GEC-RTD 旋转二极管调试指导说明.doc

GEC-RTD系列旋转二极管检测装置调试指导说明

GEC-RTD系列旋转二极管检测装置
调试指导说明

北京四方吉思电气有限公司研发部
2010.10

共 14页 第 2 页
1. 理论支持
旋转整流器正常状态下励磁机转子侧感应电流信号中含有较强的 6次谐波，而故障下1次、2次谐波分量所占比重较大，因此可通过分析感应电流信号中1次、2次、及6次谐波分量所占比重的大小来判断旋转整流器是否有短路或开路故障
2. 程序实现
装置通过变送器0~3V直流信号对转子电流采样。程序通过周期为20ms的64点采样，经过傅立叶分析得出信号对励磁机频率的1次、2次、、、、6次谐波值。
注：ECU中波形显示界面显示的波形为转子电流通道的实际采样波形，直流0~3采样对应波形Y轴值为0~1。 X轴是按采样点显示。
3. 故障判断
3.1. 一臂短路
输入条件：1) 检测投入
2) P19(“显示切换”)=1
3) 1~6次谐波分量中至少有一个大于P05(“谐波分量”)值
4) If0>P04(“电流检测”)
5) If0>P00(“短路电流”)
6) 1次谐波值为1.0（即1次谐波最大）
7） 2次、3次、4次、5次及6次谐波值均小于P06（“短路6次”）。
输出结果：当条件满足时间达到P01(“短路时间”）时，报“一臂短路”报警，开出“一臂短路”、开出“异常报警”，信号保持，同时启动自动录波。
3.2. 一臂开路
输入条件：1) 检测投入
2) P19(“显示切换”)=1
3) 1~6次谐波分量中至少有一个大于P05(“谐波分量”)值
4) If0>P04(“电流检测”)
5) If0>P02(“开路电流”)
6)“1次谐波”值>P07（“开路1次”）
7）“2次谐波”值>P08（“开路2次”）
8）“6次谐波”值件满足时间达到P03(“开路时间”）时，报“一臂开路”报警，开出“一臂开路”、开出“异常报警”，信号保持，同时启动自动录波。
调试指导：用信号发生器输出仿真信号，仿真信号由转子电流通道输入。仿真波形为 RTDS实验数据波形，存在信号发生器中，此波形对应励磁机频率为200Hz故障信号。
一臂短路仿真波形：存在信号发生器的已存任意波形的“任意波形4”中，名称为“DL2”。注：此波形调出后，应将频率改为16.667Hz。
一臂开路仿真波形：存在信号发生器的已存任意波形的“任意波形2”中，名称为“kailu”。注：此波形调出后，应将频率改为16.667Hz。
4. 其他功能
4.1. DO测试功能
输入条件：调试位
输出结果：AVR按照DO测试开出位开出
调试指导：调试位投入，点击液晶界面的“DO测试开”，点击输出位对应的汉字，相应指示灯同时点亮，同时控制器对应DO开出。
4.2. Usd异常
输入条件：Usd〉1.6 或Usd <1.4
输出结果：报“Usd异常”报警，开出“异常报警”，信号保持。
4.3. ROM出错
参数不能被保存到ROM时，报“ROM出错”报警，开出“异常报警”，信号保持，控制器退出运行。此故障不需调试。
5. 参数整定说明
5.1. 检测设置参数组：

P00：短路电流，一臂短路的判断条件。
P01：短路时间，一臂短路故障的持续时间条件
P02：开路电流，一臂开路的判断条件
P03：开路时间，一臂开路故障的持续时间条件
P04：电流检测，当转子电流大于此值时，开始对电流采样进行分析
P05：谐波分量，转子电流的谐波分量（1~6次任一和个谐波分量）大于此值时，才进行谐波百分比计算。

5.2. 基值设置参数组：

P06：短路6次，一臂短路故障时2~6次谐波需要满足的条件
P07：开路1次，一臂开路故障时1次谐波需要满足的条件
P08：开路2次，一臂开路故障时2次谐波需要满足的条件
P09：开路6次，一臂开路故障时6次谐波需要满足的条件
P10：备用
P11：备用

5.3. 分量设置参数组：

P12：转子电流，转子电流的基值，按实际额定励磁电流整定
P13：转子电压，转子电压的基值，按实际额定励磁电压整定
P14：交流分量，交流分量的基值，1次谐波交流分量为1.0V时将1次谐波值整定为1。
P15：励磁电流，CT交流采样的励磁电流基值
P16：备用
P17：备用

5.4. 配置设置参数组：

P18：程序版本，DSP控制程序的版本号
P19：显示切换，此值=1时，谐波分量按百分比显示，以1~6次谐波中最大的一个为1.0；此值=2时，谐波分量按采样值显示。
P20：频率系数，励磁机频率值，如励磁机为200 Hz ，则此值为200/50=4，目前此值只有1和4有效。注：若修改此参数值，需要装置重新上电。
P21：从站地址，DCS485通讯的从站地址，通讯协议见《旋转二极管检测DCS通讯协议》。
P22：备用
P23：备用

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