矫直机中下辊更换.doc

矫直机中下矫直辊更换方案

格洛斯钢管厂矫直机中下矫直辊更换

施
工
技
术
方
案

五冶集团上海检修公司宁波分公司上虞项目部
2011年3月1日

编 制：

审 核：

安 全：

甲方确认：

中冶成工上海五冶检修公司宁波分公司上虞项目部
2011年3月1日

一、方案的编制依据
1、 格洛斯钢管厂提供部分设备图（Z0226.23.03.00）
机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）
2、适用范围
本方案适用于格洛斯钢管厂矫直机中下辊更换项目。
二、工程概况与特点
1、项目简介
矫直机在生产过程中由于轴承损坏卡死，造成工作辊无法灵活旋转，所有必须对其进行更换。
2、 主要工程量

序号
名称
规格
单位
数量
备注
一、实体实物工作量

矫直辊及辊座
15T
套
1
拆装

矫直辊万向联轴器
SWC390BH-6300
套
2
拆装

连接法兰
0.4T
个
1
拆装
二、措施工作量

换辊装置
5T
套
1
拆装

3、施工特点：
2.1该机组的矫直辊的工作方式是六个矫直辊分为上工作辊和下工作辊，在机架的下方与机组中心线成30°夹角安装，更换时要将矫直辊旋转60°，并且还要同时拆除右下辊和中下辊的万向联轴器。
2.2 由于生产任务较重，厂方只给出了10小时的时间更换，时间紧，任务重。
2.3 机坑较深地面氧化铁及油迹较多，机架内部环境复杂危险因素较多。
2.4换辊装置不在该辊位，还要拆装换辊装置，加大了工作量。

三、施工计划

日期
项目
时间（小时）
1日11：00
1日12：00
1日13：00
1日14：00
1日16：00
拆开联轴器并吊出

换辊装置安装到位

拆下矫直辊并吊出

新矫直辊安装

万向联轴器回装

四、施工工序
。
五、施工方法
1. 施工前的准备
1.1召开会议进行安全技术和施工技术交底。
1.2将工器具及所用材料运到现场。
1.3将新的矫直辊加油，并确认键的尺寸大小，三方确认停机挂牌。
图1
2.拆卸万向联轴器
连接法兰

要更换的矫直辊

换辊装置

矫直辊拆装示意图

右下辊万向联轴器
换辊装置

图2

中下辊万向联轴器

2.1在右下辊万向联轴器的两端捆上钢丝绳用行车拉紧，用36mm的梅花扳手拆除两边联轴器与矫直辊之间的螺栓，然后用行车将联轴器连同法兰一起吊出放在木方上。
2.2再用同样方法将中下辊万向联轴器拆出。（如图2）
3. 拆卸矫直辊
3.1用41mm梅花扳手拆除左下辊位置换辊装置底座的连接螺栓，捆上钢丝绳用行车吊到中下辊位置放好，将底座螺栓紧固。
3.2 用27mm的内六角扳手拆除矫直辊底座螺栓，再用活动扳手拆除两边轴承座上的干油管。
3.3 让操作工开动矫直辊角度调整装置，将矫直辊右旋60°，将矫直辊底座和换辊装置对正后，插上连接销。再让操作工开动换辊装置将矫直辊拉出，敲出连接销轴，系上钢丝绳用行车吊至备件区。（如图1）
4. 回装矫直辊
4.1用行车将新矫直辊吊装到换辊装置上放正，插上连接销轴让操作工开动换辊装置，将矫直辊和底座一起推入机架内。
4.2敲出连接销轴，让操作工开动矫直辊角度调整装置，将矫直辊连同轴承座旋转至原来位置，穿上底座螺栓拧紧，再回装甘油管。
5. 回装万向联轴器
5.1用钢丝绳将中下辊联轴器捆好，注意两边平衡，用行车吊至减速机与矫直辊中间，在连接法兰上挂一只葫芦，将法兰调平，用撬棍转动矫直辊，是键对准后，穿入螺栓拧紧，松下葫芦和钢丝绳，将行车吊钩挂上葫芦移至联轴器的减速机一侧，用葫芦系上联轴器一端调平，让操作工点动电机，使连接法兰的键槽对准后，穿上螺栓拧紧。
5.2用同样的方法回装右下辊联轴器。
6．清理现场，人员撤离。
7、三方确认签字摘牌送电。

