污水处理成套设备安技术全操作规程.doc

中国十九冶成都电力设备制造分公司
污水处理成套设备安全技术操作规程

水泵操作规程
一、工作前的准备
1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
2、熟悉水泵的工作原理、本废气治理工艺流程的水管路布置及其工艺要求。
3、熟悉本岗位水泵的结构、 性能、技术特征，零部部件的名称和作用、维护保养方法及安全用电知识。
4、熟练掌握水泵的操作技术，熟悉岗位设备的检查、维护和一般故障的排除方法。
5、严格执行《安全规程》、岗位责任制、班制度和其他有关规定。
6、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
7、了解水池的水位情况，并检查水管及阀门开关情况。
8、按《机电设备检查通则》要求对设备进行一般性检查，并进一步检查：
9、检查泵的基础螺栓是否松动。
10、注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足、油质应符合要求。
11、盘根应严密、均匀，密封压盖应牢固、无偏斜。
12、吸水网、底阀应完好不堵塞。
13、阀门应处于规定位置。
14、先人工盘转联轴节1—2圈，如转不动，严禁开车。
二、基本操作方法
1、检查确定无误后，方可开车。
2、开泵的程序：开泵前先向泵内灌水，同时将泵上的放气阀门打开，待气排净且冒出水时，表明泵己灌满水，即可将排气阀门和灌水阀门关上，关上出水阀门，启动电机开泵，待运转正常后，缓慢打开出水管阀门直至正常排水，注意电流的变化情况，水泵不得超负荷使用。
3、注意检查电动机的声响、振动和温升情况。
4、密切注意各轴承的润滑情况和温升变化，经常检查并保持吸水管不漏气、底阀不堵塞。
5、注意水池内水位变化，正常情况下应保持水池内水位基本稳定。
6、检查盘根的密封情况，紧度应是每分钟滴水1—20滴为宜。
7、发现排水量不足或不上水时，应停泵检查：叶轮是否受卡或过度磨损：盘根是否漏气：吸水网是否堵塞等，发现上述任何一种情况，均要及时处理。
8、听到噪音或不正常音响时，应立即停车检查原因。
9、电机检修、更换或长期停运再开时，注意检查叶轮的旋转方向。
10、关闭出水管阀门，然后再停泵。
11、停车后对水泵、开关、各仪表及管道、阀门进行一次检查，发现异常情况及时处理。
12、检查盘根的密封情况，漏水严重的要调整或更换。
13、定期清理水仓，尤其要检查和清理吸水罩和底阀。
14、利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。
15、按规定填写岗位记录，做好交接班工作。
三、安全注意事项
1、不得在无水情况下运行。
2、不得在出水阀闭死情况下长期运行。
3、运行中，吸水管淹没深度不得小于0．5m。

第二部分 离心式风机操作规程
一、一般规定
第1条 应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
第2条 熟悉鼓风机的构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用、本岗位鼓风机的构造特点。
第4条 严格执行《安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。
第5条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、开车前的准备
第6条 检查油箱的油量，确保油量在标线范围内。
第7条 检查鼓风机各部件是否完好，各紧固螺栓是否有松动。
第8条 检查进、排风阀是否在开车位置，检查传动带是否松紧一致
三、正常操作
第9条 开车后待电流正常时，进、排气风阀应处于工作位置。
第10条 设备运转中经常检查电机声音和温度是否正常。
第11条 检查所有的仪表是否灵敏可靠，读数是否在正常的范围内。
第12条 随时观察油质情况，油量不足要立即添加，油质变坏或不洁要及时更换。
第13条 鼓风机的轴承温度超过65℃时，应采取措施。
四、特殊情况的处理
第14条 鼓风机和电机突然强烈振动、主要部件有异响、机壳内部有碰撞声音或有异味及烟火时，应立即停车处理。
第15条 轴承的温度急剧上升超限、居高不下时，停机处理。
五、停车操作
第16条 正常停车时，由操作室集中停车。
第17条 停车后对机电设备及管道、阀门、仪表进行一次检查。
第18条 利用停车时间进行设备维护保养，处理运行中出现和停车检查出的问题。

第三部分 酸雾废气治理系统操作规程
一、一般规定
1、 操作员工上岗前须经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，方可上岗。
2、 熟练掌握本酸雾废气治理工艺原理及本工艺过程中所有设备的安全操作规程。
3、 严格执行《安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。
4、 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、 开车前的准备
b) 对系统设备、电器进行开机前检查。
c) 通过3#PH仪及PH试纸综合观察碱液池内的PH值，如PH值低于9，则须向碱液池内补充NaOH溶液。
d) 观察碱液池内的液位情况，当液位低于喷淋泵进水管时须向碱液池内补充液体。
三、 开机程序
a) 水系开机程序：
喷淋水泵→风机
b) 配药系统：关闭药剂桶出水阀门，向药剂桶内加注自来水并开启搅拌机，当药剂桶内水量大于2/3时，加入片碱，待片碱彻底溶解后再将碱液放入碱液池，直到将PH值大于等于11。
四、 停机程序
风机→喷淋水泵
第四部分 酸洗废水治理系统操作规程
一、 一般规定
a) 操作员工上岗前须经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，方可上岗。
b) 熟练掌握本酸雾废气治理工艺原理及本工艺过程中所有设备的安全操作规程。
c) 严格执行《安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。
d) 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、 开车前的准备
a) 对系统设备、电器进行开机前检查。
b) 察看各药剂桶内的药剂贮量情况，须保持药剂桶内有足够的药剂量。
三、 开机程序
a) 水系开机程序：
空压机→加药泵→提升泵，调整相应阀门开启度确保系统稳定运行。
加药泵的起停由PH仪自动控制，在系统启动前必须先将加药泵的进出口阀门打开，药剂量的大小可由回流管及加药管阀门共配合控制。
b) 污泥处理系统：独立控制，一体化设备每2个小时排一次泥，排泥时间以排泥口为清液时停机；根据污泥浓缩池内的污泥情况灵活确定压泥频率。
c) 配药系统：关闭药剂桶出水阀门，向药剂桶内加注自来水并开启搅拌机，当药剂桶内水量大于2/3时，加入片碱。加药桶用药量的控制：1#加药桶35Kg/桶，2#加药桶15Kg/桶。
四、 正常操作
a) 运行过程中随时观察1#、2#反应区的PH值，确保1#反应区PH值在6~7.5之间，2#反应区的PH值在6.5~7.5之间。
b) 正常运行过程中不得随意开启或关闭系统中任何阀门。
五、 停机程序
a) 停机与开机程序相反。