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各种钻头规格.doc

1、各种钻头规格 规格 小径 大径 全长 小径刃长 柄径 钻头规格180度 M3 3.4 6.5 65 13 6.5 M4 4.5 8.0 75 18 8 M5 5.5 9.5 85 22 9.5 M6 6.6 11.0 90 25 11 M8 9.0 14.0 100 28 12 M10 11.0 17.5 110 30 12 M12 14.0 20.0 115 32 12 1/4 6.85 11.0 90 25 11 5/16 8.55 14.0 100 28

2、 12 3/8 10.1 15.0 110 30 12 1/2 13.5 20.0 115 32 12 钻头规格90 度 规格 小径 大径 全长 小径刃长 柄径 M3 3.4 6.4 65 35 6.4 M4 4.5 8.4 75 42 8.4 M5 5.5 10.4 85 50 10.4 M6 6.6 12.5 90 53 12.0 M8 9.0 16.5 100 53 12.0 中心钻头规

3、格表 刃径(d) 刃径公差 刃长(L2) 柄径(D) 全长(L) 0.4 0.05 -0.05 0.5 3.0 31 0.5 0.05 -0.05 0.6 3.0 31 0.6 0.05 -0.05 0.7 3.5 36 0.7 0.05 -0.05 0.8 3.5 36 0.8 0.05 -0.05 0.9 4.0 36 0.9 0.05 -0.05 1.0 4.0 36 1.0 0.

4、05 -0.05 1.2 4.0 36 1.2 4.0 100 1.2 0.05 -0.05 1.4 5.0 42 1.5 0.05 -0.05 1.8 5.0 42 1.8 5.0 100 1.8 5.0 150 1.8 5.0 200 2.0 0.08 -0.08 2.4 5.0 42 2.4 6.0 100 2.4 6.0 150 2.4 6.0 200 2.5 0.08 -0.08 3.0 6.0 47 3.0

5、 8.0 100 3.0 8.0 150 3.0 8.0 200 3.0 0.08 -0.08 3.6 7.7 57 3.6 10.0 100 3.6 10.0 150 3.6 10.0 200 3.2 0.08 -0.08 3.8 7.7 57 4.0 0.08 -0.08 4.8 10.0 69 4.8 10.0 100 4.8 10.0 150 4.8 10.0 200 5.0 0.12 -0.12 6.

6、0 11.0 69 6.0 12.0 100 6.0 12.0 150 6.0 12.0 200 6.0 0.12 -0.12 8.0 16.0 90 8.0 0.12 -0.12 10.0 18.0 100 10.0 0.12 -0.12 12.0 18.0 100 12.0 0.12 -0.12 15.0 22.0 110 高速钢空心钻头,又名取芯钻头或开孔器,钻头分类:高速钢钻头,硬质合金钻

7、头,钨钢钻头;削切深度:35MM、50MM、100M;适合钻机:进口的磁座钻、磁力钻、国产磁座钻、磁铁钻、吸铁钻、钢板钻、磁性钻、机床、台钻、座钻等。直径规格:12MM至100MM;钻头主要材质有高速钢类;粉末冶金类;硬质合金类。 钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。这个角度就是钻头的锋角,此时的角度不对,将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系,取60°就行,这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角,或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。 钻头的长度和直

8、径之比越大,其弯曲倾向增加。减小长径比,可以减小挠曲力,从而避免钻头折断和孔径误差加大。较深的孔要求钻头规格有较大的长径比。通常孔深超过3倍直径就是“深孔”,而微钻的孔深一般都要超过这个限度。 电锤钻头规格:6mm,8mmx110mm; 8mmx160mm; 8mm,10mm,12mmx210mm,10mm,12mm,16mm,20mmx450mm。 硬质合金电锤钻主体采用优质合金钢材,刀头 采用硬质合金焊接而成。与各种电锤机配套使用,适用混凝土、砖等硬质建材上钻孔。是建筑、安装行业中用途广、效率高的打孔工具。 电锤钻头套装规格为:5*110mm,6 电锤钻头套装规格为:5*

9、110mm,6*110mm,6*160mm,8*160mm,10*160mm 电锤钻头 圆柄 方柄 6MM 8MM 10MM 12MM 14MM 16MM-28MM为 穿墙钻 长度为350MM 16MM 18MM 20MM 22MM 25MM 28MM 钻头种类 A.依构造分类 (1)整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。 (2)端焊式钻头,钻顶部位由碳化物焊接而成。 B.依钻枘分类 (1)直柄钻头:钻头直径于ψ13.0mm以下,皆采用直柄。 (2)锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度。 C.依用途分类 (1)中心钻头:一般用于

10、钻孔前打中心点用,前端锥面有60°、75°、90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。 (2)麻花钻头: 为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。 (3)超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。 (4)油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止。 (5)深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。 (6) 钻头铰刀: 为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头。 (7)锥度钻头: 当加工模具进料口时,可使用锥度钻头。 (8)圆柱孔钻头: 我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆。 (9)圆锥孔钻头: 为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°、60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种。

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