ImageVerifierCode 换一换
格式:DOC , 页数:6 ,大小:269.50KB ,
资源ID:7548245      下载积分:10 金币
验证码下载
登录下载
邮箱/手机:
验证码: 获取验证码
温馨提示:
支付成功后,系统会自动生成账号(用户名为邮箱或者手机号,密码是验证码),方便下次登录下载和查询订单;
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

开通VIP
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.zixin.com.cn/docdown/7548245.html】到电脑端继续下载(重复下载【60天内】不扣币)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  
声明  |  会员权益     获赠5币     写作写作

1、填表:    下载求助     留言反馈    退款申请
2、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
3、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
4、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
5、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【pc****0】。
6、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
7、本文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【pc****0】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。

注意事项

本文(变速器设计指南.doc)为本站上传会员【pc****0】主动上传,咨信网仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知咨信网(发送邮件至1219186828@qq.com、拔打电话4008-655-100或【 微信客服】、【 QQ客服】),核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载【60天内】不扣币。 服务填表

变速器设计指南.doc

1、变速器设计标准1.按照QC/T 29063-1992, Q/FT A0252001规定1.1变速器扭矩储备系数: QC/T 29063-1992规定 轻型货车:K2.5;中、重型货车K3.01.2变速器各接合面、前后盖及螺纹连接处和油封均应密封良好,不得有渗、漏油现象。1.3变速器应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造,并应符合本标准要求。1.4变速器换档、选档应灵活可靠,档位应手感清楚无冲击,不允许有挂不上档、脱不开档、跳档及乱档等现象。1.5超速档摘档力的最低限值不应小于100 N,其它档位摘档力的最低限值不应小于50 N。1.6 静扭强度(Q/FT A0252001规定)变速器静扭强度

2、后备系数K应符合下表的规定。 变速器的静扭强度后备系数K项 目经济型汽车、农用运输车皮卡、轻客、高档载货汽车重型载货汽车其它汽车静扭强度后备系数3.02.83.22.81.7油温变速器在使用过程中,齿轮油的最高温度应不大于95 。1.8变速器外表面应清洁、无锈蚀、毛刺、裂纹及其它影响产品性能及使用寿命的缺陷。1.9变速器应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造,并应符合本标准要求。1.10油封刃口、轴承、摩擦副应按设计规定涂润滑脂或润滑液。与总成内腔相通的螺栓、叉轴孔塞片装配时应涂螺纹密封胶。1.11变速器各紧固螺栓、螺母应按设计要求的紧固力矩拧紧,不得有松动、滑扣及漏装现象。变速器的放气螺塞

3、和放油螺塞的位置应合理,工作可靠。1.12变速器外露非加工面应涂以均匀完整的防护漆(铝合金表面除外),外露加工表面应涂防锈油。2设计计算2.1不带副箱和带后副箱的变速器2.1.1.变速器强度:Te:发动机最大输出扭矩为,N.mi:后桥主减速比T:变速器主箱最大允许输入扭矩,N.m 设计要求n1.11.32.1.2变速器负荷 结论:12.2、带前副箱的变速器2.2.1.变速器强度:变速器主箱最大输入扭矩为与发动机最大输出扭矩比值为:变速器I挡副箱速比 设计要求n1.11.3 2.2.2.变速器主箱负荷: 结论:13.变速器副箱速比的选择:(带副箱且副箱速比有可选时):为传动效率,取0.9:后桥最

4、大扭矩,N.m:变速器一档速比i0:变速器副箱速比设计要求130时,变速器副箱速比可选择i0值。4.变速器里程表速比: 仪表接头是按1:624,则:iL =520.786i/Di-后桥主减速器比iL-里程表理论速比D-轮胎使用直径,mmiL1-里程表实际速比规定实际速比与理论速比的差值不应超过4%。n:理论误差实际选用时,里程表速比应比计算值略小一些,设计要求理论误差n4%变速操纵机构标准:1.按照Q-FTB190-2005、GB/T 15705-1995、QC/T 29063-1992规定1.1变速杆手柄在所有工作位置时,应位于转向盘下面和驾驶员座椅右面,不低于座椅表面,在通过R点横向垂直平

5、面之前,如GB/T 15705-1995图3阴影线所示区域。该区域在投影平面上距a点(a点为R点在水平面上的投影)的最大距离600 mm。1.2变速杆和手制动器的手柄在任意位置时,距驾驶室内其他零件或操纵杆的距离50mm。(GB/T 15705-1995、Q/FT B190-2005规定)1.3换档力:QC/T 29063-1992规定,换算到滑轨上的各档位的静态挂档力轻型车400N;中型车500N;重型620N1.4.要求所有的操纵机构都要有足够的刚度,运动件的连接处配合间隙要合理,尽量减小自由间隙,运动件不能出现发卡和干涉现象,确保操纵动作的灵活与准确,并增加变速杆颤动的可行性。特别是变速

6、操纵机构,使用频繁、要求轻便、自由间隙小、不仅要求操纵机构本身刚度好,而且要求用来固定操纵机构的基体件的刚度也要好,这样才能保证在换档操作过程中灵活、准确、手感强。1.5.软轴:应满足图纸要求,软轴芯运动时无卡滞现象。分动器标准:1.按照QC/T 291-1999标准规定1.1分动器总成静扭强度后备系数不小于2.5。1.2静态换档力:轻型越野汽车小于400N;重型越野汽车小于1200N,它们最小换档力大于15N。1.3分动器锁止机构应保证安整车行驶要求挂档,不乱档,分动器总成(不包括换档联杆系统)换档手感应清晰,不允许脱档。1.4温升:平衡油温不超过115C,最高油温不超过135C。平衡油温指

7、汽车满载,分动器注入规定油品、油量、汽车按最高车速连续行驶,分动器油温达到稳定值。最高油温指汽车满载,分动器注入规定油品、油量,汽车在最恶劣条件下行驶时,分动器的短暂油温值。1.5传动效率不小于96.5。1.6当分动器挂入低速档工作时,取输出转矩较大,为避免后桥超载荷,此时前桥必须驱动,分担一部分载荷,因此,分动器保证:非先接上前桥,不得挂入低速档;非先退出低速档,不得摘下前桥。2.设计计算有高低档分动器扭矩的确定:分动器齿轮强度计算扭矩应在比较两种不同载荷状况之后选择确定。1 考虑自变速器传来的最大输入扭矩T1(N.m)式中:发动机最大扭矩,N.m:变速器一档最大传动比;:变速器传动效率,取

8、0.97。2 考虑到保证驱动轮发出最大附着力矩所需要的分动器输入扭矩T2H或T2L:在高档时:(N.m)式中:满载时分配在后桥(或中、后桥)的质量,N; :车轮最大附着系数,取0.8;:车轮滚动半径,m;:后桥主传动比;:分动器高档传动比;:主传动效率,取0.96;:分动器效率,取0.97。在低档时:式中G:满载时整车总质量,N:分动器低档传动比如果T1T2H(或T2L),说明从变速器传来的最大输入扭矩不足以使驱动轮发出最大附着力矩,这时应选择取T1作为计算扭矩。如果T1T2H(或T2L),说明从变速器传来的最大输入扭矩实际上是不能被全部利用的,这时应选择取T2H(或T2L)作为计算扭矩(T2H用于计算高档齿轮,T2L用于计算低档齿轮)。如果分动器没有高低档时,取1或1。

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        获赠5币

©2010-2025 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4008-655-100  投诉/维权电话:4009-655-100

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服