无渗漏工作管理标准.doc

检修管理 Q/JLFD-211.08-12-2011

内蒙古京隆发电有限责任公司企业标准
Q/JLFD-211.08-12-2011

无渗漏工作管理标准

2011-08-31发布 2011-08-31实施

内蒙古京隆发电有限责任公司 发 布
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目录
1 目的
2 适用范围
3 相关文件和术语
4 无渗漏治理程序
5 职责
6 考核
7 考核范围及考核标准

无渗漏工作管理标准
1 目的
为全面治理设备渗漏，强化设备检测检查，达到设备无渗漏管理要求，特制定本标准。
2 适用范围
本标准适用于运行维护项目部合同范围内所有生产设备和系统的无渗漏管理工作。
3 相关文件和术语
3.1 密封点：指各种介质可能向外泄漏的结合面。按结构分为动密封点和静密封点。
3.2 静密封点：指设备、容器、阀门、管道上的法兰、门盖、端盖、丝堵、堵板、活接头等处的结合面。具体标准如下：每个结合面为一个密封点，一对法兰为一个密封点；一般有门盖带法兰的阀门为四个密封点；焊接门为两个密封点；活接头为三个密封点。设备管道上的焊口、砂眼、凝汽器冷却器的胀口不统计为密封点，但有泄漏时仍作为渗漏点计算。
3.3 动密封点：指设备与其密封件有相对运动的结合部位，如转动或往复运动的轴与轴封间的结合部位、阀门门杆与其盘根的结合部位，每一处为一个密封点，润滑脂润滑的轴承不作为密封点统计。内漏部分只统计安全门、疏水门、主给水旁路及排污系统的阀门。其它阀门不统计内漏。
3.4 渗点：密封处有介质渗出但无滴落的为渗点。
3.5 一般渗点：静密封处有介质滴落为一般渗点。
3.6 严重漏点：密封处漏油每5 分钟一滴、漏水每10 秒钟一滴为严重漏点。气、汽以声音、浓度、四周温度等实际情况判断渗漏程度。
3.7 综合渗漏率：指渗漏点总数与密封点总数之百分比。
4 无渗漏治理程序
4.1 生产技术部专工、安全监察部专职安全员与各专业队成立设备无渗漏治理小组，进行专项治理。
4.2 各专业队建立相应的密封点及渗漏点统计台帐，设备责任到人。
4.3 设备巡检人员在日常的巡检过程中将发现的设备渗漏点及时反馈到专业负责人，专业队负责人负责反馈到生产技术部专工及甲方专业点检员。
4.4 各专业队根据生产技术部或甲方设备部设备渗漏治理计划，按时消除和实施。
5 职责
5.1 设备无渗漏治理小组对无渗漏的所有工作负责。
5.2 治理小组成员对其所辖设备的密封点及渗漏点进行统计汇总，按要求逐月进行检查并消除。
5.3 设备无渗漏治理小组根据生产技术部下达的计划和指标逐月对设备所辖区域责任人进行考核。
5.4 对难以治理的严重渗漏点，设备无渗漏治理小组成员应及时向生产技术部专工汇报，并由专工反馈给设备部专业点检员。
6 考核
设备无渗漏治理小组每月组织一次检查，对设备渗漏点及密封点统计并做好记录，将检查结果进行考核通报。
7 考核范围及考核标准
7.1 考核范围
7.1.1 合同范围内所有的生产设备和系统。
7.2 考核标准
7.2.1 符合《火力发电厂安全文明生产达标与创一流标准》的有关要求。
7.2.2 综合渗漏率≤0.03%；
7.2.3 汽轮机本体（包括调速系统）、油管道系统（包括阀门法兰等）每台机渗点不超过3 点，无一般漏点和严重漏点；
7.2.4 主汽、给水管道系统（包括阀门、法兰、高、低压加热器、除氧器等）每台机组渗点不超过2 点，无一般漏点和严重漏点。
7.2.5 汽机转机（给水泵、循环泵、油泵、真空泵、凝结泵、开式循环泵等）每台机组渗点不超过2 点，一般漏点不超过1 点，无严重漏点。
7.2.6 输煤系统漏点不超过4 点，并在24 小时之内消除，无严重漏点。

7.2.7 锅炉转机系统（包括引风机、送风机、给煤机、磨煤机、密封风机、空压机等）设备每台炉渗点不超过1 点，无一般漏点和严重漏点。
7.2.8 化学水系统全厂无渗点、一般渗点和严重渗点。
7.2.9 电气设备（变压站、升压站、充油设备）渗漏率≤0.03%，无一般漏点和严重漏点。
7.2.10 厂房屋面、供水和排水、消防水系统无漏水。
7.2.11 除灰系统渗漏点每台炉不超过1 点，无严重漏点。
7.2．12 凡达不到上述标准考核由生产技术部提出综合管理部执行，每月月底统计，每项考核标准为50 元。
附：静、动密封点统计表
京隆发电有限责任公司设备静、动密封点统计表
设备静、动密封点统计表
统计时间：2010.01.15
汽机 专业 主机 班组
汽轮机 系统
本体 设备
＃1 机组
序号
系统或设备所在区域（起止）描述
静密封点数量
动密封点数量
合计数量
1
前箱
28
6
34
2
＃2－＃9瓦滤网、温度观察窗
45

45
3
盘车装置
6

6
4

5

6

7

8

9

10

11

12

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