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1、铸铁牌号 序号 国 别 1 中国 QT400-18 QT450-10 QT500-7 QT600-3 QT700-2 QT800-2 QT900-2 2 日本 FCD400 FCD450 FCD500 FCD600 FCD700 FCD800 — 3 美国 60-40-18 65-45-12 70-50-05 80-60-03 100-70-03 120-90-02 — 4 前苏联 BЧ40 BЧ45 BЧ50 BЧ60 BЧ70 BЧ80 BЧ100 5 德国 GGG40 — GGG50
2、 GGG60 GGG70 GGG80 — 6 意大利 GS370-17 GS400-12 GS500-7 GS600-2 GS700-2 GS800-2 — 7 法国 FGS370-17 FGS400-12 FGS500-7 FGS600-2 FGS700-2 FGS800-2 — 8 英国 400/17 420/12 500/7 600/7 700/2 800/2 900/2 9 波兰 ZS3817 ZS4012 ZS 4505 5002 ZS6002 ZS7002 ZS8002 ZS9002 10
3、 印度 SG370/17 SG400/12 SG500/7 SG600/3 SG700/2 SG800/2 — 11 罗马尼亚 — — — — FGN70-3 — — 12 西班牙 FGE38-17 FGE42-12 FGE50-7 FGE60-2 FGE70-2 FGE80-2 — 13 比利时 FNG38-17 FNG42-12 FNG50-7 FNG60-2 FNG70-2 FNG80-2 — 14 澳大利亚 300-17 400-12 500-7 600-3 700-2 800-2 — 15 瑞
4、典 0717-02 — 0727-02 0732-03 0737-01 0864-03 — 16 匈牙利 GǒV38 GǒV40 GǒV50 GǒV60 GǒV70 — — 17 保加利亚 380-17 400-12 450-5 500-2 600-2 700-2 800-2 900-2 18 国际标准 （ISO） 400-18 450-10 500-7 600-3 700-2 800-2 900-2 19 泛美标准 （COPANT） — FMNP45007 FMNP55005 FMNP65003 FM
5、NP70002 — — 20 芬兰 GRP400 — GRP500 GRP600 GRP700 GRP800 — 21 荷兰 GN38 GN42 GN50 GN60 GN70 — — 22 卢森堡 FNG38-17 FNG42-12 FNG50-7 FNG60-2 FNG70-2 FNG80-2 — 23 奥地利 SG38 SG42 SG50 SG60 SG70 — — （白心）可锻铸铁性能及相关数据 '); //--> 材料名称：(白心)可锻铸铁 牌号：KTB
6、450-07 标准：GB 9440-88 ●特性及适用范围： 坯料在氧化性介质中进行脱碳退火，焊接性较好，只适宜铸造壁厚在15mm以下的铸件。国内应用较少，国外有用作水暖管件的 ●化学成份：wC=2.2%～2.8%,wSi=1.0%～1.8%,wMn=0.3%～0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%. ●力学性能： （1）抗拉强度 σb (MPa) 当试棒直径：d=9mm时，≥400；d=12mm时，≥450；d=15mm时，≥480 （2）条件屈
7、服强度 σ0.2 (MPa） 当试棒直径：d=9mm时，≥230；d=12mm时，≥260；d=15mm时，≥280 （3）伸长率 δ (％) 当试棒直径：d=9mm时，≥10；d=12mm时，≥7；d=15mm时，≥4 （4）硬度 ：≤220HB （5）试样尺寸，试棒直径：d=9mm；d=12mm；d=15mm ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：（由供方定） 金相组织：小断面尺寸：铁素体。大断面尺寸：表面区域－－铁素体；中间区域－－珠光体＋铁素体＋退火碳
8、心部区域－－珠光体＋退火碳 中日美部分不锈钢化学成分对比表 '); //--> 美国 部分不锈钢化学成份表 规格 化学成份(%) 中国 C Si Mn P S Ni Cr Mo 0Cr19Ni9 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.035 8.00-10.50 18.00-20.00 0Cr19Ni11 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.035 9.00-13.00 18.00-20.
