标准工时的测量方法.doc

標準工時的測量方法
一. 概述
目前測量標準工時的方法很多,諸如馬表抽樣測量法(Stop-watch Time Study),簡明工作要素分析法(Basic Work Factor),時間預測評估法(PTS)等 ,為使IE測量技術人員能夠有一個共同測時依據,結合公司的特點,考量成本及效率因素,配合生產線之作業型式,本公司采用的是馬表抽樣測量法(Stop-watch Time Study).
二. 目的
利用時間研究馬表法收集的資料, 配合生產線之作業方式,研擬一套標準工時的測量方法及流程,以此作為IE工作人員測量工時依循的步驟及方法,使標準更合理化,以符合實際應用之需求.

三. 適用范圍
沖壓,塑膠,組裝,烤漆均適用之
四. 內容
(一) 名詞界定
馬表直接測時法(Stop-watch Time Study):以馬表直接測量所欲測量之 作業單元(Element),再視受測者之精神狀況及工作之難易程度,給予寬放值及評比.
標準工時(Standard Time簡記為S/T):所謂標準工時,是指在一定的標準狀況下(工作環境舒適,無壓力),一個合格正常且有良好訓練之操作員.以正常的操作速度完成指定的作業所需之工時.
瓶頸工時(Longest Time簡記為L/T):系指流程中影響產能最大的工序所花費的時間.
基準周期時間(Cycle Time簡記為C/T):系指完成各工序一次之循環時間.(不含寬放)
平衡率(Balance Rating):是指反映流水線人員分配之合理與否的一個指標.
寬放率(Allowance Rating):在生產過程中由于生理因素,疲勞因素,工作環境等因素而給操作動作一適切的寬放.
(二) 計算公式
瓶頸工時(L/T)=(C/T)max
標準工時(S/T)=(C/T)max*標準人數*(1+寬放率)*(1+評比%) 平衡率=Σ(C/T)i/(C/T)max*標準人數
(三)影響標準工時之因素
(1)操作方式
(2) 材料及零件
(3)設備及工具
(4)工作位置及布置
(5)工作環境
(6)品質之要求
(7)日產量之設定
(四)標準工時的測量作業流程(參見附件(一))
(五)標準工時的測量步驟
(1) 步驟一:準備測量的設備及時間研究表格
A. 馬表(Stop Watch)
B. 時間觀測板(Time Study Board)
C. 時間研究表格(Time Study Form)(參考附件二:標準工時測量記錄表)
D. 計算器(Calculator)
(2) 步驟二:收集研究操作之相關資料
時間研究作業之前必須對受測試的機種,材料的規格,觀測對象的選定與操作方法等有充分的了解,資料必須相當齊全,才不至于觀測時間造成不必要的困擾.
(3) 步驟三:決定工時的測量方式
a. 塑膠產品,電子產品等機器設備操作之測量方式參考附件三
b. 其余制程人工作業工時測量方式參考附件四
(4)步驟四:決定人員配置
根據作業的難易及生產線的實際情況,結合操作單元動作要素之相互關系,對每一工位以合理的人員配置,確保流水線順暢,不影響產能.
(5)步驟五:決定觀測次數
觀測次數的多少會影工時的可信度,最好依照信賴度的原則,並考量經濟性,決定最后的次數.
(6)步驟六:測量基準周期時間
測量基準周期時間(C/T)是指操作者完成一次作業之循環時間.在測基準 周期時間時會因人員的疏忽,不熟練,或外來因素,如換刀具,治具,組長詢問,造成作業延遲,這些數值必須作特殊記錄.
(7)步驟七:摒棄異常值
將步驟六歸納的觀測值進行資料分析,將異常值予以摒棄.再將摒棄異常值后,所剩的有效樣本值,求其平均值.摒棄異常值的方法參考附件五.
(8)步驟八:選擇瓶頸工時
(9)步驟九:決定寬放值(Allowance)
(a) 意義:操作員在作業過程中,不可能一直以相同的速度操作,會有干擾,或精神上的疲勞造成速度降低,這些非作業時間,就是所謂的寬放時間.
(b) 寬放時間的種類:寬放時間可分為一般寬放和特殊寬放
(1) 一般寬放時間可分為:私事,疲勞和作業等三種
(一) 私事寬放:例如上廁所,喝水等方面的寬放
(二) 疲勞寬放:恢疲勞所必須的休息時間
(三) 作業時間:進行作業時發生的小事.例如:清掃鐵屑,作業上的討論等瑣事所造成的時間延遲.
(2) 特殊寬放時間可分為:管理,小組,特殊干擾等.
(3) 本公司寬放之規定:作業寬放2%,疲勞寬放5%,生理寬放2%,管理寬放1%,機器寬放4%,其它特殊寬放1%,合計15%.
(10)步驟十:決定評比(Performance Rating)
A:意義:評比是一種判斷或評價的技術,目的在使實際的操作時間,在正常的標準工作環境之下,調整至正常的速度基準之下.
B:實施時機:觀測各操作單元時,必須依據實際操作情況給予評比.
C:方法:評比的方法中,最被廣泛應用的是“平準化法(Leveling)”.此法是以“熟練(Skill)”, “努力(Effort)”, “工作環境(Conditions)”和“一致性(Consisyency)”四項為主要的衡量要素.每個評比因素又分若干程度的等級,各等級賦予固定而適當的系數,評比時將各因素系數相加,既得評比系數.通常“一致性”和“熟練”近似相關,可並入“熟練”因素中考慮.而“工作環境”在評比時一般視為“平均”,其調整通常並在“寬放”中.所以,嚴格說來,只需評比“熟練”及“努力”兩項因素.各因素之評比系數參考附件七.
(11)步驟十一:計算標準工時
標準工時=瓶頸工時*標準人數*(1+評比%)*(1+寬放率)
五.附件
(一)標準工時測量流程
(二)標準工時的測量記錄表
(三)機器設備工時測量方式
(四)制程人工工時測量方式
(五)摒棄異常值的方法
(六)寬放的種類與公同規定
(七)各因素之評比系數參考附件

說明:本廠所有機種均適用于此測量方法,若有更好的方法適用于本公司,經研討決定后另行修訂.