1、
水性环氧树脂地坪漆，水性和油性地坪漆区别
环氧地坪涂料对混凝土等多种底材的附着力优良、固化收缩率低；特别是水性环氧树脂地坪漆具有良好的耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性，但环氧树脂地坪漆中的溶剂大多是对人体是有害的， MDA、TDl这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根
2、本原因，所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。现在流行做纳路特混凝土密封固化剂抛光混凝土金钻磨石地坪，产品具有无（无TVOC、无毒、无缝），防（防尘、防滑、防水）、抗（抗压、抗渗、抗老化）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤），规格高端，样式多选的显著特点。
一、水性环氧树脂地坪漆，水性和油性地坪漆区别
专家介绍，其商品供应的环氧树脂与固化剂通常有较高的粘度，为了达到最终的实际使用要求，往往需要降低粘度，改善施工性能。以化学溶剂为稀释组份的普通油性环氧树脂AB组合物已被广泛应用；但有机溶剂的毒性较大、成本较高、生产、运输、施工中安全隐患突出。水性环氧树脂及配套水性环氧树脂固化剂实现了完全以水为稀释
3、组份，不含溶剂和助溶剂，无毒、无味、无残留，彻底解决了上述油性环氧树脂体系的缺点和不足。
从体系上水性和油性体系完全不同，从产品本质上还仍然是环氧树脂，因此在作为环氧树脂的水性和油性系列产品在水性环氧树脂及水性环氧固化剂原材料生产；涂料、粘合剂等产品的加工配制；制成品的涂装施工；最终产品的物化性能等方面有许多不同，甚至完全相反。在水性环氧体系里水性环氧树脂一般以普通标准油性液体或固体环氧树脂进行接枝、乳化等方式制成水性环氧树脂乳液，以大致50%的固体份的乳液形式作为商品出售。通常水性环氧树脂乳液直接作为B组份现场使用，不需要稀释，也不需要在乳液里进行研磨、调色、添加助剂。
水性环氧树脂
4、固化剂品种较多，固化剂的性能决定最终环氧树脂组合物性能。水性环氧固化剂添加比例较树脂大，固化剂分子量达几千以上、每个分子链段中可参加交联反应的活性基团在6～7个以上。因此水性环氧树脂固化组合物交联密度和硬度更高，固化速度较快、韧性也较好。水性环氧树脂固化剂通常为粘度较大、透明、均相、浅色的环氧多胺加成物水溶液。制漆、调色、添加助剂一般都在水性环氧固化剂中进行。B组份直接采用水性环氧树脂乳液分装即可。B组份如果采用标准油性液体128环氧树脂、应该预先用活性环氧稀释剂适当降低粘度。
与普通油性环氧树脂组合物相比，水的释放是水性环氧的主要问题，尤其对于较厚涂层或填充层。较厚涂层在油性体系里，溶剂的
5、释放不良或最终的残存，会影响涂层的硬度、溶剂会长期存在涂层中。水性环氧树脂体系不同，要求大部分的水在固化成膜之前挥发出来，否则容易出现涂层病态，如开裂、翘起等。近年来，随着技术的进步水性环氧树脂各方面获得全面发展，综合性能已达到或超过普通油性环氧产品。
二、施工水性环氧地坪漆可以省去中涂层吗
我们知道在环氧地坪漆的涂装过程中，底漆层和面漆层是必不可少的。经常有人会问，能不能直接刷面漆或者不做中涂层?这是人们对于环氧地坪漆最常见的误区之一：面漆层是看得着摸得到的、施工底漆层也可以理解，但中涂层做不做觉得问题不大，还能省事又省钱。
其实不然，我们可以这样说，环氧树脂地坪漆在施工过
6、程中如果仅仅只做了底层和面层，少了中涂层，那么，这样的环氧地坪也只是一个半成品而已。中涂层对环氧地坪施工很重要，也是三个步骤中关键的一步，缺一不可。原因有以下几点：
1、增强耐磨性能。这是由环氧地坪漆的性质决定。环氧地坪漆是固化成膜类地坪漆，它是通过在混凝土表面形成保护涂膜来完成它的保护使命，有如我们的皮肤。但因为是成膜，那就是可以被磨损。地坪漆工程越薄，则越容易被磨损光。而中涂就是夹在底漆和面漆中间，提高环氧地坪工程耐磨性能，使用年限的关键。
2、增加厚度。一般的地坪漆底漆和面漆施工后，只会产生0.2-0.5mm的涂层，这样不仅耐磨很差，还给人们走在上面的体验很差。这个大家应该都有感受，厚的环氧地坪工程有一定弹性，走在上面很舒适，摔倒了也不会很疼。
3、降低成本。由于中涂层不需要承担防护各种有害物质侵害的任务，那对他的要求实际上是可以降低一点点的。而且中涂层是在环氧地坪涂层的中间，于是色粉可以省掉。所以中涂一般会比面漆和底漆来得更便宜。
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