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竖井的设计.docx

1、 凿岩爆破工程 竖井的爆破设计 学 院:地球科学学院 专 业:采矿工程 学 号:201220600133 姓 名:郝琪琪 一、 工程概况 某地下工程有一条已经开挖完毕的水平巷道,须用立井与地表贯通。立井横断面为圆形,直径4.60m,深35.00m,总开挖量581.37m³。从已开挖的水平巷道地表岩石判定,整个立井都处于砂岩中。岩体层理裂隙发育风化破碎严重,普氏系数f=6~8,其开挖难度非常大。 二、 方案选择 对于采用分层钻爆难度比较大,且工序复杂、工人工作量大等诸多问题,且安全较低。采用VCR采矿法则难免出现拒爆现象,后续处理难度大。

2、因此根据已开挖水平巷道选用对立井进行全断面、全井深一次钻孔装药,采用毫秒起爆,依次对周边孔、掏槽孔、辅助孔爆破。对井内注水进行清渣,根据自重和水的冲压自动下落成井,最后在水平巷道中用机械清渣。 三、 炮孔参数选择 (一) 凿岩机械与凿岩半径 考虑到立井与地表贯通,深度为35.00m,因此可选用深孔潜孔凿岩机在地表进行打钻,据井深选择选择高压环形潜孔钻机T100型其钻深为0~60m,钻孔直径为75~127mm。因此对于周边孔选75mm、掏槽孔选100mm、辅助孔为80mm、中孔为120mm。且都都打垂直孔。孔深35.00m。 (二) 药卷半径和其他爆破参数 对其进行光面爆破,根据工业炸

3、药表选择硝铵炸药且为2#岩石炸药。其药卷密度为0.95g/cm³,药卷直径为32mm,长度1.1m,其重量为0.84kg。 1. 周边预裂 孔距选0.6m,其布置到井帮上由此可以计算出其数目为n=2.3x2.3x∏÷0.7≈24 2. 掏槽孔 其据中孔0.6m。查表知其数目选择四个。 3. 辅助孔 布置两圈孔: 第一圈孔距选1.2m,其布置据周边孔0.5m。由此可以计算出其数目为n=1.8x1.8x∏÷1.2≈8 第二圈孔距选0.75m,其据第一圈0.6m。由此可以计算出其数目为n=1.2x1.2x∏÷0.75≈6 四、 炮孔数目的计算及炮孔断面设计 N=qSηhαG

4、 q为炸药单耗kg/m³ S为竖井掘进断面积,㎡ h为每个药包长度m G为每个药包质量kg α为平均装药系数取0.6 η炮孔利用率取0.85 查表知q=1.46 S=16.62 h=1.1 G=0.84 α=0.6 η=0.85 计算得 N=45 计算求大约为45个而设计为42个相差不大 五、 装药量计算与装药结构 为了保证爆炸效果均采用全井深连续不耦合装药。 (一) 周边孔 将一个药卷单独进行填充,在空底用炮泥填充,并且布置两发一段毫秒导爆管雷管和一条与装药深同长的导爆索,用已共同起爆,其不耦合系数为2.34。线装药密度为0.84kg/m。

5、 (二) 辅助孔 将二个药卷进行填充,在空底用炮泥填充,并且布置两发一段毫秒导爆管雷管和一条与装药深同长的导爆索,用已共同起爆,其不耦合系数为3.125。线装药密度为1.68kg/m。 (三) 掏槽孔 为了保证爆炸产生足够自由空间。将三个药卷进行填充,在空底用炮泥填充,并且布置三发一段毫秒导爆管雷管和一条与装药深同长的导爆索,用已共同起爆,其不耦合系数为3.125。线装药密度为2.52kg/m。 炮孔 炮孔深/m 装药深/m 炮孔数/个 单孔 小计 起爆顺序 装药结构 药卷 /个 重量 /kg 药卷 /个 重量 /kg 周边孔 35 32

6、 24 29 0.84 584.640 Ⅰ 连续不耦合装药 辅助孔 35 32 14 58 1.68 1364.16 Ⅲ 掏槽孔 35 32 4 87 2.56 890.88 Ⅱ 总计 105 96 42 174 5.08 2839.68 六、 炮孔辅助设计 先用炮泥将炮底堵塞1.5m。再进行装药。装药后进行堵塞同样是1.5m。 七、 起爆网络和起爆顺序 将引出孔口的84个导爆管按就近原则,每12个捆一束。在每束中设置两个串联瞬发电雷管,将这7束中的雷管串联后接在主爆线上在起爆站用起爆器起爆。 起爆顺序:预

7、裂孔0秒起爆;掏槽孔与破碎孔均延时50ms起爆 八、 施工减震及措施 与传统的深井分层钻爆开挖相比,该施工法采用全井深一次钻孔装药,先将井的周边同时预裂,再将整个井的被挖岩体同时爆碎,这样施工,单段齐爆药量是很大的。 (一)减振措施 (1)该施工法采用两段雷管毫秒延时爆破成井,该施工方法虽段齐爆药量较大但振动能量并不多,这有利于保护巷道围岩及其支护,使其不出现较重的破坏现象。 (2)常规深井爆破,周边孔多采用连续耦合装药,对井壁围岩破坏严重。该施工方法采用预裂爆破,炮孔直径75mm,药卷直径32mm,不耦合系数为2.34,这可降低爆轰波初始超压,故井壁围岩损伤程度较小。 (3)该施

8、工方法采用小孔距预裂爆破,预裂缝较宽,隔振减振效果显著。 由于采取了以上减振措施,该方案实施后,井底围岩不会出现恶化现象。 九、 爆破效果与经济效益分析 此次爆破,钻孔43个,孔口1个。全长1505m,共用炸药2839.68kg,雷管98枚,导爆索1370m,总开挖量581.37m3。平均每1m3岩石消耗炸药4.88kg、炮孔2.83m、雷管0.17枚、导爆索2.36m。爆后,围岩稳定,立井成型规整,井壁刷帮量小 被爆碎的岩石,由于得不到足够的松胀空间而被暂时挤压在井内,这对立井在开挖中不塌方是有利的。爆后,先向井内大量灌水,再进行清渣。随着井内爆渣的逐渐下落,施工人员可在渣顶上对井进行刷帮支护。清渣完毕,支护随之完毕,既安全,又方便。

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