1、本公司石墨品抗氧化实验报告
（方法2）
1、前言
碳材料在400℃氧化气氛中开始氧化使得碳材料的力学性能明显下降，所以碳材料在高温下的应用受到一定的限制，如何把在高温下氧化的碳材料与氧化环境隔离是解决碳材料氧化的重要任务也是增加碳材料使用寿命和扩大运用范围的关键，通常提高碳材料抗氧化能力的方法有两种：一种是基体改性法，向碳材料中添加抗氧化剂在碳材料中生成某些类似熔融玻璃的物质而在碳材料表面堵塞或阻隔氧气的浸入；另一种就是涂层法，采用耐高温氧化涂层来保护碳材料表面，减少碳材料与氧气发生反应的面积和几率从而达到抗氧化目的。技术中心用的是实验方法一：基体改性法（浸渍法）
2、实验
2.1实
2、验目的：提高碳材料抗氧化性
2.2实验材料：
1、二化品2 、三聚磷酸钠 3、纯净水 4、四聚磷酸钾5、三氧化二铝6、二氧化钛7、氧化镁8、柠檬酸
2.3实验用设备：
1、天平 2、恒温干燥箱（300℃）3、箱式电阻炉（1000℃）4、烧杯5、玻璃棒
2.4实验用浸渍剂：
35%三聚磷酸钠、30%四聚磷酸钾、20%三氧化二铝、10%二氧化钛、5%氧化镁混合2小时，将混合粉熔于70℃左右清水中，其粉料占液体总重的20%左右，搅拌10分钟加入1.5%的柠檬酸继续搅拌20分钟制的浸渍剂。
2.5浸渍工艺：
用蒸馏水清洗试样三次→将试样加热130℃烘干后称重→将试样再次加热至300℃
3、趁热放入装有浸渍液的烧杯中3小时→将浸渍后的试样加热至130℃烘干称重→将试样加热至500℃排除挥发份。
3、试样失重测试：
（表1）常温未浸试样理化指标
试样1
试样2
品 种
二化品
品 种
二化品
重量（g）
81.5
重量（g）
82
尺寸（mm）
20.8*44*49.5
尺寸（mm）
20.8*44.5*49.6
体密（g/cm3）
1.799
体密（g/cm3）
1.786
气孔率（%）
20.08
气孔率（%）
20.5
（表2）试样1 一浸后理化指标
一浸后重（g）
82.6
增重率（g）
1.34
体密
4、g/cm3）
1.823
气孔率（%）
20.03
（表3）试样1 二浸后理化指标
一浸后重（g）
86.7
增重率（g）
4.96
体密（g/cm3）
1.913
气孔率（%）
19.98
备注：试样2不做任何处理保持原样，试样1在浸渍液中自然浸渍，在同一温度下做氧化失重实验。
试样1（浸渍） 与试样2（未浸渍）对比照
试样1（浸后照）
试样2（未浸照）
（表4）900℃试验氧化失重后数据 单位：克
时间
试样
3h
6h
9h
12h
15h
试样1（浸渍）
75
62.2
53.5
42
32.8
试
5、样2（未浸渍）
69
56.7
47.3
35.3
26.5
试样1（浸渍） 与试样2（未浸渍）焙烧后对比照
试样2
试样1
4、实验过程和结果描述：
4.1、实验的过程描述：
在制作浸渍液体配比时液体呈大白色状态，按照浸渍工艺执行将样品放入盛有件液体的烧杯中液体大约在10秒左右浸渍剂沸腾并伴有刺鼻的气味，待浸渍好的样品放入烘箱中烘干，样品表面有一层白色的物质没有全部覆盖整个样品表面，在做氧化失重的过程中发现，非浸渍的样品表面不断的氧化并伴有粉末脱落随着时间的加长而增多一直到实验结束。浸渍样品从700℃开始做氧化失重实验3小时后出现氧化现象并且样品表面伴有发脆的白黄色物质出现一直到实验结束。抗氧化效果与未浸渍的样品相比不是太明显。
4.2、900℃15小时实验结果：
（试样1）在900℃3小时失重11.7克、6小时失重24.5克、9小时失重33.2克、12小时失重44.7克、15小时失重53.9克，15小时结束后失重率为62.16%；
（试样2）在900℃3小时失重13克、6小时失重25.3克、9小时失重34.7克、12小时失重46.7克、15小时失重55.5克，15小时结束后失重率为67.68%
通过二者的对比（试样2）失重率是（试样1）失重率的1.08倍。
技术中心
2014/12/28
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