9、00 0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.035 10.00-14.00 16.00-18.00 2.00-3.00 0Cr19Ni14Mo2 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.035 12.00-15.00 16.00-18.00 2.00-3.00 日本 SUS304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.040 ≤0.040 8.00-11.00 18.00-20.0
10、0 SUS304L ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.040 ≤0.040 9.00-13.00 18.00-20.00 SUS316 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.040 ≤0.040 10.00-14.00 16.00-18.00 2.00-3.00 SUS316L ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.040 ≤0.040 12.00-16.00 16.00-18.00 2.00-3.00 Tp304
11、≤0.08 ≤0.75 ≤2.00 ≤0.040 ≤0.040 8.00-11.00 18.00-20.00 Tp304L ≤0.035 ≤0.75 ≤2.00 ≤0.040 ≤0.040 8.00-13.00 18.00-20.00 Tp316 ≤0.08 ≤0.75 ≤2.00 ≤0.040 ≤0.040 11.00-14.00 16.00-18.00 2.00-3.00 Tp316L ≤0.035 ≤0.75 ≤2.00 ≤0.040 ≤0.040 10.0
12、0-15.00 16.00-18.00 2.00-3.00 球墨铸铁性能及相关数据 '); //--> 材料名称：球墨铸铁 牌号：QT600-3 标准：GB 1348-88 ●特性及适用范围： 为珠光体型球墨铸铁，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。能通过各种热处理改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件 ●化学成份： 碳 C ：3.5
13、6～3.85 硅 Si：1.83～2.56 锰 Mn：0.49～0.70 硫 S ：0.016～0.045 磷 P ：0.035～0.058 镁 Mg：0.041～0.067 注：RxOy:0.033～0.049 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥600 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥370 伸长率 δ (％)：≥3 硬度 ：190～270HB ●热处理规范及金相
14、组织： 热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考） 930℃，2h正火空冷， 600℃，2h，回火空冷 金相组织：珠光体＋铁素体 灰铸铁的性能及相关数据 '); //--> 材料名称：灰铸铁 牌号：HT200 标准：GB 9439-88 ●特性及适用范围： 为珠光体类型的灰铸铁。其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性也良好，铸造性能较好，但脆性较大，需进行人工时效处理。大量用于不受冲击载荷的零部件，如承受压力的发动机缸体、缸盖、离合器壳
