速，然后全速运行，这样既满足降压起动要求，也不会损坏搅拌机。

七、 西诺克软起动器在高扬程水泵上的应用
在高扬程水泵供水的情况下，经常会出现突然停机，泵内高扬程水位突然回落，水锤受压，撞击法兰盘导致水泵叶轮和法兰盘损坏。
使用西诺克软起动器，利用该产品所具有的软停止功能，通过设定软停车时间，从而解决了高扬程水泵的法兰盘损坏问题。

八、 什么是电动机的软停车？
电动机停机时，传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。但有许多应用场合，不允许电机瞬间停机。例如：高层建筑，大楼的水泵系统，如果瞬间停机，会产生巨大的“水锤”效应，使管道，甚至水泵遭到损坏。为减少和防止“水锤”效应，需要电机逐渐停机，即软停车，采用软起动器能充分满足这一要求。在泵站中，应用软停车技术可避免泵站的“拍门”损坏，减少维修费用和维修工作量。

九、 西诺克软起动器的特点
1． 自藕变压器的价格——因为公司的管理层同时也是研发层，并采取了美国硅谷最新的集成电路技术和生产设备进行生产，在很大程度上降低了高额的研发费用和生产成本。具有无与伦比、极优的性价比。
2． 简单的结构，小巧的体积——该产品只由三部分组成：即数字主控板，输出管和外壳。线路简洁明了，结构紧凑，体积小巧。
3． 实用化的设计——根据该产品的使用用目的，使用特点和环境，对其进行了最实用、最市场化的优化设计。摒弃了那些既无特殊需要，又占用产品成本的多余功能，例如通讯接口等。从而进一步降低了产品价格和故障率的发生。
4． 适应能力强——该产品全部采用模块化设计、构造和封装，具备在腐蚀性和恶劣环境下运行工作的能力，性能稳定，维护方便。

十、 西诺克软起动器为什么装有旁路接触器？
西诺克软起动器在起动结束后，自动切换至旁路，使软起动器退出运行，直至停车时，再次投入，这样既延长了软起动器的寿命，又使电网避免了谐波污染，还可减少软起动器中的晶闸管发热损耗。

十一. 选型说明：
1. 软起动器在使用重负载时应加大一档使用。如：搅拌机，球磨机，输送带，压碎机，混合机，风机等，如 55KW的搅拌机应使用75KW的起动器。使用等值55KW的起动器可能会将起动器烧毁。
2. 在启动较为频繁的场合（每小时起停超过12次）应加大一档使用。如提升机等。

交流软起动控制柜简介

Y-Δ、自耦变压器等降压起动柜虽价格低廉，但它同时存在维护费用高，体积大等自身特性所决定的无法改变的缺点。
采用西诺克软起动器的控制柜具有体积小，结构简单，接线简单，系统造价低，价格与传统起动柜相当（因为柜体和接触器容量、数量缩小使总成本下降），具有很高的性价比。

一．什么是软起动MCC控制柜？
MCC（MOTOR CONTROL CENTER）控制柜，即电动机控制中心。软起动MCC控制柜有以下几部分组成：（1）输入端的断路器，（2）软起动器（包括电子控制电路与三相晶闸管），（3）软起动器的旁路接触器，二次侧控制电路（完成手动起动、遥控起动、软起动等功能的选择与运行），有电压、电流显示和故障、运行、工作状态等指示灯显示。

二． 西诺克软起动MCC控制柜有哪些扩展功能？
将软起动MCC控制柜进一步加以组合，可以实现多种复合功能。例如，使用逻辑控制电路或PLC，可以组成“一用一备”、“二用一备”、“三用一备”等方案，用于大楼的消防系统与喷淋泵、加压泵、生活泵等系统。并可以实现泵类定时（如半个月）自动检测，定时自动换泵。还可以在不需要同时启动电机的场合应用一台软起实现一拖二、一拖三等，以节省投资。

