喷漆检验规范.doc

喷 漆 检 验 规 范 Paint Inspection SpecificationI.功能测试 Performance Test所有喷漆物应该通过各项测试，包含膜厚测试、硬度测试、耐磨测试、百格测试、抗化性测试及色差量测。注意物品表面需洁净，不得有脏污、灰尘、油污及指痕等情况。 A.膜厚测试 : Paint Thickness Test 量测喷漆膜厚（包含面漆及底漆），必须符合厚度规范。一般而言，Akzu Nobel 与EGYPTIAN 底漆约在155m，面漆约在255m，总和最少需要30100m，而Cashew 底漆与面漆皆为10-15m；膜厚测试最终以成品图面尺寸+0.2/-0mm为量测依据。 采用破坏式或非破坏式的量测仪器皆可，如用非破坏式仪器需利用平整性良好的金属片来作为试片，并注意仪器归零的校正。 B.硬度测试 : Pencil Hardness Test 1.使用滑车式的测试仪器，铅笔采用Mitsubishi “UNI”型号。 2.测试仪器需荷重750g，铅笔角度为45度。3.测试长度需超过25 mm，硬度需高于2H，5条需无刮痕，需用成品测试。 测试长度需超过25 mm，硬度需高于3H，5条允许1条刮痕，需用成品测试。4.表面不得有刮痕才为合格，并记录最高硬度等级。6B 5B 4B 3B 2B B HB F H 2H 3H 4H 5H 6H软（Softer） （Harder）硬C.耐磨测试 : 一.RCA Abrasion Test1.测试仪器为Norman Abrasion Wear，型号7-IBB-647，纸带规格为11/16inch 宽。2.测试环境在室温条件，湿度需维持在30-60%。纸带储存湿度需维持在30-60%，最佳环境为40%。 3.仪器荷重175g，耐磨需达到38mm长 30次/分钟 100次，不能见底材为合格标准。 4.利用六十倍放大镜观察，表面不得露出底材始符合规格。二.橡皮擦 Test1.测试型号EF74。2.测试环境在室温条件，湿度需维持在30-60%。纸带储存湿度需维持在30-60%，最佳环境为40%。3.仪器荷重500g，耐磨需达到15mm长 1000次，不能见底材为合格标准。4.利用六十倍放大镜观察，表面不得露出底材始符合规格。D.百格测试 : Cross Hatch Test1.测试工具采用标准百格刀即可，刀片间距为1 mm，并依据ASTM D3359-93 标准测试方式。 胶带使用Permacell 99 or 3M610(拉一次测试)。2.利用六十倍放大镜观察，附着力规格需达到3B 以。5B 4B 3B 2B 1B 0B无剥落（No Flaking） （65% Flaking）65%剥落5B 完全无剥落4B 5% 剥落，不可整格剥落的情形。3B 5% 15% 剥落，不可有整格剥落的情形。2B 15% 35% 剥落1B 35% 65% 剥落0B 65% 剥落 面漆为透明状不易观察，一定要用放大镜观察来确认是否有剥落情形。E.抗化性测试 : Chemical Resistance Test 1.使用MEK（Methyl Ethyl Ketone）95%酒精和有机性溶剂2种进行测试，测试环境为室温且湿度 50%为宜。2.在较为平面处挑选点作为测试位置，测试位置需保持MEK 情况两分钟。3.测试位置之亮度253(白光灯箱6500K色温)，利用六十倍放大镜观察，30cm于目视情况 亦不可有痕迹(中间不可有腐蚀现象产生)。F.色差测试 : Color and Gloss Measure1.色差所使用之仪器为Minolta，需要量测之值L, a, b, c, h, Ecmc。2.光泽测试仪器可选Minolta 或BYK，角度采取60，E1。3.以签样样品标准为基准。G.盐雾测试 : 1.电阻值：皮膜表面其电阻值0.3，以三用电表检测之。2.涂装密着性：指皮膜处理后，再涂装，以有格刮刀分割为100格并以3M610胶带测试98%以上，不得 有剥落现象。3.耐蚀性：以盐雾测试机检测皮膜层与涂装层，最基本皮膜层必须超过72小时98%无腐蚀现象，而涂装 层则必须超过96小时以上95%无腐蚀现象，才视为合格。试验方法：将化学纯的氯化钠溶于蒸馏水或离子水中，其浓度为(505)g/L，即浓度5%， 溶液的PH值为6.57.2。试验条件：温度(402)，相对湿度95%，降雾量12ml/h/80c，喷雾时间(连续喷雾96hr(涂装面)、 8hr(非涂装面)。腐蚀率=(n/N)*100%N=腐蚀点所占据格数N=覆盖主要面积的总格数如有10个或10个以上的腐蚀点包含在任何两个相邻的方格中，或有任何腐蚀点的面积2.5m，则此试样不能评级。评定级别中，10为最好，0为最差。例：某产品经盐水喷雾试验后，其覆盖主要面积为164格(N)，腐蚀点占据3格(n)，则腐蚀率=(3/164)*100%=1.8%，腐蚀评定结果为6级。腐蚀率评级表腐蚀率/%评定级别01000.2590.250.580.517126 unitech24548481631632232641640H. 冷热冲击测试 : -2070(温升2/1mim、温降1/1min)、10个循环、维持(-20 2hr、70 2hr)。I. 恒温恒湿测试 :各测试72hr(湿度95%、温度60)、(湿度0%、温度-20)。II.外观检验 Appearance InspectionA. 检验方式 Inspection method检验时应于D65 Light Booth 环境下，眼睛与待测物距离20 30cm。检验时每面检验10 秒，以目视扫描方式进行，由上到下、由左至右，直到完成待测物之检验。 B.外观检验项目Inspection items产品外观区分为A、B 面，使用中可见部份、侧面、背面及电池面为A 面；装上电池后不可见为B 面。项目区域范围允收数拒收数同色点A 直径(diameter) 0.50 mm 01B 直径(diameter) 0.50 mm 01异色点A直径(diameter) 0.35 mm 01B直径(diameter) 0.35 mm 01刮伤W 0.05 mmA 长度(length) 0.50 mm 01B 长度(length) 1.00 mm 01 同色点所有缺陷直径总和需0.7mm。 异色点所有缺陷直径总和需0.4mm。 以上缺陷需间距 2.5 cm 以上。 单件上缺陷总和6个。 溢漆限度以不超过1/4为上限。 单面、双面裂痕均不接受。5