15、及制动鼓等。也用于中等压力的油缸、泵体、阀体以及经表面淬火的零件 ●化学成份： 碳 C ：3.36 硅 Si：2.37 锰 Mn：0.66 硫 S ：0.11 磷 P ：0.071 ●力学性能： 抗拉强度 σb （MPa）：300 硬度 ：（RH=1时）188HB 试样尺寸：试棒直径：30mm ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）去应
16、力退火 530～ 550℃， 4～6h； 200℃出炉 金相组织：细片状珠光体＋片状石墨＋针条状碳化物 耐热铸铁件的高温短时抗拉强度 '); //--> 牌 号 下列温度(℃)时的抗拉强度ób／MPa 牌 号 下列温度(℃)时的抗拉强度ób／MPa 500 600 700 800 900 500 600 700 800 900 RTCr 225 144 --- --- --- RTQSi4Mo --- --- 101 46 --- RTCr2 243
17、 166 --- --- --- RTQSi5 --- --- 67 30 --- RTCrl6 --- --- --- 144 88 RTQAl4Si4 --- --- --- 82 32 RTSi5 --- --- 4l 27 --- RTQAl5Si5 --- --- --- 167 75 RTQSi4 --- --- 75 35 --- RTQAl22 --- --- --- 130 77 耐热铸铁件的室温力学性能 '); //--> 牌 号 抗拉强度ób／MPa
18、≥ 硬度HBS 牌 号 抗拉强度ób/MPa≥ 硬度HBS RTCr 200 189～288 RTQSi4Mo 540 197～280 RTCr2 150 207～288 RTQSi5 370 228～302 RTCrl6 340 400～450 RTQAl4Si4 250 285～341 RTSi5 140 160～270 RTQAL5Si5 200 302～63 RTQSi4 480 187～209 RTQAl22 300 241～364 冲天炉熔炼的中锰抗磨球墨铸铁 '); //--> · 原铁液（
19、％）：C3.4～3.6、Si2.6～3.0、Mn5.5～6.5、P＜0.15、S＜0.08当Mn＞5.0％以后，每增加Mn0.8％～1.2％，相应地增加Si0.3％～0.5％ · 出炉温度应＞1380℃ · 球化剂RE Mg6～12，加入量0.5％～0.7％，孕育剂FeSi75，加入量1.0％～1.2％ · 炉前检查（三角试片或圆柱试棒）。 a.球化好，合格－断口凹凸不平、粗糙，青灰色或淡灰色，侧面无收缩，打断费力 b.球化良，宜调整－断口平整、细致，银灰色，质脆，可能铁液中含Mn低或Si高 c.球化不良，不合格－断口灰黑色，有片状石墨，侧面无收缩，质脆，易打断
20、铸件 球磨机磨球衬板选矿搅拌机叶片等 铸铁成分（％） 牌号 C Si Mn P S其他 MQTMn6 3.3~3.8 3.3~4.0 5.5~6.5 ＜0.15 ＜0.02RE0.025~0.06 Mg0.03~0.06 炉料（％） 生铁Z20 回炉料 FeSi75FeMn78C1.0 石灰石 萤石 60～75 15～20
21、 2～3.010～12 4 2 熔炼要点 非冶金类铸铁轧辊化学成分和使用性能 '); //--> 化学成分（％） 白口深度（㎜） 表面白口硬度（HS） 辊颈（HS） 其他 用途 C Si Mn P S Ni Cr Mo 普通冷硬铸铁 3.3～3.8 0.4～0.8 0.3～0.5 0.45~0.55 ≤0.12 5～40 63～72 ≤4
22、8 橡胶塑料轧辊 铬钼合金铸铁 3.3～3.8 0.4～0.8 0.3～0.5 ≤0.55 ≤0.12 0.2~0.3 0.2～0.4 6～25 ≥68 ≤48 橡胶塑料、油墨、烟草轧辊 镍铬合金铸铁 3.3～3.8 0.4～0.8 0.3～0.5 ≤0.55 ≤0.12 0.4~0.8 0.2~0.3 6～25 ≥68 ≤48 橡胶塑料轧辊 铬铜铸铁 3.4～3.7 0.6～0.8 0.3～0.45 0.5~0.6 ≤0.12 Cu 0.8~1.0 0.3~0.5 10±82 ≥70