第二部分 操作说明

一、仔细阅读产品使用手册。事实证明，许多难以预料的故障或后果都是因为一二次线路连接有误造成的。
二、调试准备及注意事项：
1 软起动器在通电时，控制板上有220V电压，所以调参数时必须先切断电源。
2 软起动器主回路为可控硅元件，严禁用高压兆欧表测量绝缘电阻。
3 调试时必须连接负载。
4主电路及二次回路按图连接好，（主回路，旁路的连接必须相序一致）。
控制板上三个电位器的调整参照下表：
注：此表为水泵类参考建议值，如在现场调节中发现电机在起动过程中有抖动现象，则应将US值调大一档。
5 起动器初始电压US分为四档：130V,160V,190V,220V.。主要是考虑到在不同负载情况下，设置不同的初始电压。
6 起动器初始电压US调节电阻应设置在8点钟（130V）,10点钟（160V），下午14点钟（190V）及16点钟（220 V）几个位置，而不应该设置在9点钟（箭头朝正左方），12点钟（箭头朝正上方）及下午15点钟（箭头朝正右）这种临界位置。
7 系统在调试时一般应遵从功率越大，初始电压US越高，起动时间越短的原则。但此举应参考电源容量，因为启动电压越高、时间越短，电流就越大。在调试中，以尽量减少对电网的干扰为宜。
8 软启动器接入电源后，未接负载时或负责断路是下口有感应高电压，请勿触摸。
三、上电调试
1 上电观察红色工作信号灯是否亮，如果亮,则表示系统正常。
2 按下起动按钮SB2，观察红色信号灯闪动状态。
软起动器的起动和停止时间为连续可调，时间为5-60秒可调（但必须在软起动器完全断电的情况下进行）。但由于可调电阻的精确度不同，时间大致有些出入。起动时间指起动按钮闭合（S1,S2短路）后，红色信号灯闪动至停止并处于常亮状态。信号灯闪烁一次大致是1.2秒。起动结束后3秒钟，绿色旁路信号灯亮,且旁路接触器吸合。 再过3秒钟后软起动器内部停止输出， 系统进入正常工作状态。
3 软起动器软停可通过功能开关进行选择（ON为开，OFF为关），其软停时间指停止按钮断开后（S3，S4断开）红色信号灯闪动至停止并处于常亮状态。信号灯闪动一次大致是0.8秒。
4 软起动器每小时的起动次数不应超过12次。
5 如发现在调试或刚开始运行当中发生某种难以预料的异常情况，则此种不正常现象一般都是外围一二次主回路连接不当或系统调试不到位所至。如不切换旁路、起不动，跳闸等等。严重情况会烧毁软起动。
西诺克软启动器电路选用主要元件参数表

软启动型号
空气开关
交流接触器
热继电器
熔断器
SS2-15
50A
37A
30-45A
100A
SS2-18
63A
50A
40-60A
100A
SS2-22
63A
50A
45-65A
150A
SS2-30
80A
65A
60-75A
200A
SS2-37
100A
75A
80-100A
250A
SS2-45
125A
96A
90-110A
300A
SS2-55
160A
110A
110-130A
400A
SS2-75
200A
185A
150-170A
500A
SS2-90
250A
185A
180-200A
600A
SS2-110
300A
210A
220-250A
700A
SS2-132
350A
260A
270-300A
800A
SS2-160
450A

400A
320-350A
1000A
SS2-185
500A
400A
370-400A
1200A
SS2-220
600A
460A
450-500A
1500A
SS2-250
650A
580A
500-550A
1500A
SS2-315
800A
750A
630-700A
2000A

