1、
每天一斤奶，强壮中国人
蒙牛生产线管理案例分析
组名：一直有肌肉的娘骚猴组
讲解人：
组员：周莹，李佳彤，蔡旭东，徐辰飞
2016年4月14
绪论 3
一、 早期生产线——人工 3
二、 中期发展——半自动化 3
1、蒙牛企业生产乳制品的过程 3
2、生产线管理 3
*高标的员工培训 3
*严格的质量检验 4
*独特的生产线 4
三、 蒙牛乳品生产线进入自动化时代 4
四、 总结 5
绪论
蒙牛是一家总部位于内蒙古自治区的乳制品生产企业，
2、蒙牛是中产牛奶、酸奶和乳制品的领头企业之一，1999年成立，至2005年时已成为中国奶制品营业额的第二大公司，其中液态奶和冰淇淋的产量都居中国第一。控股公司的中国蒙牛乳业有限公司是一家在香港交易所上市的工业公司。蒙牛的主要业务是制造液态体奶、冰淇淋和其他乳品。
一、 早期生产线——人工
1999年1月13日，公司注册成立，在租来的一间53平米的居民住宅里，蒙牛开始了艰苦的创业历程。1999年12月1日，蒙牛签约奶站收取第一车奶，标志着蒙牛“公司＋奶站＋农户”产业化运作模式全面开始。解决了奶制品质量无法控制，奶牛饲养分散的问题。2000年2月21日，蒙牛液态奶生产线正式投产，开发生产出中国第
3、一袋利乐枕牛奶，蒙牛开始进入快速成长期日。2003年，经中国载人航天工程从市场到工厂、从工厂到牧场的层层选拔，并通过物理、化学、微生物等方面的多次检验，蒙牛牛奶从众多品牌牛奶中脱颖而出，被确定为“中国航天员专用牛奶”，开始在国家航天局服役，陪伴“神舟”五号航天员成功完成中国首次载人航天飞行。这一创举使蒙牛集团在消费者心中有了更强大的形象。2004年12月2日，蒙牛澳亚国际牧场峻工，中国第一个挤奶机器人落户蒙牛，不仅使牛奶的生产实现了自动化，而且加速了牛奶的生产。2005年，中国第一款高端牛奶——特仑苏在蒙牛问世，2006年10月22日，在第27届IDF（国际乳品联合会）世界乳业大会上，蒙牛特仑
4、苏获IDF世界乳业创新大奖。特仑苏以突破性思维引领着一个行业的进化，它不仅赢得了世界舞台的掌声，也开创了一个时代。
二、 中期发展——半自动化
1、蒙牛企业生产乳制品的过程
鲜奶→净乳→冷贮→标准化→高温瞬间灭菌→无菌灌装封口→保鲜奶
这些复杂的生产线在建厂初期全靠人工来完成，尽管生产线工序复杂、要求严格，蒙牛的工人们还是很认真的去完成，给市场提供最优质的牛奶，而后来随着科技的快速发展，高科技无菌技术才一步步取代了人力。
2、生产线管理
*高标的员工培训
开始之初对员工进行系统的企业文化培训并在整个蒙牛发展过程中不断强调完善质量体系的重要性，使得生产出高质量乳制品的观念深入
5、人心。
*严格的质量检验
生产线上的每一包牛奶都要经过9道工序、36个监控点、105相指标检测，只要有一项检测项目不合格，整批产品都不允许上市。
*独特的生产线
以奶牛养殖为主体，以环保技术为支撑，把牧草种植、饲草加工、奶牛养殖、粪污处理、检测奶源、消毒原奶、加工制造、形成成品、包装成品等融为一体，构造出健康、无菌的生产线。
三、 蒙牛乳品生产线进入自动化时代
在这里，所有生产设备和整个生产线都被密封在厚厚的玻璃墙背后，没有刺耳的噪音；在这里，整洁度超过想象，没有想象中工人在热火朝天的流水线上工作的场景，只有少数员工坐在生产车间外的中央控制室里；在这里
6、生产线上看不到一滴暴露的牛奶，而最后却神奇地变出牛奶成品，出现在正娴熟地装箱、码垛、魔术师一般的机器人手中……在这个现代化的车间里，无处不凸显着蒙牛工厂作为“样板工厂”的分量。
在蒙牛全封闭的自动化生产线上，生产设备和机器人是主角，人只是配角。从原奶入厂到产品出库，全部由中央控制系统设定程序，除去少数需要人工操作的环节外，操作人员只需在中央控制室中轻轻点击鼠标便能完成。9道工序、36个监控点、105项指标检测，全部都隐藏在这条“看不见牛奶的生产线”背后。
蒙牛的自动化、无菌化生产线，最大限度地保证了牛奶的口感和健康，更赢得了无数消费者的口碑。在先进生产技术的助推下，蒙牛申请专利速度加快，并不断推出满足市场需求的新品，创造了史无前例的乳业销量“五连冠”记录。
四、 总结
本着“致力于人类健康的牛奶制造服务商”的企业定位，蒙牛乳业集团在短短十年内，创造了举世瞩目的“蒙牛速度”和“蒙牛奇迹”。正如CCTV2003“中国经济年度人物”对牛根生的颁奖辞写道：“他是一头牛，却跑出了火箭的速度!”我相信蒙牛在科学的管理流程和体制下，一定会继续以火箭的速度发展下去，成为一个具有百年发展力的民族企业和世界品牌。
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