23、 硬度差HS≤3 造纸轧辊Ф201～300 铬铜铸铁 3.3～3.6 0.55～0.75 0.3～0.45 0.5~0.6 ≤0.12 Cu 0.8~1.0 0.3~0.5 12±102 ≥70 硬度差HS≤3 造纸轧辊Ф301～400 铬铜铸铁 3.2～3.5 0.45～0.65 0.3～0.45 0.45~0.55 ≤0.12 Cu 0.8~1.0 0.3~0.5 15±152 ≥70 硬度差HS≤3 造纸轧辊Ф401~700 铬铜铸铁 3.1～3.4 0.4～0.5 0.3~0.45 0.45~0.5
24、5 ≤0.12 Cu 0.8~1.0 0.3～0.5 20±202 ≥70 硬度差HS≤3 造纸轧辊Ф701 镍铬钼铸铁 3.5～3.8 0.3～0.55 0.4~0.6 0.45~0.55 ≤0.112 0.5~0.6 0.2～0.35 0.2～0.4 68～72 硬度差HS≤3 面粉、油脂、造纸轧辊，辊心可采用HTФ150，离心铸造空心轧辊 镍铬钼铸铁 3.5～3.8 0.4～0.8 0.3~0.5 0.4~0.5 ≤0.12 1.2~1.5 0.3～0.5 0.2～0.4 72～74 ≤55
25、 造纸轧辊 铬钒铸铁 3.5～3.8 0.7～0.9 0.5~0.6 0.4~0.5 ≤0.12 0.6～0.8 V0.1～0.2 1/10D（辊径） 68～72 硬度差HS≤3 面粉轧辊，辊心可采用HTФ150，离心铸造空心轧辊 铸造磨球的化学成分和力学性能（GB/T 17445-1998） '); //--> 名称 牌号 化学成分 表面硬度 落球冲击疲劳寿命（次数） C Si Mn Cr Mo Cu Ni P S 淬火态(A) 非淬火态(B)
26、高铬铸铁磨球 ZQCr26 2.0~2.8 ≤1.0 0.5~1.5 22~28 ≤1.0 ≤2.0 ≤1.5 ≤0.10 ≤0.0.6 ≥56 ≥45 ≥8000 高铬铸铁磨球 ZQCr20 2.0~2.8 ≤1.0 0.5~1.5 18~22 ≤2.5 ≤1.2 ≤1.5 ≤0.10 ≤0.06 ≥56 ≥45 ≥8000 高铬铸铁磨球 ZQCr15 2.0~3.0 ≤1.0 0.5~1.5 13~17 ≤3.0 ≤1.0 ≤1.5 ≤0.10 ≤0.06 ≥56 ≥49 ≥8000 中铬铸铁磨球 ZQC
27、r8 2.1~3.2 0.5~2.2 0.5~1.5 7~10 ≤1.0 ≤0.8 ≤1.5 ≤0.10 ≤0.06 ≥48 ≥8000 低铬铸铁磨球 ZQCr2 2.2~3.6 ≤1.2 0.5~1.5 1.5~3.0 ≤1.0 ≤0.8 ≤0.10 ≤0.10 ≥45 ≥8000 贝氏体球墨铸铁磨球 ZQSi3 3.2~3.8 2.0~3.5 2.0~3.0 ≤0.10 ≤0.03 ≥50 ≥8000 工业用抗磨高铬白口铸铁 '); //--> 牌号
28、 15－3 15－2－1 20－2－1 （高碳） （中碳） （低碳） 化学成分（％） C Si Mn Cr Mo 3.20～3.60 0.30～0.80 0.70～1.00 14.00～16.00 2.50～3.00 2.80～3.20 0.30～0.80 0.50～0.80 14.00～16.00 2.50～3.00 2.40～2.80 0.30～0.50 0.50～0.80 14.00～16.00 2.40～2.80 2.80～3.50 0.40～0.80 0.60～0.90
29、 14.00～16.00 1.90～2.20 2.60～2.90 0.40～0.90 0.60～0.90 18.00～21.00 1.40～2.00 化学成分（％） Cu P S ＜0.10 ＜0.05 ＜0.10 ＜0.05 ＜0.10 ＜0.05 0.50～1.20 ＜0.06 ＜0.05 0.50～1.20 ＜0.06 ＜0.05 空冷时无珠光体的最大断面尺寸/㎜ 70 90 120 200 ＞200 硬度 铸态 淬火 软化退火 51