六、质量标准和质量保证措施
1.质量标准
1.1该设备的安装位置是固定的，只要将矫直辊放入矫直辊座定位槽即可，需要注意的是吊装过程中不能让设备碰伤，黄油一定要加到位。万向连轴器螺栓要拧紧，垫片不能有遗漏。
1.2 安装后检查矫直辊和试棒的接触情况，在辊形曲线部分和试棒的接触面不小于85%。
1.3 调整好后先空负荷试车，遵循由低速到高速缓慢加速，正反转规定时间运行，检查轴承和电机温升以及润滑油的温度，不能超过规定值。
2.质量保证措施
2.1施工前专门召开会议对质量技术及安全技术进行交底讨论，选择最佳方案，制定可能出现问题的应对措施，对每位员工进行技术交底明确各自的工作内容并签字确认。
2.2对施工过程全程跟踪，进行技术指导，严格检查技术方案的执行情况。

七、安全、文明和环境保护措施
1 .严格遵守国家安全法和劳动法之规定，严格遵守格洛斯钢管厂的各项规章制度和检修公司的规章制度。
2.施工前进行现场安全技术交底并签字确认，严格执行三方确认挂牌制度。
3.劳保用品穿戴整齐规范，施工用具要严格进行安全检查，严禁使用不合格的工具。
4.临边作业要系好安全带并且高挂低用，吊物下方及上面严禁站人。
5.严格执行动火作业的相关规定，监火要到位。
6.工具及备件要摆放整齐，严格执行标准化作业。
7.油污及破布要用专用器物存放至业主指定区域。
8.安全员全程跟踪检查，随时纠正违章，消除事故隐患。
19、针对具体危险源应采取的应对措施
序号
危险源内容
对应的工序
避免事故的措施
备注
1
物体砸伤
吊装矫直辊
吊物下面严禁站人

2
坠落摔伤
拆装联轴器
系好安全带

3
挤伤
拆装矫直辊及联轴器
选择正确站位、指挥信号明确

八、组织机构及劳动力的安排
1、施工组织机构
项目经理
技术员
作业长
安全员
机械一班
机械二班

2、劳动力安排
序号

工种
施工期间投入劳动力（人）
1
钳工
6
2
起重工
2
3

4

九、需要外部解决的事项
序号
配合解决的事项
配合单位
完成时间要求
施工方责任岗位或责任人
1
行车
格洛斯
全程
行车操作工
2
辊座旋转及移出移入
格洛斯
12时-14时
机组操作工
3
点动电机
格洛斯
14时-16时
机组操作工
4
施工过程的协调
格洛斯
全程
点检员

十、施工工机具和材料计划
1、施工工器具准备
序号
工器具
单位
数量
序号
工器具
单位
数量
1
1T手拉葫芦
只
2
8
1T卸扣
个
2
2
12.5mm钢丝绳
根
2
9
18.5mm钢丝绳
根
2
3
36mm梅花扳手
把
2
10
套筒扳手
套
1
4
27mm内六角
把
2
11
钳工常用工具
套
2
5
41mm呆扳手
把
2
12
8磅榔头
把
2
6
55mm打击扳手
把
2
13
安全带
根
2
7
撬棍
根
2
14
电动加油枪
台
1

1、施工用料准备
序号
名 称
型号规格
单位
数量
备注
1
方木
200×1500
根
2

2
垫布
1000×2000
张
2

3
角布

斤
10

4
黄油
2号极压润滑油
桶
1

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