SS2软启动器 常见技术问答
使用注意事项
1为什么输入端接通电源后，输出侧有电？
软启动器的输入端接通电源后，当负载开路或缺相时，即使在停止状态，其输出端仍然会带有相当高的感应电压。禁止接触软启动器输出端，否则会有触电危险。
2为什么空载时输出端有电压？
软启动器在空载时输出端的感应电压是正常现象，不影响使用。感应电压由可控硅的漏电和dv/dt阻容滤波回路的交流通路产生。用电压表对零测量，约为100~220V。在输出连接负载后消失。
3为什么不能在输出侧接补偿电容？
因为晶闸管软启动是斩波原理工作的，接电容器后无法实现正常斩波。在输出侧不的接无功功率补偿电容器，否则将损坏软启动器的可控硅元件。
4 电机绝缘测试注意什么？
当测试电机绝缘时，必须断开软启动器连接线，否则造成控制板和可控硅过电压击穿。
5为什么输入与输出不能接反？
电机输入侧不能与输出接反否则将造成启动器非预期的动作，可能损坏软启动器和电机。（当与变频器二拖一时软起动器下口必须接隔离接触器）

6旁路输出注意哪些？
启动回路必须与旁路相序相一致，否则切换时将造成相间短路。
7控制电压
S1 S2 为AC220V输入，S3 S4为旁路继电器输出AC250V8A，禁止接入高压，否则会造成炸机等不可预期后果。
8软起动器小测试：
在现场无负载的情况下，可以考虑使用三个100w的白炽灯代替负载测试一下软启动器，把灯泡连接到输出端。具体见图1。可以把启动电压调低，按下启动按钮，会发现灯泡会慢慢变量，直到完成启动后切到旁路，证明软启动器正常。
图1
9为什么在一拖二（一拖N）系统的情况下，关闭软停功能？
在一拖二（一拖N）的系统里软启动器启动第一次之后，旁路输出，由旁路继电器自锁，设置软停后，会造成旁路和软启动器同时导通，会造成严重后果。在一拖二（一拖N）系统里必须关闭软停。
10电机未在设置时间切换到旁路？
参数设置不当，启动力矩过小，或负载过重，加大启动电压再试，不能满足，建议更换更大级别软起动器。在设置时间内软起动器未启动，应立即停机，否则可控硅长时间过流过热击穿。断开电源空开，用万用表检测可控硅是否正常。检查控制继电器输出是否正常，可以直接对S1，S2短接测试。旁路继电器是否正常。
11为什么一上软启动就自己启动？
一上电就启动，启动正常。无源型输出控制端S1，S2因感应高压被击穿，用万用表测量，S1,S2导通，更换控制板后正常。启动不正常，现象为直接启动，可控硅击穿，用万用表检测可控硅，是否击穿。如击穿，联系我公司做进一步处理。产生原因分析：1.瞬时过流过压击穿。2.负载过重。3电机堵转。4.工作环境过热（环境温度不超过40℃），过于潮湿（相对湿度不超过90，无结露，通风良好）。5.电机短路接地。

软启动器使用及故障检查流程图

是
否
检查S3，S4端子是否闭合
一切正常
投入使用
是
否
观察是否按时切换旁路接触器并保持平稳运行。
是
是
电机只抖动不转，需在断电后重新调整启动电压和启动时间直到理想状态（能在最低电压下开机平滑运转。）
电机有交流声。用万用表低阻档测量可控硅，如正反向阻值小于三千欧既更换可控硅。
检查继电器线圈和控制回路
否
检查中间继电器是否正常吸合
否
更换控制板
是
否
检查并确保三相电源正常，并更改不正确的参数配置
否
启动控制柜，观察红灯是否闪烁，电机是否立即运转。
是
合上电源，观察红色指示灯是否变亮
是
首先检查三相电源是否正常，对称。各外围电路参数配置正确。

更换控制板
观察红灯是否闪烁
检查接触器和热继等外围控制回路是否正常
是
否
更换控制板
观察红灯是否闪烁
检查接触器和热继等外围控制回路是否正常
是
否

检查S1，S2端子是否有AC220
否

检查电源是否有220V输入

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