30、～56 62～67 40～44 50～54 60～65 37～42 44～48 58～63 35～40 50～54 60～67 40～44 50～54 60～67 38～43 热处理规范 淬火+回火920～960℃/0.5～1h，空淬，200～260℃ 920～960℃/＞4 h，空淬，200～260℃ 950～1000℃/ ＞6 h，空淬，200～260℃ 软化退火奥氏体化→炉冷至820℃→以＜50℃/ h冷至600℃→缓冷至室温
31、 在700～750℃保温较长时间，亦可显著软化 铸造磨球的化学成分和力学性能（GB/T 17445-1998） '); //--> 名称 牌号 化学成分 表面硬度 落球冲击疲劳寿命（次数） C Si Mn Cr Mo Cu Ni P S 淬火态(A) 非淬火态(B) 高铬铸铁磨球 ZQCr26 2.0~2.8 ≤1.0 0.5~1.5 22~28 ≤1.0 ≤2.0 ≤1.5 ≤0.10 ≤0.0
32、6 ≥56 ≥45 ≥8000 高铬铸铁磨球 ZQCr20 2.0~2.8 ≤1.0 0.5~1.5 18~22 ≤2.5 ≤1.2 ≤1.5 ≤0.10 ≤0.06 ≥56 ≥45 ≥8000 高铬铸铁磨球 ZQCr15 2.0~3.0 ≤1.0 0.5~1.5 13~17 ≤3.0 ≤1.0 ≤1.5 ≤0.10 ≤0.06 ≥56 ≥49 ≥8000 中铬铸铁磨球 ZQCr8 2.1~3.2 0.5~2.2 0.5~1.5 7~10 ≤1.0 ≤0.8 ≤1.5 ≤0.10 ≤0.06 ≥48
33、 ≥8000 低铬铸铁磨球 ZQCr2 2.2~3.6 ≤1.2 0.5~1.5 1.5~3.0 ≤1.0 ≤0.8 ≤0.10 ≤0.10 ≥45 ≥8000 贝氏体球墨铸铁磨球 ZQSi3 3.2~3.8 2.0~3.5 2.0~3.0 ≤0.10 ≤0.03 ≥50 ≥8000 抗磨白口铸铁热处理参考规范（GB/T 8263-1999） 2007-08-10 10:16 浏览次数：874'); //--> 200～300℃保温，2～8 h，出炉空冷或炉冷
34、 牌号 软化退火处理 硬化处理 去应力处理 KmTBNi4Cr2-DT 400～1700℃保温4～6 h，出炉空冷或炉冷 250～300℃保温4～16 h，出炉空冷或炉冷 KmTBNi4Cr2-GT KmTB Cr9Ni5 750～825℃保温4～12 h，出炉空冷或炉冷 250～300℃保温4～16 h，出炉空冷或炉冷 KmTBG2 940～960℃保温1～6 h，缓冷到750～780℃，保温4～6 h，缓冷到600℃以下出炉空冷或炉冷 960～1000℃保温1～6 h，出炉空冷 200～300
35、℃保温，2～6 h，出炉空冷或炉冷 KmTBCr8 920～960℃保温1～8 h，缓冷到700～750℃，保温4～8 h，缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 940～980℃保温2～6 h，出炉进入260～320℃盐浴炉等温2～6 h，出炉空冷 200～300℃保温，2～6 h，出炉空冷或炉冷 KmTBCr12 920～960℃保温1～8 h，缓冷至700～750℃，保温4～8 h，缓冷至600℃以下出冷空冷或炉冷 920～980℃保温2～6 h，出炉空冷 200～300℃保温，2～8 h，出炉空冷或炉冷 KmTBCr15Mo 920～960℃保温1～8 h，缓冷到700～
36、750℃，保温4～8 h，缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 920～1000℃保温2～6 h，出炉空冷 200～300℃保温，2～8 h，出炉空冷或炉冷 KmTBCr20Mo960～1000℃保温1～8 h，缓冷至700～750℃，保温4～10 h，缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 960～1020℃保温2～6 h，出炉空冷 KmTBCr26 960～1060℃保温2～6 h，出炉空冷 抗磨白口铸铁的化学成分（GB／T 8263-1999） 2007-08-09 17:30 浏览次数：80'); //-->
