钢筋手工电弧焊接工程-4.doc

技术交底记录
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施 工 组
接 底 人
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钢筋手工电弧焊接工程

交底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
1、焊工必须持证上岗。
2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。
3、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件做拉伸试验，经试验合格后，方可参加施工作业。
（二）材料要求
1、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有新产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。进口钢筋还应做 化学试验及可焊性试验，结果符合要求。钢筋表面应清洁无裂纹、才锈和油污。
2、钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。
3、焊条：焊条遥版号应符合设计要求。如设计无规定时，应符合表2-5的要求：
表2-5
钢筋级别
搭接焊、帮条焊
坡口焊
Ⅰ
E4303
E4303
Ⅱ
E4303
E5303
Ⅲ
E4303
E5303
Ⅰ、Ⅱ级钢筋与钢板焊接
E4303

焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求：
a、药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。
b、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
c、焊条必须根据要求烘干后再用。
（三）施工机具
电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。
二、质量要求
钢筋手工电弧焊接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定。
三、工世流程
检查设备 选定焊接参数 焊定位焊缝 引弧、施焊、收弧 清渣 质量检查
四、操作工艺
（一）搭接焊
1、搭接焊适用于ⅠⅡⅢ级钢筋。宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。
2、焊缝长度要符合表2-6规定。
3、搭接焊的焊缝度厚s不应小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.8d。
4、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折解除 度抽制：单面焊1：10，双面焊1：5。

交接底时间 年 月 日
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项 目 部
交 底 人
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施 工 组
接 底 人
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钢筋手工电弧焊接工程

交底内容：
表2-6
钢筋级别
焊缝型式
焊缝长度
Ⅰ
单面焊
≥8d
双面焊
≥8d
Ⅱ、Ⅲ
单面焊
≥8d
双面焊
≥8d
注：d为主筋直径（mm）

5、搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。
6、搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
7、预埋件T型接头电弧焊：分为贴角焊和穿纪焊。
（1）钢板厚度不小于0.6d并不宜小于5mm。
（2）钢筋应采用Ⅰ、Ⅱ级。受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造固筋直径不应小于6mm。锚固钢筋直径在6～25mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。
（3）采用Ⅰ级钢筋时，贴角焊颖焊肢k不小于0.5d，采用Ⅲ级钢筋时，k不小于0.6dg。d为T型件锚固钢筋直径。
（二）帮条焊
1、钢筋帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊。不能进行双面焊时，也可以采用单面焊。帮条长度同搭接焊焊缝长度。当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同呀小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。
2、帮条焊焊颖厚度h不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍。
3、两主筋端成的时隙应为2～5mm，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应不小于20mm。
4、引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填满。主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
五、应注意的质量问题
应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。
2、焊接地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧，烧伤钢筋。
3、焊接过程中应及时清渣，弧坑应填满。

交接底时间 年 月 日
三、工世流程
检查设备 选定焊接参数 焊定位焊缝 引弧、施焊、收弧 清渣 质量检查
四、操作工艺
（一）搭接焊
1、搭接焊适用于ⅠⅡⅢ级钢筋。宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。
2、焊缝长度要符合表2-6规定。
3、搭接焊的焊缝度厚s不应小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.8d。
4、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折解除 度抽制：单面焊1：10，双面焊1：5。
表2-6
钢筋级别
焊缝型式
焊缝长度
Ⅰ
单面焊
≥8d
双面焊
≥8d
Ⅱ、Ⅲ
单面焊
≥8d
双面焊
≥8d
注：d为主筋直径（mm）

5、搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。
6、搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
7、预埋件T型接头电弧焊：分为贴角焊和穿纪焊。
（1）钢板厚度不小于0.6d并不宜小于5mm。
（2）钢筋应采用Ⅰ、Ⅱ级。受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造固筋直径不应小于6mm。锚固钢筋直径在6～25mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。
（3）采用Ⅰ级钢筋时，贴角焊颖焊肢k不小于0.5d，采用Ⅲ级钢筋时，k不小于0.6dg。d为T型件锚固钢筋直径。
（二）帮条焊
1、钢筋帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊。不能进行双面焊时，也可以采用单面焊。帮条长度同搭接焊焊缝长度。当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同呀小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。
2、帮条焊焊颖厚度h不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍。
3、两主筋端成的时隙应为2～5mm，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应不小于20mm。
4、引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填满。主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
五、应注意的质量问题
应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。
2、焊接地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧，烧伤钢筋。
3、焊接过程中应及时清渣，弧坑应填满。