37、 牌号 化学成分（未标出范围者为最大允许值）（％） C Si Mn Cr Mo Ni Cu S P KmTBNi4Cr2-DT 2.4~3.0 0.8 2.0 1.5~3.0 1.0 3.3~5.0 0.15 0.15 KmTBNi4Cr2-GT 3.0~3.6 0.8 2.0 1.5~3.0 1.0 3.3~5.0 0.15 0.15 KmYBCr9Ni5 2.5~3.6 2.0 2.0 7.0~11.0 1.0 4.5~7.0 0.15 0.15 KmYBCr2 2
38、1~3.6 1.2 2.0 1.5~3.0 1.0 1.0 1.2 0.10 0.15 KmYBCr8 2.1~3.2 1.5~2.2 2.0 7.0~11.0 1.5 1.0 1.2 0.06 0.10 KmYBCr12 2.0~3.3 1.5 2.0 11.0~14.0 3.0 2.5 1.2 0.06 0.10 KmYBCr15Mo 2.0~3.3 1.2 2.0 14.0~18.0 3.0 2.5 1.2 0.06 0.10 KmYBCr20MO 2.0~3.3 1.2 2.0 18.0~23.0
39、 3.0 2.5 1.2 0.06 0.10 KmYBCr26 2.0~3.3 1.2 2.0 23.0~30.0 3.0 2.5 1.2 0.06 0.10 球墨可锻铸铁的化学成分 2007-08-09 16:57 浏览次数：79'); //--> 种类 C(%) Si(%) Mn(%) P(%) S(%) Mg,RE(%) 应用 低碳球墨可锻铸铁 中碳球墨可锻铸铁 高碳球墨可锻铸铁 2.0～2.4 1.2～2.2 一般0.1～0.6；铁素体
40、Mn宜低；珠光体Mn宜高 ＜0.1宜＜0.08 可＜0.1宜＜0.06 ＜0.08 Mg0.03～0.05 RE0.03～0.06 采用较少 2.4～2.8 常用 2.8～3.2 薄壁铸件 超高碳球墨可锻铸铁 3.2～3.6 1.8～2.2 0.3～0.6 ＜0.1宜＜0.08 ① 薄壁铸件 奥贝球墨可锻铸铁下贝氏体球墨可锻铸铁 3左右 1.8左右 可放宽到＜0.7 可放宽到＜0.1 S 可放宽；B
41、i可放宽到0.5 ② 齿轮、受力零件、抗磨件 · 球化剂REMgSiFe:RE7%,Mg8%,Si40%,加入量1.2％～1.4％. · 球化剂REMgSiFe:RE5.7%,Mg9.2%,Si43%,Ca1.4%，加入量1.5％. 白口可锻铸铁的化学成分 2007-08-09 16:11 浏览次数：54'); //--> 类型 C Si Mn P S Cr 国外白口可锻铸铁 2.6～3.4 0.4～1.2 ＜0.6 ＜0.2 ＜0.3 ＜0.15 常用成分 2.8～3.4 0.7～1.1 0.4～0.7 ＜0.2 ＜0
42、2 冲天炉熔炼 2.8～3.2 0.6～1.15 ≤0.60 ≤0.20 ≤0.10 ≤0.04 感应电炉熔炼 2.6～3.4 0.6～1.2 ≤0.50 ≤0.20 ≤0.10 ≤0.03 感应电炉熔炼 2.3～3.1 0.7～1.4 ≤0.60 ≤0.15 ≤0.10 ≤0.03 牌号黑心可锻铸铁的化学成分 2007-08-09 15:53 浏览次数：69'); //--> I 牌号 C(%) Si(%) Mn(%) P(%) S(%)
43、 A B 一般 KTH300－06 KTH350－10 KTH330－08 KTH370－12 2.7～3.1 2.5～2.9 2.4～2.8 2.2～2.5 0.7～1.1 0.8～1.2 0.9～1.4 1.0～1.5 0.3～0.6 0.3～0.6 0.3～0.6 0.3～0.6 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 0.18 0.18 0.12 0.12 Al-Bi孕育处理 KTH300－06 KTH350－10 KTH330－08 KTH370－12 2.7～2
44、9 2.6～2.8 2.4～2.6 2.3～2.5 1.3～1.5 1.4～1.6 1.5～1.7 1.6～1.8 0.4～0.6 0.4～0.6 0.4～0.6 0.4～0.6 ＜0.12 ＜0.12 ＜0.12 ＜0.12 ≤0.20 ≤0.18 ≤0.12 ≤0.10 灰铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁的热导率 2007-08-08 11:22 浏览次数：81'); //--> 温度／℃ 灰铸铁 蠕墨铸铁 球墨铸铁 HT250 HT300 VG90% VG70%
45、 VG50% VG30% 100 54.87 46.49 40.21 35.60 31.83 34.76 28.48 200 50.68 45.23 41.04 38.11 31.41 35.60 28.90 300 46.91 40.21 40.62 37.69 31.41 35.18 29.32 400 43.98 36.86 39.37 36.86 30.57 34.34 28.48 500 41.04 33.50 36.02 33.92 29.32 30.99 27.23 700 35.60 30
46、99 27.23 24.71 25.55 31.83 27.64 900 37.27 30.99 24.71 18.01 24.29 26.39 17.59 灰铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁的高温力学性能 2007-08-08 11:03 浏览次数：70'); //--> 试验温度／℃ 灰铸铁 VG90% VG70% VG50% VG30% 球墨铸铁 σb/MPa δ(%) σb/MPa δ(%) σb/MPa δ(%) σb/MPa δ(%) σb
47、/MPa δ(%) σb/MPa δ(%) 室温 215 0.6 385 3.0 410 3.0 460 1.9 490 600 2 200 340 4.0 325 420 1.8 425 3.5 300 310 3.0 370 2.5 450 5.5 430 4.0 400 320 5.0 400 3.5 465 3.7 450 5.0 500 135 2.0 230 3.0 250 300 300
48、 5.0 190 1.2 600 155 3.0 160 3.0 250 5.0 270 6.0 700 39 3.0 70 19.0 54 15.0 57 16.5 90 22.0 3.3 7.5 蠕墨铸铁的冲击韧度及疲劳强度 2007-08-08 10:43 浏览次数：62'); //--> 蠕墨铸铁的冲击韧度 材料 无缺口ak／(J／㎝2) 有缺口ak／(J／㎝2) +20℃ -20℃ -40℃ +20℃ -20℃ -40℃ 铁素体
49、＞95％，蠕墨95％GGV-30(铁素体) 珠光体基体 32.1 室温最大25 26.5 26.7 9.3 室温最大10 6.6 蠕墨铸铁的疲劳性能 基体 抗拉强度σb/MPa 无缺口疲劳极限σ-1/MPa 持久比σ-1/σb 缺口疲劳极限σ-1 K/Mσb 缺口敏感系数σ-1/σ-1K 铁素体GGV-30 铁素体 ≥300 388 ＞170 178 0.57 0.46 110 1.78 珠光体 珠光体（球状石墨较多） 414 473 185 208 0.45 0.44 108
50、116 1.71 1.8 球墨铸铁的静载力学性能 2007-08-08 10:15 浏览次数：57'); //--> 力学性能（Ф30㎜试棒） 基体类型 铁素体型 混合型 珠光体型 铁素体含量（％） ＞80 200～80 ＜20 最小抗拉强度σb/MPa 280 350 400 最小屈服强度σ0.2/MPa 200 240 290 最小伸长率（％） 3 1 0.7～1 布氏硬度HB 130～180 160～200 200～240 蠕墨铸铁的牌号（JB／T 4403-1
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